3YOURMIND Demonstracja zaktualizowanej wersji systemu identyfikacji części wyrobu wtryskowego na formularzu

Wiosną ubiegłego roku EOS i 3YOURMIND pracowały wspólnie nad opracowaniem identyfikatora części do produkcji dodatków (AMPI), systemu, który skanuje istniejącą inwentaryzację części firmy, a następnie określa, które z nich są odpowiednie do drukowania 3D. Pomaga to firmie określić, które części mogłyby zostać zastąpione wersjami drukowanymi w 3D, co z kolei zwiększa zastosowanie tej technologii. Identyfikacja komponentów i części, które można wydrukować w 3D, wciąż stanowi duże wyzwanie, dlatego tak pomocne są systemy takie jak AMPI.

Formnext 2018 rozpocznie się za kilka tygodni we Frankfurcie i 3YOURMIND w Berlinie , który dostarcza oprogramowanie do workflow z dodatkowymi produkcjami, będzie tam, aby zaprezentować całkowicie zmienioną wersję AMPI.

"Współpracując ściśle z klientami, dodaliśmy dwa nowe sposoby znalezienia odpowiednich części AM: po pierwsze, teraz jest to możliwe każdy pracownik może sugerować przedmioty na AM, przekazując je bezpośrednio do AMPI "- powiedział Stephan Kühr, dyrektor generalny 3YOURMIND. "Po drugie, poprzez umożliwienie sprawdzenia nowo przybyłych zamówień drukowania przed ich umieszczeniem, firmy mogą zapewnić, że przedmioty są zdecydowanie odpowiednie dla AM przed wprowadzeniem do produkcji. AMPI, wraz z innymi platformami, pozwala firmom w pełni wykorzystać zalety produkcji dodatków i zapewnia znacznie wydajniejszy obieg produkcji. "

AMPI umożliwia organizacjom wyszukiwanie przypadków użycia druku 3D w ich istniejących zasobach reklamowych , co z kolei pomaga zaoszczędzić czas i pieniądze. Oprogramowanie automatycznie sprawdzi obszerne bazy danych w celu wykrycia, które części będą dobre do drukowania 3D, a także do ustalenia, czy w przypadku danej części lepiej jest przełączyć się z tradycyjnej na dodatkową produkcję, aby ją sfabrykować. Analiza AMPI, oparta na metadanych komponentów, takich jak sekcja materiałowa, wymagania produkcyjne, specyfikacje CAD i jakość, wykorzystuje aspekty ekonomiczne i techniczne do określenia, czy dana część jest odpowiednia do drukowania 3D.

Jeden z najnowszych funkcje w zaktualizowanym AMPI to Screening przypadków użycia, który pozwala niemal każdemu pracownikowi w danej firmie, niezależnie od tego, czy pracuje on w dziale produkcji, zamówień czy projektu, aby użyć wyraźnie strukturalnego, zdigitalizowanego procesu w celu sprawdzenia konkretnych części i komponentów, do czego odnosi się nazwa 3YOURMIND jako "ekonomiczną i techniczną wykonalność AM". CD3D .

"Wartość nowego przeglądu przypadków użycia wpływa na przepływ pracy pracownika "- wyjaśnił Dominik Lindenberger, AM PartIdentifier Product Manager at 3YOURMIND. "Na przykład projektanci mogą uruchamiać nowe części poprzez nasz proces przesiewania i sprawdzać, czy są potencjalnymi częściami AM, zanim jeszcze otworzą program CAD. Następnie mogą stworzyć zoptymalizowaną konstrukcję AM, unikając kosztownego przeprojektowania części. Jest to tylko jeden przykład tego, jak działy mogą skorzystać z screeningu przypadków użycia. Dzięki nowej wersji identyfikatora części AM, usunęliśmy prace przygotowawcze i wiedzę niezbędną podczas całego procesu identyfikacji części dla AM, aby uczynić go jeszcze szybszym, a nawet użytecznym dla przeciętnych pracowników. "

Zmieniona platforma AMPI pozwala użytkownikom na bezpośredni dostęp do świata drukowania 3D, wykonując screeny przypadków użycia na możliwych złożeniach 3D i częściach za naciśnięciem jednego przycisku. AMPI może przenosić odpowiednie modele 3D do innych narzędzi 3YOURMIND, aby wprowadzić pełny obieg pracy AM ... dzięki czemu zaadaptowanie AM jest zautomatyzowane i bezproblemowe.

Przeniesienie przeszłości AMPI, kompletny zestaw narzędzi oprogramowania 3YOURMIND ułatwia optymalizację komponenty, dobór materiałów i kalkulacja ceny, a także ułatwianie umieszczania wydruków w obiegu produkcyjnym, automatyczna analiza druku i kompleksowa analiza danych w celu optymalizacji drukowania 3D. Wszystkie te narzędzia zostały zintegrowane z najnowszą wersją korporacyjnej platformy Enterprise do drukowania w 3D.