Autodesk przedstawia mobilny zestaw narzędzi do tworzenia dodatków 3D do lokalizacji druku

Autodesk od dawna stanowi dużą część branży druku 3D. Jego oprogramowanie było używane we wszystkim, od projektowania samochodowego po protetykę, a firma uczestniczyła bezpośrednio w kilku przełomowych projektach, takich jak pierwsze śmigło okrętowe z certyfikatem 3D. WAAMpeller został wydrukowany w 3D przy użyciu technologii wytwarzania przyrostowego znanej jako Wire Arc Additive Manufacturing lub WAAM. Oprogramowanie Powermill firmy Autodesk zostało użyte do opracowania strategii komputerowego wspomagania produkcji (CAM) dla zakrzywionej geometrii śmigła.

Śmigło trwało siedem miesięcy od projektu do instalacji do testowania, ale faktyczne drukowanie 3D zajęło tylko kilka dni. Po wydrukowaniu śmigłowiec został frezowany CNC w zakładzie Autodesk w Birmingham w Anglii, a następnie zainstalowany na holowniku.

Autodesk uważa, że ​​druk 3D będzie miał coraz więcej miejsca w przyszłości konstrukcji. < / p>

"Architekci i budowniczowie oczekują na produkcję, aby proces budowy był bardziej wydajny i powtarzalny - bardziej połączony" - powiedział Nicolas Mangon, wiceprezes Autodesk ds. strategii i marketingu AEC.

Autodesk teraz powstał zestaw narzędzi do produkcji dodatków na dużą skalę, zawarty w 21-metrowym kontenerze transportowym o rozmiarze 17636-lb. Przybornik ma dwa ramiona robotyczne Panasonic TS-950 holenderskiej firmy Valk Welding. Ramię robota może spawać, drukować 3D, wycinać i polerować przedmioty. Mają one w sumie 21 punktów osi i przesuwają się poziomo wzdłuż szyny przymocowanej do tylnej ściany kontenera.

Według Elberta Vonka, inżyniera sprzedaży w firmie Valk Welding, zestaw narzędzi do produkcji dodatków kosztuje około 483,110 USD. Roboty, jak powiedział, są zasilane superaktywnym procesem drutu, który pozwala na spawanie bez rozprysków.

"To, co zespół robi, to testowanie robotów, demonstrowanie mobilności zestawu narzędzi i mierzenie siły wyprodukowane materiały "- powiedział Johnny van der Zwaag, kierownik projektu ds. badań i innowacji w firmie Autodesk ds. cyfrowej grupy produkcyjnej w Hoofddorp w Holandii.

Autodesk poprosił swoich klientów o opinie na temat przydatności takiego zestawu narzędzi w firma i jeden klient, holenderska firma Dura Vermeer zajmująca się inżynierią budowlaną, otrzymały trzy sugestie. Jedną z jego sugerowanych funkcji było tworzenie dostosowanych komponentów dla połączeń tolerujących wrażliwość, takich jak złącza "stalowe pająki", które zapewniłyby idealnie dopasowane, łatwe do zainstalowania komponenty zzoptymalizowana waga. Kolejną sugestią były zintegrowane komponenty strukturalne - na przykład zastosowanie generatywnego projektu w celu skonsolidowania 10 różnych komponentów w jedną część. W końcu, Dura Vermeer zaproponowała użycie zestawu narzędzi do przeprojektowania złożonych komponentów strukturalnych w holistyczne węzły, tworząc je bezpośrednio na zleceniach, zamiast je rozdzielać i składać.

Autodesk współpracuje z Dura Vermeer, aby zrealizować te pomysły. < / p>

"Najpierw chcemy poczekać na rezultaty tego pilota, więc nie mamy jeszcze na myśli kolejnego etapu" - powiedziała Dura Vermeer. "Mamy jednak wysokie oczekiwania, więc jeśli wszystko będzie wyglądało tak, jak mamy nadzieję, z pewnością nastąpi kontynuacja."

Van der Zwaag wymienił części zamienne jako jedno z najczęstszych potencjalnych zastosowań Przybornik. 70% wszystkich wyprodukowanych części nigdy nie jest używane, jak zauważył Autodesk, i można użyć mobilnego sklepu z dodatkami do produkcji tych części natychmiast, gdy są potrzebne.

Autodesk planuje zabrać ze sobą mobilny zestaw narzędzi droga w 2019 roku, aby zobaczyć, jak mogą być wykorzystywane przez inne firmy