Dokumenty 3D Drukowanie wiadomości: 4 września 2018 r

PrintLab Portal dostępny w języku polskim

Drukarnia druku 3D PrintLab, z siedzibą w Wielkiej Brytanii, utworzyła w styczniu internetowy portal o nazwie PrintLab Classroom, aby pomóc nauczycielom w lepszej integracji druku 3D z planami lekcji. Po uruchomieniu angielskiej wersji platformy edukacyjnej PrintLab pracuje nad zaoferowaniem portalu nauczania w wielu językach. Teraz, dzięki współpracy z polskim dostawcą technologii i edukacji 3D Paxer, nowym dystrybutorem PrintLab, platforma jest dostępna w języku polskim, z tłumaczeniami po hiszpańsku i chińsku.

"Po wielu Zainteresowanie i sukces, jesteśmy bardzo zadowoleni z możliwości oferowania naszego programu nauczania polskim studentom i pedagogom. Naszą misją zawsze było przygotowanie następnej generacji do przyszłej kariery zawodowej poprzez zajmowanie się rosnącą luką w umiejętnościach, a teraz jesteśmy w stanie to zrobić w wielu regionach. Naszym celem jest znalezienie partnerów, którzy podzielają naszą wiarę i wizję, a także w Paxer, znaleźliśmy zmotywowany zespół, który ma w swojej edukacji technologię edukacyjną "- powiedział Nick Mayor, współzałożyciel PrintLab.

Celem jest zainspirowanie uczniów i nauczycieli z całego świata do zastosowania technologii na lekcjach. Zaczęliśmy od języka polskiego, ale to dopiero początek. Obecnie trwają tłumaczenia na język hiszpański i chiński, które stanowią część naszego planu inspirujących umysłów na skalę globalną i dostarczają nauczycielom na całym świecie wszechstronnych pakietów lekcji opracowanych wspólnie z nauczycielami. "

Nowy wirtualny ośrodek druku 3D w Wiktorii < / p>

Przemysł wytwórczy w Victorii, drugim pod względem zaludnienia stanie w Australii, wnosi 27,7 miliarda dolarów do wiktoriańskiej gospodarki. Teraz firmy będą mogły łączyć się z technologią dodatków produkcyjnych i produkować produkty łatwiej i szybciej dzięki nowemu dedykowanemu wirtualnemu hubowi. Ben Carroll, Minister Przemysłu i Zatrudnienia, dołączył do członka Carrum, Sonya Kilkenny, w zakładzie Carrum Downs firmy drukującej 3D Objective3D, aby ogłosić ten tydzień w tym tygodniu. Hub, wspierany przez 2 miliony dolarów od rządu wiktoriańskiego i dostarczany przez Australijski Manufacturing Technology Institute Limited - krajowy organ reprezentujący dostawców i użytkowników technologii produkcyjnych, powinien poprawić dostęp lokalnych firm do infrastruktury druku 3D w tym państwie.

Carroll powiedział: "Drukowanie 3D jest przełomem w produkcji - dlatego właśnie popieramy ten procestechnologia, więc więcej lokalnych firm może czerpać korzyści.

"Ten nowy hub pomoże lokalnym producentom wprowadzać innowacje, zwiększać produktywność i rozwijać się w przyszłych branżach."

xBeam Metal 3D Printing p>

Ukraińska firma NVO Chervona Hvilya ma nową formę druku 3D metalu, którą nazywa xBeam, która mówi: "Urodziła się, aby najlepsze cechy Additive Manufacturing dostępne dla szerokiej społeczności przemysłowej i udowodnić, że definicja produkcji dodatków jako Trzecia rewolucja przemysłowa to rzeczywistość. "Firma poświęciła około czterdziestu lat na opracowanie technologii wiązki elektronów dla wielu aplikacji, a jej wyjątkowa technologia xBeam narodziła się z tego doświadczenia.

Dzięki xBeam firma twierdzi, że wygrałaś" Trzeba zdecydować pomiędzy wysoką produktywnością, dokładnością i pozbawioną wad konstrukcją metalową - opatentowane rozwiązanie zapewnia wszystkie trzy. xBeam jest oparty na zdolności wyładowania gazowego działa elektronowego do generowania pustej, stożkowej wiązki, która może zaoferować "unikalne warunki fizyczne dla precyzyjnie kontrolowanego osadzania metalu i formowania pożądanej struktury metalowej w wytwarzanej metalowej części 3D."

Używanie druków 3D do tworzenia odlewów betonowych

Projektant przemysłowy Rob Chesney, założyciel nowozelandzkiego biura projektowego i wykonawczego na zlecenie Dalszej Fabryki, opublikował niedawno samouczek na temat kanału studyjnego w serwisie YouTube na temat: tworzenie odlewanych betonowych przedmiotów i produktów z trójwymiarowymi formami drukowanymi i bez silikonu. Na potrzeby tego wideo Chesney użył wydrukowanych form 3D dla fasetowanych świeczników.

"W pierwszej połowie tego wideo zajmiemy się projektowaniem i tworzeniem form za pomocą komputera i Drukowanie w 3D - powiedział Chesney. "W drugiej połowie pokażemy Ci, w jaki sposób rzucasz produkty, podając kilka wskazówek i sztuczek."

Aby dowiedzieć się, jak zrobić własny żeliwny świecznik z 3D wydrukowana forma, obejrzyj film "Dalsze wytwarzanie":

Płytka z wytrawionym szkłem

Kolejny nowy samouczek wideo, tym razem autorstwa użytkownika YouTube MrDabrudda, pokazuje widzom, jak wykonać wytrawioną powierzchnię do budowy szkła dla drukarki 3D. Co jeszcze lepsze, płyta nie wymaga użycia taśmy, kleju ani nawet lakieru do włosów, aby wydruki się do niej przyczepiły.

"Jestem więc zmęczony koniecznością ponownego nałożenia lakieru na włosy moje szklane łóżko dla mojej drukarki 3D, więc robię sobie kamień diamentowy o ziarnie 180 i wannę z wodą, i idęi dalej to przetwarzamy ", powiedział MrDabrudda.

Aby poznać resztę procesu, sprawdź resztę wideo:

Drukowanie 3D przy użyciu konstrukcji

Podczas gdy wciąż są tacy, którzy mogą myśleć, że budowanie druku 3D jest hype, tak nie jest. Pewnie, możliwe, że nie da się stworzyć w pełni wydrukowanego domu 3D w jeden dzień w każdym kraju na świecie, ale jesteśmy już w stanie tworzyć wielkoformatowe obiekty drukowane w 3D, o imponującej żywotności i wytrzymałości na rozciąganie, z wielu materiałów. Istnieją również inne zastosowania w budowaniu druku 3D niż tylko domy. Firma Caterpillar od dawna interesuje się drukowaniem 3D, a dzięki wczesnej pracy w zakresie inżynieryjnych komórek badawczych, prototypowania i narzędzi druku 3D na linii produkcyjnej, została przeniesiona do komercyjnej produkcji składającej się z prawie 100 komponentów; jednak wszystkie z wyjątkiem jednego zostały wyprodukowane z polimerów.

"Zrobiliśmy duży postęp w tej technologii, ale nie do tego stopnia, w którym jest nam wygodnie umieścić go na przykład w sprzęcie bezpieczeństwa lub produkcja dużych części metalowych, chociaż przeprowadzamy wiele badań w tej dziedzinie "- powiedział Don Jones, General Manager Caterpillar, Global Parts Strategy and Transformation.

Kolejny OEM z rozbudowanymi możliwościami drukowania 3D to Volvo CE , co oznacza Sprzęt budowlany. Od tej chwili firma ma wydrukowane części zamienne, takie jak plastikowe pokrywy, elementy kabiny i sekcje urządzeń klimatyzacyjnych.

"Jest to szczególnie dobre w przypadku starszych maszyn, w których części zużyte dłużej wydajnie produkowane w tradycyjnych metodach produkcji "- powiedział Jasenko Lagumdzija, kierownik działu wsparcia biznesu Volvo CE. "Produkcja nowych części poprzez drukowanie 3D skraca czas i obniża koszty, więc jest to skuteczny sposób pomagania klientom."

Czy obrazowanie termiczne może poprawić wyniki drukowania 3D?

Zwykle gdy myślę obrazu termowizyjnego, natychmiast przychodzi nam na myśl film Predator - obce istoty wyśledzili swoją ludzką ofiarę przez swoje ciepłolubne podpisy. Ale ta technologia może być również zastosowana do drukowania 3D. Około dwa lata temu, firma produkująca obrabiarki CNC, Thermwood Corporation, dodała obrazowanie termograficzne w czasie rzeczywistym jako standardową funkcję w swoich systemach LSAM (Large Scale Additive Manufacturing). Dzięki temu obrazowi łatwiej jest dopasować i kontrolować cały proces drukowania 3D, co w rezultacie daje doskonałe wydruki 3D.

Korzystanie z obrazowania termowizyjnegomoże pomóc w stworzeniu wysokiej jakości, dużych narzędzi, które są wystarczająco mocne i pozbawione pustych przestrzeni, aby utrzymać próżnię, bez koniecznej powłoki lub uszczelnienia powierzchni. Aby zapewnić dobre wydruki, należy kontrolować temperaturę powierzchni wydruku, co jest trudne. Lecz obrazowanie termiczne może pomóc operatorom utrzymać optymalny zakres temperatur. Wydaje się, że Thermwood wyprzedza czas dzięki możliwościom termowizyjnym.

Nowy film został ostatnio opublikowany przez użytkownika YouTube, Juliana Danzera, pokazując duży model tylnych sekcji skrzydłowych z BFR produkowany na drukarce 3D Ultimaker; wideo przełącza się na około 30 sekund do termicznego widoku zadania drukowania. Jakość nie jest świetna, ale to mnie zastanawia - czy wszystkie drukarki 3D powinny być standardowo wyposażone w kamery FLIR? Jeśli obrazowanie termiczne może naprawdę poprawić wyniki wydruków 3D, moja odpowiedź brzmi "tak". Jak myślisz?