Druki informacyjne 3D: 15 czerwca 2018 r

Zespoły ITRI i Mackay Memorial Hospital do druku 3D urządzeń medycznych

Dwa lata temu na Tajwanie sponsorowany przez rząd Industrial Technology Research Institute (ITRI) zawarł sojusz, aby dalej badać drukowanie 3D i od tego czasu był odpowiedzialny za kilka ważnych przełomowych medykamentów 3D, w tym sfabrykowanie kości i skóry dla Chińczyków. Obecnie, ITRI i Mackay Memorial Hospital współpracują ze sobą w zakresie druku 3D urządzeń medycznych, w tym pomocy dłoni. Dzięki drukowaniu 3D tych urządzeń, zamiast produkować je za pomocą tradycyjnych metod, można je wygodniej dostosować do konkretnych osób, a także lepiej funkcjonować pod względem dopasowania i elastyczności.

Chang Pei-zen Wiceprezes wykonawczy ITRI twierdzi, że druk 3D będzie stanowić istotny wkład w dobro pacjentów o szczególnych potrzebach, gdy zostanie włączony do produkcji urządzeń wspomagających, a także przyspieszy proces produkcyjny. ITRI ​​wprowadził już cztery drukowane trójwymiarowo urządzenia do ręcznej pomocy, a także opracuje inny drukowany sprzęt medyczny 3D, w tym implanty medyczne, symulatory i przewodniki chirurgiczne.

Zindywidualizowane motocykle z 3D drukowanymi osłonami grzejników < p> W tegorocznej edycji imprezy BMW Motorrad International GS Trophy Central Asia, która odbyła się w zeszłym tygodniu w Mongolii, eksperci z Centrum Producentów Dodawanych do Grupy BMW wykorzystali druk 3D oraz generatywny algorytm projektowy do indywidualizacji 114 motocykli BMW R 1200 GS Rallye. Dodali nazwiska zawodników i numery startowe do danych CAD okładek chłodnicy motocykla, a następnie wydrukowali same pokrywy. Podczas ceremonii wręczenia nagród po zakończeniu GS Trophy uczestnicy otrzymali swoje wydrukowane, zindywidualizowane okładki na grzejniki w formacie 3D jako pamiątkę.

Do druku 3D komponentów użyto technologii aluminiowej w proszku i selektywnej topienia laserowego (SLM). , co czyni je znacznie silniejszymi niż oryginalne osłony grzejników; była to dobra wiadomość w trudnych warunkach wyścigu o długości 2350 km. Następnie zastosowano dodatkowy proces frezowania w celu zwiększenia jakości powierzchni i kontrastu z projektem okładki chłodnicy.

High School Senior Designs Gitara elektryczna z nadrukiem 3D

18-letnia Aura Sofia Cardona jest aspirującym inżynierem i podjęła kilka kursów wspomagających projektowanie i projektowanie (CADD) z nauczycielem kariery i edukacji technicznej Dustin Ricci. W projekcie Capstone w niezależnym badaniu z Ricci w tym roku Cardona spędził siedem miesięcyzaprojektowanie gitary elektrycznej nadającej się do druku 3D, dostosowanie modelu 2D ucznia do wersji 3D za pomocą programu komputerowego i użycie sześciokąta o strukturze plastra miodu, który nie tylko zaoszczędził na kosztach i uczynił gitarę bardziej lekką, ale dał jej możliwość dostosowania projekt poprzez dodanie pszczół do szyi i ciała.

"To był bardzo, bardzo wymagający produkt, który można zająć jako licealistka. Nie każde dziecko ze szkoły średniej z klasy CADD jest w stanie zrobić taki produkt ", powiedział Ricci.

" To jedna rzecz, aby to zrobić, ale udało jej się to zrobić i dodać niestandardowe dodatki. " CD3D .

Dzień po tym, jak po raz pierwszy grała na gitarze z nadrukiem 3D, projekt Cardony zajął drugie miejsce w regionalnym podziale 14-ej edycji konkursu 3D Extreme Redesign 3D Printing.

Essentium analizuje rzeczywisty koszt drukowania 3D

W nowym poście na blogu Essentium z Teksasu mówi, że drukowanie, proces, materiał i drukarka 3D, wraz z przetwarzaniem końcowym i końcowym, wszystko to przyczynia się do całkowitego kosztu części drukowanej 3D, rzeczywisty koszt jest oparty na dokładności i szybkości. Trudno jest uzyskać idealny materiał do drukowania 3D, ponieważ technologia wpływa na dostępność i właściwości materiałów, a różne procesy materiałowe, takie jak włókna ciągłe i proszek, są wymagane w różnych procesach. Ale Essentium zadaje intrygujące pytanie - co, jeśli naprawdę chcesz użyć tego samego materiału do drukowania 3D, jakiego używasz do produkcji części z formowaniem wtryskowym? Na szczęście, nowa drukarka 3D High Speed ​​Extrusion (HSE), wyposażona w technologię FlashFuse, umożliwia to.

"Powiedzieliśmy, że koszt drukowania powinien dotyczyć szybkości i dokładności, ponieważ powinieneś być w stanie drukuj z materiałem, który chcesz i uzyskaj te same właściwości "- czytamy w poście na blogu. "Dzięki technologii HSE i FlashFuse firmy Essentium można to wydrukować.

" Nasza drukarka jest 10 razy szybsza niż inne dostępne na rynku drukarki do wytłaczania. Osiągamy wyższe prędkości przy wyższych, bardziej kontrolowanych temperaturach i 10-krotnej sile wytłaczania. Pomaga to obniżyć koszty na hali produkcyjnej. "

E3D przedstawia ulepszenie HotStone wulkanu

2 rzeczy: 1 / kasy działa jeszcze raz! 2 / ROZPOCZĘCIE NOWEGO UPGRADE.https: //t.co/VwF5WAf3UG pic.twitter.com/SSkYa10P5a

- E3D Online (@ E3DOnline) 7 czerwca 2018 r.

Dostawca części do drukarek 3D E3D oferuje szeroki wachlarz niezawodnych i wydajnych produktówhotends, w tym V6; lite6; seria Titan, w tym Titan Aero i Titan Aqua; i oczywiście wulkan. Wulkan, który ma zasięg otworów dysz od 0,4 do 1,2 mm, można łatwo wymieniać i wyłączać z drukarek 3D, i sprawia, że ​​technologia jest silniejsza i szybsza.

Ale teraz firma wprowadziła ulepszenie do popularnego wulkanu - teraz jest dostępny w Plated Copper. Możesz sprawdzić nowy blok wulkanu E3D Plated Copper oraz nowy zestaw Plated Copper Volcano w sklepie internetowym firmy.