GE Global Research Opracowuje technologię zimnego natryskiwania, przyspieszając laserowe procesy drukowania 3D

Ale zespół naukowców z GE Global Research, pod przewodnictwem Leo Ajdelsztajna, nie jest zadowolony z tego przełomowego etapu drukowania 3D i pracuje nad tym, aby opracować sposoby, w jakie zimny spray, znany również jako malowanie 3D, może być używany do buduj nowe części, a nie tylko naprawiaj już istniejące.

Ajdelsztajn wyjaśnił: "Jedną z zalet zimnego sprayu jako dodatkowej metody produkcji jest to, że nie ograniczamy się do określonej objętości lub rozmiaru kompilacji." < / p>

Zespół Ajdelsztajna rozwijał technologię, aby mogła pracować na większą skalę, dodając uczenie maszynowe i drugie ramię robota, które trzyma część i przenosi ją do dokładnego miejsca, aby pierwsze ramię mogło ją spryskać ze sproszkowanym metalem. Eksperymentalny projekt został już opracowany z powodzeniem do budowy profilu silnika odrzutowego.

Roboty są doskonale choreograficzne, poruszają się razem w skoordynowanej przestrzeni z 12 ° swobody, co oznacza, że ​​mogą poruszać się w górę iw dół , do przodu i do tyłu, i pochylić i przechylić w przeciwnych kierunkach. Ale jeśli nie działają z dokładnością, technika ta nie jest skuteczna, a nawet może zrujnować część. Zespół skontaktował się więc z naukowcem GE Joe Vinciquerra, który również opowiedział nam o swojej pracy, badającej, jak zintegrować uczenie maszynowe i sztuczną inteligencję z technologiami produkcyjnymi, takimi jak drukowanie 3D, i zasugerował, by robotyczne ramiona uczyły się podczas pracy, co oznacza poprawią się za każdym razem, gdy stworzą nową część.

"Wyobraź sobie malowanie tego samego obrazu 40 000 razy w roku. Nie każde zdjęcie będzie identyczne - nawet jeśli maszyna to robi. Niektórzy będą lepsi od innych i możemy się nauczyć z tych drobnych różnic "- powiedział Vinciquerra. "Stosując te zmiany w czasie rzeczywistym, wzrasta jakość każdego nowego obrazu."

(funkcja (d, s, id) {var js, fjs = d.getElementsByTagName (s) [0]; if (d.getElementById (id)) return; js = d.createElement (s); js.id = id; js.src = 'https://connect.facebook.net/en_US/sdk.js#xfbml=1&version = v2.11 '; fjs.parentNode.insertBefore (js, fjs);} (document,' script ',' facebook-jssdk '));;

Ten naddźwiękowy Blaster przebudowuje części odrzutowe z latającym proszkiem < / p>

Naukowcy z GE używają zimnego sprayu do naprawy i budowy nowych części do zastosowań lotniczych, energetycznych i innych. http://invent.ge/2iqaKra

Wprożony przez GE w poniedziałek, 11 grudnia 2017 r.

Według Vinciquerry roboty powinny z czasem ulec poprawie, analizując podany zestaw instrukcji po wykonaniu każdej części, któraograniczy przyszłe błędy.

Dostępnych jest wiele różnych metod produkcji dodatków, a GE Global Research już od dłuższego czasu pracuje nad przyspieszeniem procesów AM.

Bob Filkins Starszy główny inżynier w Additive Technologies w GE Global Research, powiedział: "Jednym z ograniczeń dzisiejszej technologii jest to, że możemy drukować tak szybko."

Filkins wyjaśnił: "Gdybyśmy arbitralnie wzięli większe lasery i zastrzelił je na prochowym materiale, to wybuchłoby. "

Filkins i jego zespół opracowują w rzeczywistości drukarek laserowych 3D drukujących, które w zasadzie odpowiadają kształtowi wiązki laserowej uderzającej w metalowy proszek o bardziej złożony wzór. Według Filkinsa, zwiększenie zasięgu lasera nawet trochę pomoże - dodatkowa moc doda do szerszego śladu lasera, co pomoże mu szybko pokryć więcej ziemi.

"Wystarczy wziąć pod uwagę, że GE Aviation będzie drukować ponad 200 000 dysz paliwowych, aby spełnić ich zamówienia na silnik CFM. Gdybyśmy mogli drukować te części 10 razy szybciej, zaoszczędzilibyśmy 40 milionów godzin budowy ", powiedział Filkins.

Filkins powiedział:" Ponieważ branża wygląda na skalę wielkości maszyn i wytwarzanych części, wyższe Prędkości są niezbędne, aby czas budowy był wykonalny. "

Zespół powinien mieć działający prototyp laserowego wałka do drukowania 3D w przyszłym roku.

" W ciągu 60 lat sama technologia laserowa przekształcił tak wiele branż i aplikacji z chirurgii na salę operacyjną w sam Internet. Teraz mamy możliwość przekształcenia produkcji, jaką znamy, co jest bardzo ekscytujące ", powiedział Filkins.

Oprócz metod laserowych, firma GE Additive niedawno ogłosiła zamiar rozszerzenia technologii firma nadal wzmacnia swój profil w technikach produkcji dodatków metalowych.