Drukowanie 3D Złoto i inne drogocenne metale z Cookson Gold: Wywiad z Davidem Fletcherem

Moje zdjęcie w formie wykresu i mikroskopu Linkedin jest często wzbogacany błyskiem koloru. Jest to albo jakaś wirusowa wideo infekująca infekcję, która wcześniej była pożyteczna dla Linkedin, albo jest to, szczęśliwie, z bursztynowej, ognistej poświaty drukowanej złotymi klejnotami 3D. Są dzięki uprzejmości Davida Fletchera, który łaskawie karmi moją karmę Linkedin pięknymi drukowanymi klejnotami 3D. David jest menadżerem druku 3D w sklepie Cookson Gold. David spędził prawie 30 lat w Cookson, więc musiało rozwinąć dość warstwa po warstwie dotyku Midasa. Cookson jest dostawcą wszelkiego rodzaju towarów dla przemysłu złotniczego z materiałów eksploatacyjnych do maszyn. Sam jest filią grupy Heimerle + Meule, która jest liderem w dziedzinie rafinacji metali szlachetnych, regeneracji i produktów do separacji metali szlachetnych. Druk 3D w złocie brzmiał jak panaceum przy pierwszym uruchomieniu. Okazuje się, że jest nieco bardziej skomplikowany niż początkowo zakładano, ale współpracując z liderem Powder Bed Fusion, EOS Cookson udało się zaprezentować serwis internetowy do druku złota i metali szlachetnych, który dostarczył klejnoty dla wielu klientów w wielu różnych segmentach. Firma sprzedaje również i obsługuje drukarki EOS M80 i M100 3D. Poznałem ich jako realistów w drukowaniu złota i znalazłem najwyższy czas na wywiad.

Jak trudno jest drukować złoto 3D?

"Jak w przypadku wszystkich metalowych wydruków 3D korelacja między systemem, proszkiem i procesem ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia dobrej jakości części w wybranym stopie metali szlachetnych. Zespół Cooksongold z grupy Heimerle + Meule może drukować w 18-karatowym żółtym złocie, 18-karatowym czerwonym złocie, 18-karatowym, białym złocie, srebrze 925 i 950 platynie i mieć parametry dostępne do użycia w systemach EOS M080 i M100. Są to jedyne systemy opracowane do obsługi proszków o wysokiej wartości w celu zapewnienia pełnej odpowiedzialności. Opracowywane są również inne parametry stopów przemysłowych i biżuteryjnych. Wszystkie nasze własne sferyczne proszki gazowane rozprowadzamy wewnętrznie, które są zoptymalizowane pod kątem wysokiej "płynności". "

Dlaczego Cookson Gold przenosi się do druku 3D złota?

" Jako dostarczyciele szlachetnych metali produkty i usługi dla klientów z branży jubilerskiej, przemysłu i stomatologii Cooksongold w ramach grupy Heimerle + Meule poszukiwał różnych dróg i obszarów, w których moglibyśmy dostarczać nasze szlachetne metale. Jednym z obszarów, w którym zaobserwowano ogromny wzrost, była produkcja addytywna, która polegała głównie na prototypowaniu w tamtym czasie. Byliśmy chętni do wprowadzenia technologii w miarę, jak się stawaliśmyświadomy swoich przewag nad istniejącymi technikami produkcyjnymi w celu wytworzenia części, które są puste i lekkie, które elokwentnie wycinają się na etapach montażu i są w wysokim stopniu konfigurowalne. "

Ile pracy wciąż jest obecne w złotej części drukowanej 3D?

"Wstępne i końcowe przetwarzanie części z metali szlachetnych jest takie samo, jak każda metalowa część drukowana w 3D. Główną różnicą jest zarządzanie każdym kawałkiem złomu / podpory / proszku, aby upewnić się, że jest on odzyskiwany i nie traci się cennego metalu. Cooksongold jest głównym rafinerem metali szlachetnych, więc możemy zakupić złom stopu i zamienić go z powrotem w złoto, srebro i platynę, a następnie ponownie wsypać z powrotem do użytecznego proszku w domu. Sześć podstawowych kroków do naszej usługi biura - Projekt: Stwórz projekt, zoptymalizowany i gotowy do bezpośredniego druku 3D z metalu szlachetnego. Załaduj: Wyślij plik CAD w formacie STL za pośrednictwem naszego bezpiecznego portalu. Cytat: Oceniamy plik i podajemy wycenę. Druk: Tworzymy warstwę części po warstwie, topiąc i zestalając drobny proszek z metali szlachetnych. Proces końcowy: Usuwamy podpory budowlane i piaskowanie gotowe do wysyłki. Wykończenie: Dostarczamy części do naszych klientów, gotowe do wykończenia. "

Jakiego rodzaju klienci macie do tego dostęp?

" Mamy do czynienia z klientami z obu kanały biznesowe dla przemysłu i biżuterii. Cooksongold ma cztery odrębne kanały biznesowe -

Jakie części tworzą?

"Części, które produkujemy dla klientów są szerokie i zróżnicowane w zależności od kanału biznesowego. Aplikacje przemysłowe, na które patrzymy, są niezwykle różnorodne przy użyciu różnych stopów platyny i drobnego srebra. W świecie biżuterii projekty stają się coraz bardziej popularne, a projektanci naprawdę wykorzystują to, co jest możliwe z bezpośredniego druku 3D z metalu szlachetnego. Piękne elementy z Marie Boltenstern zawierają szlachetne kamienie i koraliki w projektach bez śladów kamienia. Zegarki Michiel Holthinrichs to niesamowite zegarki, które można w pełni dostosować do potrzeb użytkownika. Z częściami, które zaprojektowaliśmy w domu, takimi jak 18-karatowa bransoletka dwukolorowa otwierająca zupełnie nowy świat możliwości zarówno dla biżuterii, jak i zegarków. "

Czy to głównie jednorazowe czy więcej serii?

"Mamy klientów, którzy przesyłają jednorazowe części, które są niepowtarzalne i można je dostosowywać. Jednak zaobserwowaliśmy również wzrost produkcji seryjnej z powtarzającymi się zamówieniami. wielu klientów zaczyna od jednego produktu, przechodząc do grupyprodukty przeznaczone do druku 3D z odpowiednio zwiększającymi się wolumenami. "

Sprzedajesz maszyny Eos M-80 i jesteś usługą?

" To prawda, oprócz oferowania własnych biuro usługowe sprzedajemy systemy M080 wyłącznie w imieniu EOS. W miarę przechodzenia do systemu M100 skupimy się na naszych 4 głównych kanałach biznesowych wspierających klientów za pomocą ich cennych metali, proszków i parametrów, dzięki EOS obsługującemu system sprzedaży i wsparcia. "

Wiem, że szacowanie kosztów jest trudny w drukowaniu metalowym, ale czy możesz dać nam wyobrażenie o tym, ile kosztowałaby standardowa obrączka ze złotego paska?

"Jak już zaznaczyłeś koszt wszystkich metalowych części drukowanych 3D, czy to metali nieszlachetnych czy metali szlachetnych nie jest proste. Dwa kluczowe czynniki związane z metalami szlachetnymi to plon - ile cennego metalicznego proszku wykorzystuje się do produkcji podpór. I wysokość budowy - im wyższy kawałek, tym więcej plastikowych 20 mikronów wymaga dłuższego czasu. Przybliżony koszt produkcji prostego pierścienia w kształcie litery "D" lub owalnego obrączka w kształcie litery "D" wynosiłby 60 euro plus zawartość metali szlachetnych. "

Jaka jest idealna część do drukowania w złocie i straszna? < / p>

"Idealną częścią do nadruku jest 18-karatowa bransoletka z siatki dwukolorowej, która jest doskonałym przykładem wzornictwa dla AM. Część jest lekka, artykułowana i może być dostosowywana, a co ważniejsze, nie można jej produkować w żaden inny sposób. Części, które można łatwo rzutować, często nie nadają się idealnie do druku 3D. Te części mogą być drukowane, ale nie korzystają z żadnej z korzyści oferowanych przez technologię, a zatem nie są opłacalne w drukowaniu. "

Czy możesz przedstawić nam niektóre kluczowe zasady projektowania dla złotego druku 3D ?

"Druk 3D metodą Direct Precious Metal otwiera cały świat możliwości tworzenia obiektów, których nie można wyprodukować przy użyciu tradycyjnych metod, takich jak odlewanie lub frezowanie. Istnieją jednak pewne wymagania związane z procesem, więc Cooksongold stworzył następujące wytyczne projektowe, aby pomóc naszym klientom osiągnąć najlepsze możliwe wyniki, w ten sposób będą mogli tworzyć produkty, które wcześniej nie były możliwe. Proszę korzystać z informacji podanych w charakterze przewodnika iz zasady zaleca się unikać pracy z minimalnymi tolerancjami we wszystkich obszarach projektu. "

Rozmiar Precious M080 wykorzystuje okrągłą platformę o średnicy 80 mm. Cooksongold określa zatem, że wszystkie części nie powinny być większe niż 75 mm średnicy i 90 mmwysoka.

Grubość ściany Minimalna grubość ściany wynosi 0,3 mm, jednak zależy to od geometrii projektu. Zalecamy również zwiększenie tej wartości dla większych kawałków.

Małe szczegóły i grubości. Ogólna rozdzielczość detali z bezpośredniego druku z metalu szlachetnego 3D podczas obróbki części na Precious M 080 wynosi od 200 μm do 250 μm ( te wartości zapewniają produkcję gęstego materiału). Dokładność wymiarowa maszyny (x, y) jest obecnie w zakresie +/- 100μm. Przykładem dokładności wymiarów byłoby, gdybyśmy zbudowali blok 50 mm x 50 mm x 50 mm, wtedy tolerancja wynosiłaby 50 mm +/- 0,1 mm w kierunku xiy. Dokładność wymiarowa w kierunku z jest kontrolowana przez grubość warstwy, więc tolerancja byłaby ciaśniejsza. Rozdzielczość rozdzielczość odnosi się do najmniejszej wielkości elementu gęstego materiału, który może być odtworzony na części. Podczas budowania bardzo małych części, wszelkie ostre kąty lub narożniki mogą wyglądać na lekko zaokrąglone.

ObsługujeSystemy wsparcia są wymagane w prawie wszystkich kompilacjach i wykonują wiele różnych funkcji. Ich głównym zastosowaniem jest podniesienie części z platformy do budowy, tak aby można je było łatwo usunąć po zakończeniu. Są one również dodawane do kawałków, które mają płytkie kąty lub poziome sekcje, aby zapobiec deformacji. W końcu mogą również działać jako radiator zapewniający prawidłowy topienie się proszku podczas procesu budowania. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że podpory muszą być dostępne do usunięcia, więc wszelkie wewnętrzne struktury muszą być samonośne. Należy pamiętać, że przetwarzanie końcowe może być wymagane usunięcie wszelkich znaków pozostałych po usunięciu wsparcia. Poniżej zamieściliśmy kilka przykładów podpór, aby zilustrować, jak niewielkie zmiany w projekcie mogą mieć ogromny wpływ na ilość wymaganych podpór, co z kolei pomoże zoptymalizować wydajność proszku.

Kąty i zwisyHorizel obszary i płytkie krawędzie ustawione pod kątem mniejszym niż 35 stopni od podstawy platformy będą wymagały podpory, w przeciwnym razie krawędź elementu może ulec odkształceniu w luźny proszek poniżej. Może to doprowadzić do szorstkiego wykończenia powierzchni w tym obszarze lub nawet spowodować awarię konstrukcji. Zwisy lub pochylone ściany, które nie wymagają podpór, osiągną lepszy wynik niż te, które je wykonują. Dodanie promieni i projektowanie elementów pod kątem mniejszym niż 40 stopni od platformy zwykle eliminuje potrzebę stosowania konstrukcji wsporczych. Im bardziej pionowa ściana, tym lepsza powierzchnia.