HP, aby wejść do biznesowego druku 3D metalu za pomocą HP MetalJet

HP ujawnił, że zamierza wprowadzić metalową działalność druku 3D w swojej technologii MetalJet. Firma oczekuje, że jej drukarki pojawią się na rynku za dwa lata. Wcześniej, w 2019 roku, uruchomią druk 3D do obsługi części metalowych. Firma współpracuje również z wybranymi partnerami, takimi jak Volkswagen, Primo Metal Group, Okay Technologies, Wilo i Johnson & Johnson. Obecnie kluczowi partnerzy GKN i Parmatech używają MetalJet. Ci klienci markizy będą już mieć metalowe drukarki 3D HP na swoich stronach. Dla Volkswagena firma produkuje dziś części o ograniczonej masie i spodziewa się części funkcjonalnych w 2019 r. I części krytycznych po 2021 r. (Tych, które muszą przejść przegląd bezpieczeństwa i certyfikację). Firma spodziewa się zaoferować system na rynku w 2020 roku, a systemy będą szeroko dostępne w 2021 roku.

Firma najpierw będzie drukowała części ze stali nierdzewnej. W briefingu prasowym przed wydaniem medialnym firma ujawniła, że ​​będzie kierować aplikacje produkcyjne za pomocą technologii druku metalowego. Metalowe drukarki 3D oparte na spoiwach będą początkowo miały pojemność 430 X 320 X 200 mm, a firma twierdzi, że będą one 50 razy bardziej wydajne niż istniejące drukarki metalowe. Drukarki będą kosztowały 399 000 USD, co jest znacznie tańsze niż istniejące systemy druku DMLS i innych metali. Firma twierdzi również, że istniejące formowanie wtryskowe i regularne proszki mogą być wykorzystywane jako surowiec, co radykalnie obniży koszty części.

Technologia druku metalowego HP działa poprzez rozprowadzanie proszku w warstwie, środki drukarskie są następnie rozpraszane na ta warstwa i jest wyleczona. Później część wkłada się do pieca, aby spiekła. Firma twierdzi, że części mogą mieć Ra pomiędzy 4 a 7 maszyny, co byłoby dobrą jakością powierzchni dla wielu wyprodukowanych części. Firma twierdzi, że Mpa wynosi ponad 200 na Yield i UTS na poziomie ponad 500 Mpa. Firma twierdzi, że będzie miała części o porowatości mniejszej niż 0,5%, o gęstości 98%.

Przykładowymi częściami, które firma podzieliła, są małe części samochodowe i części dla branży urządzeń medycznych. Uważa, że ​​próg rentowności małych części ze stali nierdzewnej wynosi około 60 000 sztuk, a koszty poszczególnych części metalowych, które są celowane, wynoszą od 1 do 3 USD. Jest to daleko idące odejście od strategii wysokiej wartości kosztów o wysokiej wartości, które inne firmy stosują, kierując się aplikacjami lotniczymi i medycznymi. Firmy DMLS, Powder Bed Fusionsą najbardziej w domu od 100 do 500 USD części lub części, które mają wiele tysięcy dolarów, ale spełniają krytyczne role, takie jak komory wtryskowe w silnikach rakietowych. Dzięki obniżeniu kosztów HP koncentruje się na rynku o bardzo dużej skali produkcji "zwykłych" niedrogich części, które są wytwarzane za pomocą różnych innych metod, takich jak formowanie wtryskowe metali, tłoczenie, CNC, strumienie wodne itp. Ta strategia oparta na objętości co obecnie eksplorują duże samochody.