GE Reports patrzy w przyszłość, świętując 10 rocznicę pierwszego wydrukowanego na biodrze implantu biodrowego

Maria Pettersson, specjalista od przemysłu ortopedycznego z firmą drukującą 3D Arcam, która została przejęta przez GE w 2016 r., twierdzi, że nie byłoby to niezwykłe zdarzenie, gdyby pacjent, który miał tradycyjną operację stawu biodrowego, wymagał wymiany implantu w około 10 do 15 lat, choć może to rozciągnąć się na ponad 20 lat. Arcam wie, o czym mówi, jeśli chodzi o implanty, po wejściu do przestrzeni implantu medycznego 3D w 2014 roku.

Coraz więcej osób w Stanach Zjednoczonych ma obecnie operacje wymiany stawu biodrowego i jest mało prawdopodobne, aby liczba ulegnie zmniejszeniu, ponieważ jakość zamienników może poprawić mobilność i jakość życia ludzi. Technologia druku 3D usprawniła tę operację w ciągu ostatnich kilku lat, ponieważ technologia i nowe materiały mogą być wykorzystywane do produkcji lepszych, bardziej trwałych implantów biodrowych.

Ale w roku 2007 zastąpienie czyjegoś biodra Wszczepiony druk 3D nie był częstym zjawiskiem na wszystkich CD3D .

Włoski chirurg Dr. Guido Grappiolo, z Fondazione Livio Sciutto ONLUS w Savona, miał kobietę w tym roku z zaawansowanym zapaleniem stawów, który potrzebował wymiany stawu biodrowego. Miała już tytanową miseczkę biodrową, którą wcześniej wszczepiono za pomocą śrub, ale tym razem potrzebowała pełnej wymiany. Dr Grappiolo nawiązał współpracę z Arcam i włoskim ortopedą implantologiem LimaCorporate na temat tego, co ostatecznie okazało się przełomową operacją.

Dr. Grappiolo sprawdził swojego pacjenta kilka miesięcy po doniosłej operacji i zauważył, że jej tomografia komputerowa wykazała, że ​​tkanki kostne zaczynają już rosnąć w trójwymiarowe, sześciokątne komórki implantu, co było zdecydowanie dobrym znakiem.

Poproszony o zapamiętanie, jak minęła operacja z 2007 roku, dr Grappiolo powiedział w wywiadzie wideo: "Z technicznego punktu widzenia natychmiast poczuliśmy się pewnie."

Dr. Grappiolo niedawno nagrała wideo LimaCorporate z pacjentem i poprosiła ją, aby pochyliła nogę do tyłu w kierunku klatki piersiowej, aby zobaczyć, jak implant się trzyma i pomogła jej obrócić nogę.

Dr. Grappiolo stwierdził: "Pierwszy pacjent radzi sobie wyjątkowo dobrze."

Ponad 100 000 wydrukowanych 3D kubków Arcam hip, później i nie licząc setek tysięcy implantów 3D wydrukowanych przez inne firmy, wydaje się, że pacjenci i ich implanty wciąż są silne. Jednakże, ponieważ nie ma jeszcze układu odniesienia, nie można uzyskać wielu solidnych informacjiprzewidzieć, jak długo wytrzyma wydruk 3D. Pomaga to wiedzieć, że pacjent z pierwszym wydrukowanym trójkątem Delta-TT Cup ma się dobrze, a według badań opublikowanych w BMC Zaburzenia mięśniowo-szkieletowe, wielu innych pacjentów nie zgłasza żadnych poważnych powikłań pooperacyjnych. < p> Dzięki technologii drukowania 3D, producenci implantów ortopedycznych, takich jak LimaCorporate, mogą dostosowywać projekty implantów, aby lepiej pasowały do ​​potrzeb chirurga i pacjenta, zachowując jednocześnie oryginalne cechy struktury, takie jak sześciokątne komórki 3D na powierzchni.

Wspomniane wcześniej liczby obejmują tylko niewielką część całkowitej liczby protez stawu biodrowego, które szpitale dzisiaj kończą, ale według Petterssona rośnie zapotrzebowanie na implanty biodrowe z nadrukiem 3D.

Pettersson powiedział: "Jeśli nie jesteś w tym, zdajesz sobie sprawę, że jesteś w tyle."