Digital Metal omawia ogromne zainteresowanie, seryjne wytwarzanie w precyzyjnie wykonanym metalowym druku 3D

Podczas ostatniego RAPID + TCT, gdzie metal znów był dużym remisem, doceniłem okazję, aby nie tylko dogonić ponownie zespół, ale także zobaczyć pierwszy amerykański występ DM P2500, który we wrześniu trafił na rynek . Po rozmowach na TCT Show i Formnext, wiadomość kilka miesięcy później skupiała się na rozwoju, ponieważ rozmawiałem z Alexandrem Sakratidisem, menedżerem ds. Sprzedaży Digital Metalu.

"To pierwszy raz, gdy maszyna jest tutaj w USA ; jest ogromne zainteresowanie, wielu odwiedzających z radością nas tu widzi "- powiedział mi Sakratidis z zadowoleniem.

Maszyna była w istocie wielkim losowaniem, a podczas całej naszej rozmowy wielu uczestników zatrzymało się, aby wyglądać wewnątrz unikalnego systemu. Technologia strumieniowania lepiszcza, proces Digital Metal pozwala na uzyskanie drobnych szczegółów przy tworzeniu i ponownym wykorzystaniu proszku, ponieważ komora budowy jest nieogrzewana i nie wystawia materiałów na działanie różnych gazów lub warunków atmosferycznych. Proszek na miejscu służy jako podparcie dla budowy, a niewykorzystany materiał można oczyścić po prostu przed ponownym zintegrowaniem z zapasem proszku, a część przechodzi w kierunku spiekania, aby zakończyć.

Zastrzeżony proces opracowany przez rodzica Höganäs AB, jest w użyciu od 2013 r .; Digital Metal wyprodukował ponad 200 000 części przed komercjalizacją swojego systemu w zeszłym roku. Zapotrzebowanie na precyzyjne metalowe części z nadrukiem 3D nadal zwiększa popyt na oferty Digital Metal, a Sakratidis napełniał mnie niektórymi aplikacjami, które świetnie się sprawdzają. Digital Metal ma teraz kilkanaście komponentów w produkcji seryjnej; jeden z tych komponentów przewiduje roczną produkcję 30 000 sztuk.

Kolejna, szczegółowa dysza spryskiwacza do przedniej szyby dla szwedzkiego producenta supersamochodów Koenigsegg Automotive AB, posiada funkcje wewnętrznego zwiększania wydajności i bardzo szczegółowe wykończenie zewnętrzne przy pomocy logo firmy. Jako część supersamochodu o wartości 2 milionów €, dokładny wygląd i funkcja są kluczowe; wysoka rozdzielczość pozioma i wysoka wytrzymałość pozwalają na pełną funkcjonalność, widoczne szczegóły i wydajność w wymagającym środowisku motoryzacyjnym. Również w produkcji seryjnej jest tarcza zegarmistrzowska Montfort. Tarcze zegarków inspirowane Alpami szwajcarskimi są unikalnie tworzone z krystaliczną, kamienną strukturą, której szukał Montfort. Sakratidis miał na sobie zegarek Montfort, pozwalający mi dobrze przyjrzeć się detalowi. Produkcja seryjna wchodzi również w grę dla dysz używanych w przemyśle dentystycznym CD3D .

Przypadki użycia nie są oczywiście seriami; na stoisku Sakratidis pokazał mi interesujące kompozycje, w tym gwintowaną śrubę, malutki zestaw do gry w szachy (i stopniowo małe kawałki) oraz ruchome części wykonane w jednym zestawie z zachwycającym kawałkiem przypominającym kolczugi, a także obracającą się marką.

Podczas Formnext, odwiedziłem także zespół, aby zostać zeskanowanym w 3D, i otrzymałem moje metalowe wydruki 3D w formie maleńkiego popiersia na początku tego roku. Chociaż nie jestem zachwycony, że to dzień włosów, który ma zostać uwieczniony, zwłaszcza że kręcone włosy i tak stanowią wyzwanie skanowania, rozdzielczość mojego metalowego mini-me jest imponująca (a kilku znajomych zasugerowało, że mam teraz swój własny token do gry Monopoly ).

Digital Metal, Sakratidis przypomniał mi, widzi tolerancje ± 50 mikronów, z tolerancjami wymiarowymi ± 0,5%.

"Możliwości czynią ten system dobrym do zastosowań, które wymagają wysokiej precyzja - powiedział mi.

Aplikacje o wysokiej precyzji są pożądane, co nie dziwi, a Digital Metal widzi zapytania odpowiednio wzrastające. Nie tylko rośnie zapotrzebowanie na systemy i usługi, ale także samo przedsiębiorstwo. Firma Digital Metal ogłosiła na początku tego roku, że firma znacznie się rozwija, zatrudniając więcej pracowników, inwestując w nowe materiały R & D i zwiększając jej zasięg.

"Nasz zakład w Szwecji odnotował wzrost o 50%, Specjalny obszar rozwoju materiałów ", wyjaśnił Sakratidis.

" Rekrutujemy teraz wielu ludzi, aby nadążyć za popytem. Mamy również do dyspozycji wiele maszyn do produkcji. "

Ta 50-procentowa ekspansja zakłada rozbudowę zakładu produkcyjnego i biura w Höganäs, w tym instalację nowego systemu odciągania próżniowego i zwiększoną moc kompresji i chłodzenia, pozwalając na podwojenie zdolności spiekania. Częścią rozszerzenia jest oddzielna sala kontroli jakości i odizolowana przestrzeń dla materiałów, które wymagają specjalnej obsługi, aby można było drukować w 3D.

Materiały stają się przedmiotem dalszego zainteresowania Digital Metal. Obecnie dostępne materiały, według firmy, obejmują:

"Dysponujemy najnowocześniejszym sprzętem do opracowywania materiałów", kontynuował, zauważając, że kolejne są już blisko uruchomienia, w tym Inconel 1625 i MAR 247 na bazie niklu.

Te nowe materiały będą nadal wzbudzać zainteresowanie i możliwościami sprzedaży Digital Metal. Sakratidis podkreślił, że firma oferuje nie tylko maszyny, aleusługi dla swoich klientów. W trakcie pracy z klientami zespół docenia możliwość dostosowania się do większej liczby projektów i projektów, dodając nowe doświadczenia do rosnącego bogactwa wiedzy i możliwości.

"Istnieją trudne wydruki, których oczekują klienci; dużo się uczymy w tym procesie "- powiedział.

Wraz z całym tym wzrostem Digital Metal przeżywa gwałtowny wzrost. Sprzedaż, jak powiedział mi Sakratidis, stale rośnie, a firma przyjmuje coraz więcej zamówień na usługi. Od czasu komercjalizacji wokół targów TCT "zainteresowanie było bardzo duże."

z popytem, ​​Digital Metal nadal dodaje do swojego zespołu; firma aktywnie rekrutuje się w zakresie rozwoju maszyn, sprzedaży i innych obszarów.