Hyundai Mobis otwiera nowy warsztat modelarski do prototypowania trójwymiarowych części do samochodów

Firma planuje skorzystać z warsztatu, aby ocenić, jak dobrze komponenty samochodowe drukowane są w 3D, dzięki czemu będą tworzyć naturalnej wielkości modele z gliny samochodów za pomocą dużej maszyny do przetwarzania modeli glinianych i drukować części 3D, które następnie być dopasowanym do makiety. Nowe samochody będą tworzone w ten sposób, ustanawiając optymalny proces projektowania, który pasuje do każdego modelu. Oczekuje się, że proces ten przyśpieszy motoryzacyjny projekt Hyundai Mobis, ponieważ mogą one mieć pełny model samochodu na wczesnym etapie procesu i modyfikować próbki w jednym miejscu. Projektanci będą mogli pracować z rzeczywistym modelem fizycznym o pełnych rozmiarach, a nie wirtualnym na ekranie.

Hyundai Mobis planuje wyprzedzić branżę, aktywnie oferując nowe konstrukcje komponentów odzwierciedlające najnowsze trendy dla klientów. Na przykład, firma może drukować w 3D kilka wzorów głowicy, a następnie wyświetlać klientom różne projekty i pozwolić im zdecydować, która wersja najlepiej pasuje do samochodu

"Dodawanie projektu, który znajduje się w obszarze emocji, wydajności i jakości pozwoli nam uzyskać przewagę konkurencyjną nad globalnymi rywalami ", powiedział Kang Han-tae, dyrektor ds. projektowania w Hyundai Mobis.

Hyundai Mobis jest daleki od pierwszej firmy motoryzacyjnej stosującej druk 3D do prototypowania części samochodowych lub do stworzenia dedykowanego centrum innowacji, ale ta metoda budowy modelu samochodu naturalnej wielkości i dopasowania do niego drukowanych części 3D jest szczególnie genialna. Wprowadza on szybkość i dokładność, które dają Hyundai Mobis dużą przewagę, pozwalając firmie przyspieszyć produkcję i czas wejścia na rynek.

"Nowy warsztat modelarski pozwoli Hyundai Mobis na prewencyjne i precyzyjne reagowanie na potrzeby klientów. żąda "- stwierdziła firma. "Korzystanie z drukarek 3D skraca czas produkcji próbek części samochodowych, zmniejszając koszty."