Firma Siemens wprowadza nowe oprogramowanie symulacyjne, aby zapobiegać zniekształceniom części

"Korzystanie z SimCenter 3D Rozwiązanie AM Process Simulation w toolcraft pozwoli nam zakończyć nasz workflow produkcji dodatków" - powiedział Christoph Hauck, dyrektor zarządzający MBFZ toolcraft GmbH. "Dzięki prawdziwym testom zyskałyśmy pewność, że rozwiązanie Siemens AM Process Simulation pomoże nam w zapewnieniu wysokiej jakości wydruków."

Ciepło jest zwykle używane do łączenia warstw metalowego druku 3D , a gdy te warstwy się nagromadzą, resztkowe ciepło może spowodować, że części ulegną wypaczeniu wewnątrz drukarki 3D. Może to spowodować wszystko, od problemów konstrukcyjnych po całkowitą awarię drukowania. Może to być poważny problem, który może być trudny do uniknięcia bez symulacji, co sprawia, że ​​takie rozwiązanie jest niezwykle cenne. Nowy produkt do symulacji procesu jest zintegrowany z łańcuchem procesowym Powder Bed Fusion w portfolio Siemens PLM Software Additive Manufacturing. Zapewnia użytkownikowi przepływ pracy z przewodnikiem, który pozwala na ocenę zniekształceń, przewidywanie kolizji rekompensaty, przewidywanie obszarów przegrzania i dostarcza dodatkowych cennych informacji na temat procesu drukowania 3D CD3D .

Nowy produkt umożliwia producentom iterowanie rozwiązania między etapami projektowania i budowania tacek a etapem symulacji. Według Siemensa ta zamknięta pętla sprzężenia zwrotnego jest możliwa dzięki ściśle zintegrowanemu charakterowi cyfrowej platformy innowacyjnej firmy. Dane symulacyjne są przesyłane do cyfrowego wątku informacji, który informuje o każdym etapie procesu drukowania 3D.

To, co Siemens nazywa "cyfrową siecią szkieletową", pozwala systemowi opracowywać wstępnie skompensowane modele i płynnie je zasilać powrót do projektowania modelu i procesów produkcyjnych bez dodatkowego tłumaczenia danych.

"To rozwiązanie jest najnowszym dodatkiem do naszej zintegrowanej platformy do produkcji dodatków, która pomaga klientom w uprzemysłowieniu produkcji dodatków poprzez projektowanie i drukowanie przydatnych części na dużą skalę, "Powiedział Jan Leuridan, starszy wiceprezes ds. Rozwiązań symulacyjnych i testowych w Siemens PLM Software. "Wykorzystując kombinację metod empirycznych i obliczeniowych możemy zwiększyć dokładność procesu symulacji, zasilając cyfrowe urządzenie bliźniacze i pomagając klientom lepiej przewidywać wyniki drukowania w rzeczywistym świecie. Udowodniliśmy to już od miesięcy prawdziwych testów z udziałem wybranych firm pierwszego typu. Zapewnienie poprawionej geometrii i sprzężenia zwrotnego w zamkniętej pętli możeostatecznie pozwalają naszym klientom uzyskać lepsze wyniki dzięki procesom produkcji dodatków, pomagając w osiągnięciu tego pierwszoprawicowego druku i realizując innowacje za pomocą tej technologii. "

Rozwiązanie AM Process Simulation będzie dostępne w Styczeń 2019, jako część najnowszego oprogramowania NX i oprogramowania Simcenter 3D.