Drukowanie 3D: Wewnątrz węgla

Carbon wyszedł ze skradania się ponad trzy lata temu dzięki przełomowej (i pozornie łamistej) technologii druku 3D opartej na żywicy, wprowadzając na rynek swoją pierwszą drukarkę 3D, M1, zaledwie rok później. W ślad za systemem SpeedCell z drukarką 3D M2 i urządzeniem Smart Part Washer w 2017 r. Zespół Carbon wprowadził szybkość i nacisk na znak towarowy, wprowadzając zarówno produkt, jak i produkt. Rozmawiając z DeSimone, łatwo jest zrozumieć nastawienie, ponieważ każdy postęp jest kierowany przez dedykowanego lidera na czele napędzanego i doświadczonego zespołu.

Natychmiast w drzwiach widoczny jest ekran wyświetlający transmisję na żywo globalnej sieci zainstalowanych drukarek 3D Carbon, w tym znacznik wyprodukowanych części. W milionach, serpentyna wspięła się stabilnie, gdy patrzyliśmy na żywe pasze, jak DeSimone wyjaśnił, że "inżynierowie zespołu przechwytują wszystkie te dane" z "konstelacji pracujących drukarek". Charakter instalacji Carbon'a, pod warunkiem subskrypcji , pozwala firmie pozostać blisko związanym z każdym klientem; jednak nie za bardzo, ponieważ DeSimone zauważył, że Carbon nigdy nie otrzymuje ani nie widzi żadnych plików projektu, ponieważ są one zaszyfrowane, a adres IP jest poufny dla użytkownika. Jednak dzięki tej sieci inżynierowie Carbon mogą kontrolować operacje, zapewniając, że pełna baza instalacji otrzymuje wsparcie i uwagę przez cały czas.

Poza transmisją na żywo był znaczącym fizycznym przykładem rozwoju firmy przez ostatnie kilka lat, ponieważ dwa pojemniki z żywicą znajdują się tuż za drzwiami do operacji. Standardowy litr materiału znajduje się na szczycie masywnego kontenera, ponieważ we wrześniu węgiel wprowadził nowe ilości jego żywic, aby zachować zgodność z ofertą na skalę produkcyjną.

"Przyszliśmy do tego świata myśląc o prototypowanie i pojemniki o pojemności 800 ml ", powiedział DeSimone z uśmiechem i wskazując, jak daleko posunął się plan od tamtych początków.

Następnie weszliśmy do właściwego zakładu, gdzie pracownicy dzielą dużą przestrzeń roboczą pozbawioną barier może stać na drodze swobodnej i regularnej wymiany pomysłów. Sam DeSimone ma biurko na rogu, ale nie ma biura; "Pracujemy na skrzyżowaniu dyscyplin, bez biur, bez barier" - wyjaśnił. "Obszar roboczy obsługuje to wszystko."

Bank około trzech trzystu drukarek 3D wspiera bieżącą pracę Carbon, ponieważ zespół chemiczny pracuje nad nowymi żywicami, inżynieriąpracując zespołowo nad sprzętem, zespół sprzedaży ma dostęp, a serwis jest dostępny, aby pomóc klientom w debugowaniu. Mogliśmy również zobaczyć narzędzie do dozowania żywicy wprowadzone przez SpeedCell jesienią, system mieszania i dozowania (MMD), który DeSimone opisał jako "kluczowy" dla postępów Carbon w materiałach sypkich. Oprócz obsługi druku 3D w skali produkcyjnej, masowe oferty Carbon pozwalają obniżyć koszty dla klientów, a także znacząco zmniejszyć pakowanie, wspierając silne stanowisko firmy w zakresie zarządzania środowiskiem

Wiele drukarek pracowało nieprzerwanie widoczne przez okna, które dodatkowo zwiększają wrażenia z operacji. Podczas gdy obserwowaliśmy, jak technik przenosi tacę budującą z drukarki do Smart Part Washer, DeSimone wyjaśnił, że firma stosuje etykietowanie w pobliżu pola w trakcie swoich operacji, aby śledzić każdą zbudowaną część. Dane zapełniają się automatycznie, ponieważ każdy krok jest rejestrowany za pomocą znacznika, śledzenie, kto pracował z każdą kompilacją, z której drukarki został zbudowany, z której części podkładki została użyta, numer seryjny każdej kompilacji i dodatkowe informacje w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności. < / p>

"Kluczową częścią tego, jak robimy to, co robimy, jest to, że każda część ma znacznik komunikacji bliskiego pola", powiedział DeSimone, gdy szliśmy po podłodze, gdzie budowana jest każda drukarka Carbon 3D. Firma ma zdolność budowania 1000 jednostek rocznie.

Używając okna drukarki jako przykładu, zauważył: "Każde okno jest unikalną technologią. Dzięki Internet of Things - i oparta na chmurze precyzja w sieci rozproszonej, możemy komunikować się z każdą częścią. "

To przepuszczalne okno miało kilka aktualizacji od początkowej iteracji. Część jest teraz wykonana w pomieszczeniu czystym o ograniczonym dostępie, aby zapewnić spełnienie ścisłych tolerancji i dokładnych specyfikacji; ponownie każdy z nich można prześledzić przez cały proces, ponieważ węgiel ściśle śledzi jego produkcję części. DeSimone podkreślił, że wraz z oknem, materiały i oprogramowanie są "najważniejszymi technologiami firmy". Rozwój materiałów wciąż trwa, a Carbon współpracuje z firmami zewnętrznymi w celu uzyskania dodatkowych badań i rozwoju w tej dziedzinie.

Strona oprogramowania oferuje duże zróżnicowanie dla Carbon, ponieważ firma bardzo regularnie aktualizuje swoją ofertę, aby zapewnić ulepszone możliwości zainstalowanej bazy.

"Co sześć tygodni, w sposób religijny, wysyłamy aktualizacje dla wszystkich naszych drukarek. Możemy zrobić selektywną betę dla nowych żywic, gdzie możemy testować i testować noweprodukty poprzez naprawdę bliskie relacje z naszymi partnerami i aktualizację konkretnych maszyn do obsługi nowych materiałów, "wyjaśnił DeSimone.

" Podobnie jak Tesla, każda część naszego systemu jest kontrolowana i mierzona; to pozwala nam zdalnie debugować. Nie ma tu zbyt wielu opcji sprzętowych. To pozwala nam stale się poprawiać. Jakość druku jest teraz na dachu. Łączenie się pozwala nam to zrobić. "

Porównanie Tesli jest szczególnie ważne, ponieważ wielu obecnych pracowników w Carbon ma korzenie w Tesli; Zaawansowana, zintegrowana technologia od dawna stanowiła przedmiot zainteresowania większości członków zespołu.

Dobrze znanym elementem postępu, jaki przynosi Carbon, jest jego praca z adidasem. Współpraca przebiega głęboko, a różne rozmiary, kształty i kolory trójwymiarowych nadproży są widoczne w całej siedzibie. Jednym z ciekawszych przystanków w naszym przewodniku był pokój z drukarkami 3D Carbon opracowanymi specjalnie do użytku z adidasem. Maszyny dedykowane - jeszcze nieprzedstawione publicznie, z oficjalnymi specyfikacjami, w tym "większy" i "o większej przepustowości" - zajmują większą powierzchnię niż drukarki 3D M1 lub M2, tym lepiej na skalę produkcji. Równie wiele drukarek znajduje się na terenie Niemiec, ponieważ Carbon i adidas działają w trójstronnej współpracy z Oechsler, który ma specjalne drukarki 3D zarówno M2, jak i adidas, aby nadal stymulować rozwój i zwiększanie skali.

"Jako facet z polimeru, jest dla mnie naprawdę fajne, że jest to projektowany cyfrowo," powiedział DeSimone, trzymając podeszwę środkową i wskazując różne struktury kratowe, a także zintegrowany kod. "Ta matryca danych jest czymś, na czym w dużym stopniu polegamy - rozpoznajemy, która drukarka, która partia żywicy, z której pozycji na platformie została wykonana, i czy może być właściwie umyta i wyleczona. Wiemy, jaki jest rozmiar, wiemy, kiedy statek jest wysyłany. Mierzymy mechaniczne wariancje na każdej podeszwie środkowej, jest to rejestrowane na każdej części, ponieważ każda część jest serializowana. Nazywamy to proweniencją tej części - znamy jej datę urodzenia, jej historię, jej mechanikę. "

Duży skaner CT firmy Nikon znajduje się w pobliżu specjalistycznych drukarek 3D, ponieważ węgiel przynosi również "Wiele metrologii", aby zapewnić, że wszystkie specyfikacje są spełnione w całym tekście. Dbałość o szczegóły, identyfikowalność i jakość podkreślają kroki, jakie podejmuje Carbon, aby każdy etap procesu produkcyjnego mógł spełnić standardy niezbędne do produkcji w prawdziwej skali.

Wyliczyliśmynasza wycieczka po obiekcie z widokiem na "skarbiec" firmy Carbon, w którym znajdują się niektóre z najwcześniejszych iteracji sprzętowych. W przypadku wczesnych modeli zaprojektowanych na komputery stacjonarne, a w pierwszym oknie tylko kawałek folii stretch, od razu widać, że firma przeszła długą drogę. Stojąc przy pudełkowych pierwszych wzorach przemysłowych, DeSimone zauważył, że obiecali inwestorom serii B trzy rzeczy w rozwoju:

Bezpiecznie powiedzieć, że Carbon dostarczył i przyciągnął więcej inwestorów w kolejnych seriach C i serii D rundy finansowe.

Po zakończeniu trasy DeSimone i ja usiedliśmy, aby omówić strategie firmy, najnowsze ogłoszenia o oprogramowaniu i strategię kontynuacji. Czekaj na pełny wywiad!