Digital Metal wprowadza w pełni zautomatyzowaną produkcję dodatków

Firma Digital Metal wprowadziła technologię druku 3D w technologii spajania spoiwa już w 2013 roku , chociaż jego drukarka, DM P2500, nie była dostępna komercyjnie aż do zeszłego roku. Od momentu wprowadzenia technologia Digital Metal wyprodukowała ponad 300 000 komponentów, a drukarki są w stanie wyprodukować do 40 000 komponentów jednocześnie w produkcji seryjnej. Digital Metal znajduje się w czołówce prawdziwej produkcji dodatków na poziomie produkcji, a teraz firma zamierza dokonać wielkiego skoku naprzód dzięki wprowadzeniu w pełni zautomatyzowanej koncepcji produkcji.

Nowy proces będzie kontrolowany przez robot, eliminując praktycznie wszystkie potrzeby rąk ludzkich. Robot będzie zasilał drukarkę 3D pudełkami do kompostowania, a następnie przenosił skrzynki do późniejszej obróbki w sterowanej numerycznie maszynie do odkurzania, która jest połączona z robotem pick-and-place. Części zostaną umieszczone na płytkach spiekania, ponieważ pozostały proszek zostanie usunięty i poddany recyklingowi. Pierwszy robot przesunie płyty do pieca do spiekania, gdzie odbędzie się debindering i spiekanie. Może to być wykorzystane zarówno do partii, jak i do produkcji ciągłej.

"Większość technologii AM wykazuje bardzo niski poziom automatyzacji" - powiedział Ralf Carlström, dyrektor generalny Digital Metal. "Naszym celem jest zmienić to. Dzięki nowej linii produkcyjnej bezobsługowej, nasi klienci mogą dalej poprawiać swoją produktywność i obniżać koszty produkcji. Niemal wszystkie ręczne prace mogą być wyeliminowane, a dodatkowo proszki usunięte w urządzeniu czyszczącym mogą być recyrkulowane w procesie, co minimalizuje straty. Jak widzimy, technologia Digital Metal jest teraz przydatna do seryjnej produkcji komponentów o dużej objętości. "

Podczas etapu odspirowywania ruchy sterowane CNC są oparte na informacjach z procesu drukowania . Cały usunięty proszek jest zbierany i poddawany recyklingowi bez jakiejkolwiek degeneracji właściwości.

"Wierzymy, że istnieje ogromny potencjał dla naszej unikalnej technologii" - powiedział Carlström. "Jest nie tylko bardzo szybki i ekonomiczny, ale także umożliwia tworzenie skomplikowanych i bardzo szczegółowych projektów z szerokim wyborem materiałów."

Inne firmy pracują nad pełną automatyzacją procesu produkcji dodatków; Jednym z przykładów jest Project Skywalker, który został zainicjowany przez Voodoo Manufacturing. Proces Digital Metal jest jednak bardziej złożony, ponieważ obejmuje dodatkowe etapy odkurzania części metalowych, a nie tylkousunięcie ich z płytek budujących. Dzięki temu produkcja dodatków jest bliższa rzeczywistej produkcji na dużą skalę, co eliminuje potrzebę interwencji człowieka w całym procesie. Digital Metal opisuje się jako "robiący wielkie postępy w obszarach wcześniej rządzonych przez konwencjonalne technologie produkcyjne", i nigdy nie było to prawdą, ponieważ tworzy fabrykę druku 3D bez użycia rąk.

Technologia Digital Metal jest niezwykle precyzyjnym rodzajem natryskiwania lepiszcza; firma nie tylko wypompowuje średnie komponenty z linii produkcyjnej. Sceptycy produkcji dodatków jako legalnego procesu produkcyjnego będą musieli przyjrzeć się, co robi Digital Metal; jego nowy zautomatyzowany proces produkcyjny sprawia, że ​​technologia stanowi duży krok naprzód w walce z bardziej tradycyjnymi procesami produkcyjnymi.

Digital Metal będzie na przyszłorocznej konferencji, która odbędzie się we Frankfurcie w dniach 13-16 listopada. < / p>

Porozmawiaj o tym i innych tematach drukowania 3D na stronie 3DPrintBoard.com lub podziel się poniższymi przemyśleniami.