Drukowanie 3D tworzy miękkie wkładki narzędziowe do formowania wtryskowego

Istnieje wiele sposobów wytwarzania mikro-filarów lub cech, wyjaśniają naukowcy, ale większość z nich można stosować tylko na płaskich powierzchniach lub na powierzchniach o stałej krzywiźnie. W artykule opisano, w jaki sposób stworzyły one mikro- cechy na złożonych powierzchniach, używając tego, co nazywają "miękkim łańcuchem procesu obróbki". Stalowe wnęki formy we wtryskarce zastąpiono zestawem wkładek wyprodukowanych z wykorzystaniem druku 3D DLP. Technologia ta była w stanie osiągnąć wyższą precyzję niż wytwarzanie dodatków metalicznych, a czas i koszt obróbki został znacznie skrócony w porównaniu z konwencjonalnymi procesami obróbki opartymi na obróbce CNC.

Płytki drukowano 3D i instalowano na formowaniu wtryskowym maszyna. Po zainstalowaniu wkładek naukowcy następnie formują wtryskowo części z materiału PE.

"Ten łańcuch procesu jest odpowiedni dla produktów w skali pośredniej (od 1000 do 10 000 cykli metodą formowania wtryskowego lub podobnych), ale o dużej zmienności w designie "- stwierdzają naukowcy. "Ponadto, w przypadku płytek drukowanych 3D, nie są wymagane specjalne płyty formy. Standardowe komercyjne płytki do formowania wtryskowego zakupiono i obrabiano tak, aby pasowały do ​​wkładek. "

Jakość powierzchni formowanych wtryskowo części wytwarzanych z płyt drukowanych 3D była ograniczona, naukowcy podsumowują, ale metody przetwarzania końcowego, takie jak można polerować chemicznie w celu poprawy jakości powierzchni. Precyzja cech powierzchni była również ograniczona, dodają; jednak uznali, że produkcja dodatków jest czasochłonnym i opłacalnym sposobem wytwarzania wkładek do formowania wtryskowego dla części o złożonych powierzchniach i mikro-funkcjach

"Ta metoda stworzy możliwość tworzenia mikro-funkcji na rzeczywistym swobodna powierzchnia na nowej platformie produkcyjnej spełniającej wymagania przemysłowedomaga się "- stwierdzają naukowcy. "Dlatego ta metoda może być stosowana i badana w zastosowaniach związanych z urządzeniami medycznymi następnej generacji, które wymagają mikroprzedsiębiorstw o ​​złożonych kształtach, na przykład w połączeniu z urządzeniami medycznymi lub urządzeniami do implantacji. Ta metoda ułatwi tworzenie wartości dzięki znacznie zmniejszonym wydatkom na małe i średnie serie produkcyjne seryjne i pozytywnie wpłynie na skalę czasową produkcji w luce między 1 - 10 poszczególnych urządzeń a rzeczywistą masową produkcją. Otworzy on nowe, wysokiej jakości produkty i rozwiązania konstrukcyjne. "

Produkcja dodatków i formowanie wtryskowe zostały połączone wcześniej; coraz częściej do produkcji form do formowania wtryskowego stosuje się produkcję dodatków. Zalet jest wiele: jest tańszy, szybszy i pozwala na łatwą produkcję form do pojedynczego lub ograniczonego zastosowania. Ten dokument pokazuje inny sposób, w jaki druk 3D może być wykorzystany do usprawnienia procesów formowania wtryskowego, oferując spojrzenie na to, jak technologie produkcyjne są często lepsze niż same.

Autorami artykułu są Yang Zhang, David Bue Pedersen , Michael Mischkot, Matteo Calaon, Federico Baruffi i Guido Tosello.