Ceramika techniczna NanoE do drukowania 3D na biurku. Wywiad z CEO Guillaume de Calan

Co to jest NanoE?

"NanoE jest dostawcą surowców ceramicznych, skupiającym się na ceramice technicznej dla zaawansowanych technologii, takich jak biomedycyna, półprzewodniki, lotnictwo i kosmonautyka, aplikacje o wysokim zużyciu ... każda branża, w której potrzebujesz wysoka odporność na ciepło, zużycie i korozję. Wprowadzamy do naszego klienta najnowocześniejsze surowce, które umożliwiają lepsze właściwości mechaniczne, lepszy czas życia elementów i odporność na trudniejsze warunki. "

Jakie produkty produkujecie?

"Produkujemy proszki i mieszankę proszków ze spoiwami, które są używane przez naszych klientów do produkcji części ceramicznych. Typowymi produktami są kompozyty tlenku glinu, tlenku cyrkonu i tlenku glinu / tlenku cyrkonu (ZTA). "

W jaki sposób powstały materiały do ​​wycinania 3D?

" W firmie Nanoe zawsze staraliśmy się tworzyć nasze produkty. produkty jak najbardziej przyjazne dla użytkownika. Doprowadziło to do dostosowania naszych proszków do różnych procesów kształtowania używanych przez naszych klientów, takich jak tłoczenie, odlewanie i ceramiczne formowanie wtryskowe.Następnym logicznym krokiem było wyprodukowanie surowców do druku 3D. Korzystając z naszego doświadczenia w zakresie materiałów do formowania wtryskowego ceramicznych, zaczęliśmy opracowywać surowce do druku 3D w ubiegłym roku. "

Co to jest Zetamix?

" Zetamix to nasza pierwsza linia surowców do 3D druk. Kiedy zdecydowaliśmy się na wprowadzenie materiałów do druku 3D na ceramikę, przyjrzeliśmy się obecnemu rynkowi. Jest kilka niszowych odtwarzaczy do ceramicznego druku 3D, ale wciąż jest bardzo małe w porównaniu do metalu i tworzyw sztucznych. Jednym z powodów jest to, że ceramika jest trudnym materiałem do kształtowania i przetwarzania. Innym powodem jest to, że do drukowania ceramiki potrzebne są dedykowane maszyny drukarskie 3D, które są bardzo drogie. Zdecydowaliśmy się na inne podejście i dostosowaliśmy nasz surowiec do istniejących maszyn już dostępnych na rynku. Doprowadziło to nas logicznie do uruchomienia drukarki FDM, a my uruchomiliśmy linię żarników ceramicznych, które są kompatybilne z dowolną drukarką FDM. Zasadniczo nasze włókno jest mieszanką spoiwa z tworzywa sztucznego i proszku ceramicznego, który można drukować za pomocą drukarki FDM, a debind i spiek w piecu, aby uzyskać gęsty element ceramiczny. Proces ten jest bardzo podobny do MIM i CIM (formowanie wtryskowe metali i ceramiki). "

Jak bym go używał? CD3D .

"Materiał jest kompatybilny z dowolną drukarką FDM, ale zalecamy kilka drobnych korekt. Po pierwsze, włókno jest niezwykle abrazyjne, więc trzeba wymienić mosiężną dyszę na coś mocniejszego (najlepiej rubinowego lub ceramicznego). Ponadto, ponieważ włókno jest dość kruche, czasami trzeba wymienić przekładnię do ekstruzji na wersję gładką lub rowkowaną. To naprawdę drobna modyfikacja, która zajmie kilka godzin w najgorszym. Jednak dla tych, którzy chcą zacząć szybciej, dostarczamy również zmodyfikowane drukarki FDM dostosowane do naszego filamentu. "

Krok po kroku, jak zmienić to w końcową część?

" Po wydrukowaniu swojej części jest etap rozpuszczania rozpuszczalnika (zanurzenie kawałka w określonym rozpuszczalniku na kilka godzin), suszenie, a następnie spiekanie elementu w piecu wysokotemperaturowym, do 1550 ° C. Mały piec można znaleźć dość łatwo, a Nanoe może doradzić w sprawie najlepszego pieca do naszych materiałów. Po spiekaniu, kawałek skurczy się o ok. 20% i będzie w pełni ceramiczny, o bardzo dobrych poziomach gęstości, aż do 99%. "

Do czego używałbym produktu z tlenku glinu? I YSZ? I ZTA?

"Wszystkie nasze kompozycje to ceramika, więc mają wspólną cechę:odporność na wysoką temperaturę, do 1800 ° C, wysoka odporność na zużycie, izolacja elektryczna, twardość ... W zależności od materiału, będziemy dążyć do różnych zastosowań: Cyrkon można stosować do cięcia narzędzi, biżuterii i części estetycznych oraz aplikacji dentystycznych, podczas gdy tlenek glinu będzie miał więcej zastosowań technicznych: wysoka temperatura, izolacja elektryczna, odporność na zużycie. "

Kim są przeznaczeni użytkownicy tych produktów?

" Pierwsza aplikacja, jaką widzimy, dotyczy naszego obecne ceramiczne części techniczne do klienta. Ten nowy proces uzupełni ich bardziej tradycyjne procesy, aby stworzyć prototypy, małe serie i wysoce techniczne części. W dłuższej perspektywie widzimy oczywiste zastosowania w przemyśle jubilerskim, medycznym i lotniczym. "

Co te produkty oznaczają dla drukowania 3D na pulpicie?

" Wierzymy, że nasze produkty Zetamix dla ceramika, a później metal, sprawi, że druk 3D z ceramiki i metalu będzie opłacalny dla każdego rodzaju firmy. Może to oznaczać znacznie więcej aplikacji do drukowania 3D, które po raz drugi doprowadzą do produkcji na większej liczbie maszyn przemysłowych. "