Jak wykonalne jest używanie drukowania 3D do utrzymywania wojskowych karabinów szturmowych?

W dziale "Produkcja dodatków do naprawy i konserwacji w terenie karabinu szturmowego AK5C - studium wykonalności, "Mistrzowska uczennica Emmelie Simic z Uppsala Universitet (Szwecja) bada możliwości wykorzystania takiej technologii w związku ze szwedzkimi siłami, które mogą stacjonować w takich obszarach jak Mali lub Afganistan.

Simic wskazuje, że szwedzki materiał obronny Administracja (FMV) jest odpowiedzialna za dostarczanie swoim siłom zbrojnym materiału, a drukowanie 3D może być w najlepszym interesie. Uważa także, że Europejska Agencja Obrony dostrzega potencjał wykorzystania druku 3D i produkcji dodatków do "poprawy zdolności obronnych" ze względu na szansę na większe:

Wszystkie powyższe są istotne zarówno dla konserwacji pola, jak i naprawy, zwłaszcza, gdy powodują "zmniejszenie obciążenia logistycznego". Łatwość w tworzeniu części zamiennych na żądanie oferowanych przez druk 3D sprawiła, że ​​szwedzkie siły zbrojne mogą wiele skorzystać na utrzymaniu tak wielu różnych aspektów wojskowych - od łodzi i samolotów po amunicję.

"Kiedy sprzęt jest używany z czasem, ma tendencję do pękania" - stwierdza Simic. "Właśnie dlatego szwedzkie siły zbrojne są poważnie zagrożone bez części zamiennych w terenie."

Wiele systemów w wojsku może być tak starych, że części zamienne stały się przestarzałe - i jest to temat, który mamy wielokrotnie powtarzano, dlaczego drukowanie 3D jest tak ważne dla prac konserwacyjnych; w rzeczywistości, wraz z następującymi projektami, w których zostały stworzone przestarzałe części drukowane w 3D, aby ukończyć projekty, takie jak przywrócenie starszych pojazdów do nowego stanu, zauważyliśmy również militarne dla wielu krajów używających tej technologii do wytwarzania części, takich jak holenderska armia i tajwańskie siły obronne .

Simic wybrał karabin szturmowy z wyboru dla Szwedów, AK5C, jako doskonały przykład tego, jak druk 3D mógłby zostać wykorzystany dla dobra wojska. Ta broń ma zarówno tryb półautomatyczny, jak i automatyczny, a każde ustawienie ma inny wpływ na karabin, zgodnie z Simic:

"W przypadku półautomatycznego ostrzału młot jest zwalniany i rzucany na tylną część iskry wtyczka świecy zapłonowej jest wypychana do przodu, a kaseta ładuje się. Po tym młot jest przywracany do pozycji dokręconej, gdzie jest zaczepiony przez zatrzask młotka. Automatyczny ogień ma prawie taką samą zasadę, z wyjątkiem tego, że młot karabinu jest skierowany w stronę tylnej części świecy zapłonowej przez cały czas, gdystrzelanie do zwolnienia spustu. Następnie młot zostaje przywrócony do pozycji zaciśniętej w taki sam sposób, jak w przypadku półautomatycznego ostrzału. "

" Ponieważ oś młoteczkowa działa jako oś do obracania się młotka, jest bardziej podatna na półautomatyczne niż automatyczne wypalanie. Dzieje się tak dlatego, że w każdej rundzie, która jest uruchamiana półautomatycznie, młot porusza się tam iz powrotem wokół własnej osi, powodując tarcie i zużycie, podczas gdy w przypadku automatycznego ognia, podnosi się tylko za każdym naciśnięciem spustu. "

Innym obszarem problemowym dla zwiększonego zużycia jest oś młota, poddana ogromnym ruchom, wystawiając go na tarcie i powodując tak duże zużycie, że może się zepsuć. Butla z gazem jest częścią, która również pobiera dużo ciepła, dosłownie, wraz z dużą ilością ciśnienia, powodując ostatecznie uszkodzenie materiału. Zwolennik czasopisma w plastikowym magazynie to kolejny obszar, który łatwo się psuje ze względu na powtarzające się użycie. CD3D .

Kontury symultaniczne różne tryby drukowania 3D i produkcji dodatków, dodając, że wszystkie części zostały wykonane przez Lasertech LSH AB w Karlskoga. Procesy DLMS (przy użyciu EOS M 290) zostały wybrane do drukowania części metalowych, podczas gdy SLS (przy użyciu EOS P 395) został użyty dla polimerów. Wymagana była niewielka ilość obróbki i montażu.

Wyniki testu w strzelaniu z broni pokazały, że procesy drukowania 3D zakończyły się sukcesem, z niewielkimi korektami wymaganymi dla butli z gazem i dodanymi zaleceniami dla materiałów, wraz z wyjaśnieniem trudności w tym obszarze:

"Ze względów etycznych, ponieważ elementy są częścią karabinu, ciężko było znaleźć firmę oferującą drukowanie komponentów. Powodowało to ograniczenia dla rodzaju materiału, który może być użyty dla części wytwarzanych w AM, oraz dla rodzaju metody. "

" Wykorzystanie produkcji dodatków jako procesu produkcyjnego w przyszłości do naprawy w terenie i konserwacja jest bardzo obiecująca. W tym przypadku dało to prawie takie same wymiary jak metody konwencjonalne, składniki były wysokiej jakości i nie uległy uszkodzeniu podczas oceny funkcjonalnej. Używanie AM w Mali lub Afganistanie jest prawdopodobnie możliwe dzięki metodzie wybranej tutaj dla części, ale potrzebna jest większa ocena i testowanie, "stwierdza Simic.

W przyszłości Simic sugeruje także dalsze oceny dotyczące problemy z temperaturą podczas wojskowego użytkowania karabinów i tego, jakie mogą być częścidotyczy to różnych materiałów i czynników ekonomicznych.

"Podsumowując, produkcja dodatków pozwala na produkcję funkcjonalnych części zamiennych - przynajmniej tych ocenianych tutaj" - mówi Simic.

Chcielibyśmy zobaczyć, jak procesy DED wykonywane w takiej roli. Być może te wyniki przewyższyłyby DMLS (spiekanie złoŜa proszku, LPBF) w kosztach, gdyby mogły poradzić sobie z dokładnością. AK5C jest odmianą rozpowszechnionego karabinu FMC FMC, więc badanie ma szersze implikacje niż tylko Szwecja. Utrzymanie, zwłaszcza za granicą, ogranicza nowoczesne siły zbrojne, podobnie jak ogólnie rzecz biorąc, starzejący się sprzęt. Oznacza to, że druk 3D może odgrywać szeroką rolę w konserwacji i naprawach.

Co sądzisz o tych wiadomościach? Daj nam znać twoje myśli! Dołącz do dyskusji na temat tego i innych tematów drukowania 3D na stronie 3DPrintBoard.com.