Funkcje koncepcyjne stoczni 4.0, druk 3D, cyfrowe bliźniaki, zaawansowane technologie dla przemysłu stoczniowego w Hiszpanii i Australii

Firma chce wykorzystać nowe technologie w celu poprawy wyników w branży, w tak zwanej Czwartej Rewolucji Przemysłowej. Jest to zbiorowe określenie rewolucji cyfrowej, która charakteryzuje się współczesną automatyzacją, wymianą danych i technologiami produkcyjnymi, w tym drukowaniem 3D, a według Forbesa "jest zamazaniem świata realnego ze światem technologicznym."

Aby obniżyć koszty biznesowe i zwiększyć produktywność zgodnie z Industry 4.0, Navantia wdrożyła model Shipyard 4.0, który zastosuje i zoptymalizuje te technologie do zastosowań w przemyśle stoczniowym. Model ten został wdrożony w stoczni Ferrol w Hiszpanii Navantia w celu budowy fregat F110 nowej generacji dla hiszpańskiej marynarki wojennej, a Navantia Australia również przejęła stocznię 4.0, dostosowując ją jednak do specyficznych warunków danego kraju.

"Navantia jest mocno zaangażowana w zrównoważoną działalność w branży morskiej, strategicznej i międzynarodowej, rozwijając konkurencyjne programy morskie" - powiedział Pablo Lopez, dyrektor stoczni Ferrol w przetłumaczonym cytacie. "W tym celu opracowaliśmy strategię o nazwie Shipyard 4.0, która jest zastosowaniem technologii wspomagających czwartej rewolucji przemysłowej, w której jesteśmy zanurzeni, w naszych procesach produkcyjnych. Stocznia 4.0 ma jasno określone cele w zakresie redukcji kosztów, terminów i podwyższenia jakości naszych produktów i procesów, aby osiągnąć konkurencyjną trwałość firmy. "

Model stoczni 4.0 poprawi wyniki SEA Navantia Australia 5000 i program ciągłego budowania, pomagając rozwinąć zrównoważony przemysł stoczniowy dla marynarki wojennej, tworząc nową wykwalifikowaną siłę roboczą i nowoczesne zaplecze dla stoczni i łańcucha dostaw, a także tworząc nowoczesną infrastrukturę ICT, która będzie wspierać cyfrowe bliźniacze (zerowe statki) ) Stoczni, a także statku. Koncepcja cyfrowej bliźniaczki pozwoli na symulowanie i rozwój nowych produktów i procesów na wirtualnych stanowiskach pracy.

Navantia pracuje w bardzo konkurencyjnym środowisku, aby osiągnąć rozwiązania, stosując 12 głównych technologii wspomagających, które łączą się z budowa statków w celu stworzenia modelu Stoczni 4.0:

Linia R & D + i Navantii korzysta z technologii druku 3D, wspieranej przez grupę badawczą INNANOMAT z University of Cádiz, a firma przedstawiła w tym tygodniu jeden z projektów AM jak to się zmieniado modelu Stoczni 4.0.

"Pod koniec zeszłego roku mogliśmy zobaczyć pierwsze wyniki, pod koniec pierwszego projektu Navantia R & D w produkcji dodatków, o nazwie 3DCABINS ze zintegrowanym drukowaniem modułowa toaleta 3D i instalacja na pokładzie 2-naczyniowego kratki wentylacyjnej z nadrukiem tej technologii - wyjaśnił Lopez w przetłumaczonym cytacie.

Astillero #PuertoReal, # Cádiz @ NavantiaOficial presenta la Fabricación Aditiva con impresoras 3D.Las técnicas de Fabricación Aditiva zezwala na produkcjępiezas a partir de modelos tridimensionales en formato digital.https: //t.co/WPfKYR92Tk pic.twitter.com/09rQfry5L8

- Navantia Oficial (@NavantiaOficial) 18 stycznia 2018 r.

Projekt 3DCABINS okazał się sukcesem, ponieważ pozwolił Navantii na wyprodukowanie dwóch morskich prototypów toalet przy znacznie niższym koszcie, z prawie 50-procentową redukcją wagi - wynikiem, który nie byłby możliwy bez drukowania 3D.

"W tym roku rozpoczęliśmy drugi projekt R & D + I, ADIBUQUE, z którym staramy się skonsolidować wykorzystanie tej technologii w naszych statkach" - powiedział Lopez. "Teraz musimy promować wdrażanie wspólnych projektów R + D + i z naszą IIAA, aby umieścić nasz sektor morski na właściwym miejscu."

Potencjalnie części do druku 3D będą analizowane na statku jako część tego projektu, a wielkoskalowa technologia druku 3D zostanie wykorzystana do budowy elementów statku. Zarówno projekty 3DCABINS, jak i ADIBUQUE pomogły Navantii w poruszaniu się po ścieżce umożliwiającej zwiększenie wykorzystania produkcji dodatków, co świadczy o jej zaangażowaniu w model stoczniowy 4.0 i czwartą rewolucję przemysłową CD3D .