Jabil wkracza na rynek materiałów drukarskich 3D i opracowuje materiały niestandardowe "Systemy otwarte są przyszłością druku 3D"

Dzisiaj Jabil ogłosił, że wprowadza na rynek materiały inżynierskie Jabil do druku 3D, które pozwolą klientom dostosowywać, testować, tworzyć i sprawdzać materiały do ​​drukowania 3D dla aplikacji produkcyjnych. Dodatkowo Jabil będzie oferować materiały FDM i SLS na otwartym rynku i sprzedawać je za pośrednictwem odsprzedawców. Materiały były głównym hamulcem innowacji w druku 3D. Wysokie koszty materiałów spowalniają drukowanie 3D, zwłaszcza w produkcji. Niska wydajność uniemożliwia także drukowanie 3D. Ekosystemy zamkniętych materiałów prowadzą do dobrych wyników drukowania, ale oznaczają, że firma korzysta z tego producenta i materiałów drukarki 3D. Często firmy chcą wykorzystywać polimery, które znają i kochają, lub te, które są standardami w swoich aplikacjach, ale mogą nie być dostępne do drukowania 3D. Na zwykłym rynku tworzyw sztucznych tysiące wyspecjalizowanych firm mieszających optymalizuje materiały do ​​druku 3D. W przypadku druku 3D niektórzy wyspecjalizowani producenci nici będą produkować filamenty na zamówienie FDM (FFF, Material Extrusion). W przypadku SLS (spiekanie w złożu proszku, spiekanie laserowe) tylko ALM i kilka innych firm może kwalifikować się i tworzyć działające wyspecjalizowane materiały polimerowe. W proszkach metalowych SLS i EBM wiele osób twierdzi, że może to zrobić, ale prawie nikt nie jest w stanie tego zrobić (na przykład Höganäs, GE i Sandvik) CD3D .

W przypadku polimerów mamy wielu producentów mieszanek na całym świecie, ale cenni nieliczni posiadają wiedzę na temat drukowania 3D lub wiedzą, jak działa drukowanie 3D (LehVoss jest godnym uwagi wyjątkiem). Dzięki głębokiej wiedzy na temat produkcji i obsłudze wielu maszyn, Jabil ma nadzieję wejść i rozwijać się w tej niszy, która jest nastawiona na wysoki wzrost. Niestandardowe formuły materiałowe do produkcji to obecnie bardzo wysoki segment druku 3D. Jasne jest, że Jabil dokonuje tutaj wnikliwej pionowej integracji, która pozwoli im obniżyć własne koszty produkcji towarów drukowanych 3D, jednocześnie czyniąc je bardziej niezbędnymi dla klientów. Większy margines, który zapewnia sukces taktyczny, jest zawsze przyjemny, szczególnie, gdy stajesz się bardziej odpowiedni dla klientów. Jeśli to się uda, będzie to znakomity długoterminowy, strategicznie istotny ruch firmy, który pozwoli im konkurować, gdy drukowanie 3D w produkcji stanie się rzeczywistością dla większej liczby gałęzi przemysłu. Kluczowym elementem do robienia rzeczy za pomocą drukowania 3D jest kontrolowanie druku 3D Octagon. Terazkażdy próbuje to zrobić poprzez sojusze między firmami materialnymi a producentami OEM lub próbując stać się platformą. GE i Jabil zarabiają na tym, by zarabiać na swojej kontroli nad ośmiokątem, a tym samym uzyskać lepszą przyszłość produkcji druku 3D dla siebie. Inne firmy po prostu trzymają się swojej wyspiarskiej wiedzy i często ściskają ręce. Podczas gdy wiedza o polimerach jest powiązana z ustawieniami, a materiały są kwalifikowane, większość z nich zapomina o części produkcyjnej tego równania.

Dodatkowo Jabil otworzył Centrum Innowacji Materiałowych w Minnesocie, w którym firma może opracowywać materiały, jak również komponować zgodnie z ISO 9001. Tam i w innych lokalizacjach firma pracuje nad rozwojem zintegrowanych materiałów, procesów i maszyn (MPM) i. "Oceniać, kwalifikować i zatwierdzać materiały wraz z certyfikowanymi maszynami i procesami w ramach zintegrowanego rozwiązania MPM, które odpowiada określonej wydajności części i wymaganiom aplikacji. To kompleksowe podejście zapewnia większą dostępność unikatowych materiałów przy jednoczesnym skróceniu czasu wprowadzania na rynek i kosztach produkcji części najwyższej jakości. "

John Dulchinos, wiceprezes ds. Produkcji cyfrowej, Jabil stwierdził, że

"Jabil wykorzystuje swoją bogatą historię w dziedzinie innowacji w dziedzinie materiałów, aby rozwinąć cały rynek produkcji dodatków i wyprodukować niestandardowe materiały w ciągu tygodni, a nie miesięcy. Nasza zdolność do integracji nowych inżynieryjnych materiałów z naszym ekosystemem drukarek 3D i rygorystycznych procesów przekształci nową generację dodatków do zastosowań produkcyjnych, w tym do zastosowań w silnie regulowanych branżach, takich jak lotnictwo, motoryzacja, przemysł i służba zdrowia. "

Firma będzie również pracować nad "wartościami dodanymi, które obejmują między innymi wzmocnione, opóźniające palenie, przewodzące, smarowane, rozpraszanie elektrostatyczne (ESD) i inne cechy techniczne", co bardzo zbliżyłoby je do Clariant. robienie w druku 3D. Firma skoncentruje się na FDM, SLS i HSS oraz "dostępny jest pełny zakres usług, w tym mieszanie, wytłaczanie i tworzenie proszku, jak również pełna integracja systemów na standardowych platformach typu open source wspieranych przez Fused Filament Fabrication (FFF), selektywne Spiekanie laserowe (SLS) i szybkie spiekanie (HSS). "

Niektóre materiały Jabil będą również sprzedawane za pośrednictwem Chase Plastics i Channel Prime Alliance (część Ravago) orazprofile niektórych materiałów Jabil będą dostępne w Cura.

3DPrint.com rozmawiało z Johnem Dulchinosem, wiceprezesem Digital Manufacturing oraz Mattem Torosianem, dyrektorem ds. zarządzania produktami w Jabil, aby dowiedzieć się więcej. Powiedzieli nam, że zespół nauk przyrodniczych będzie składał się z ponad 40 osób i że wyprodukują peletki, a także włókna i proszek. Ich główna witryna w Minnesocie zawiera dziesiątki drukarek 3D w różnych technologiach i rozmieszczają setki maszyn w całym Jabil. Niektóre z materiałów, które mają nadzieję udostępnić wkrótce obejmują proszki PA12 i TPU, a także włókna PETG. Zespół ma reologię, inżynierię mechaniczną i cały sprzęt potrzebny w domu.