Firma UMaine Composites Center Helping Boatbuilders opracowała druk 3D w dużej skali z użyciem materiałów drewnopochodnych

Właśnie dlatego firma MTI przyznała dotację - dzięki temu UMaine Composites Center może stworzyć klaster technologiczny, aby połączyć doświadczenie liderów przemysłu morskiego i naukowców w celu dalszego rozwoju i komercjalizacji technologii, aby szkutnicy w stanie mogli zacząć czerpać korzyści .

"Połączenie produkcji dodatków i opłacalnych, wypełnionych biologicznie materiałów jest potencjalną rewolucją w branży szkutniczej w Maine, zmniejszając koszt narzędzi morskich nawet o 50 procent. Maine szkutnicy nie mogą zaabsorbować kosztów nabycia dużej drukarki 3D i testowania nowych materiałów wsadowych "- powiedział James Anderson, starszy kierownik ds. Badań i rozwoju w Centrum Kompozycji UMaine. "Centrum Kompostowni UMaine i hutnictwo Maine mają tradycję innowacji. Posiadamy narzędzia i wiedzę, aby pomóc hodowcom Maine w zwiększeniu produktywności, obniżeniu kosztów i, w ostatecznym rozrachunku, kontynuowaniu tradycji doskonałości w branży szkutniczej. "

Habib Dagher, dyrektor wykonawczy ośrodka, powiedział, że przez ostatni Od 18 lat ośrodek intensywnie opracowuje technologie wytłaczania tworzyw sztucznych wypełnionych włóknami nanocelulozowymi i celulozą drzewną; te materiały z tworzywa sztucznego mogą zawierać do 50% masy drewna.

Dzięki dotacji MTI, Centrum Kompozytów UMaine zajmie się tym, jak drogie drukowanie 3D na dużą skalę i pomoże obniżyć koszty, tworząc gamę ekonomicznych materiałów wypełnionych drewnem do zastosowań w oprzyrządowaniu kompozytowym.

"Teraz użyjemy tych samych mocniejszych i sztywniejszych tworzyw sztucznych w bardzo dużych drukarkach 3D do opracowania form łodzi o długości od 20 do 100 stóp i inne części łodzi dla szkutników Maine. Poprzez drukowanie 3D tworzyw sztucznych za pomocą 50 procent drewna, staramy się produkować formy łodzi znacznie szybciej i taniej niż tradycyjne metody "- powiedział Dagher. "Jak się dowiadujemy, będziemy współpracować z firmami zajmującymi się budową statków w celu włączenia drukowania 3D do procesu produkcji większych części łodzi, a ostatecznie samych łodzi."

Wykorzystując wypełniacze na bazie drewna do form łodzi do druku 3D i części, wytrzymałość i sztywność materiałów wzrosną, a koszty spadną. Ponadto materiały pomogą poprawić recykling i zmniejszyć wpływ na środowisko. Uczelnia pracuje również nad innymi firmami w Maine, aby rozwinąć lokalny łańcuch dostaw dla swoich wypełnionych biologicznie materiałów, więc jest prawdopodobne, że szkutnictwo nie będzie jedynąkorzyści z tych prac badawczo-rozwojowych.

Konsorcjum utworzone przez Centrum Kompozycji UMaine będzie wspólnie projektować i drukować formy łodzi 3D i narzędzia morskie do celów testowania i oceny. Ponadto, w ramach procesu wprowadzania i komercjalizacji druku 3D, konsorcjum zorganizuje szkolenie dla szkutników terenowych