Kaski rowerowe 3D z nadrukiem Kupol gotowe na czas najwyższy

Z jakiego materiału wykonany jest hełm?

Nasze hełmy są obecnie wykonane z PA12, który jest najbardziej powszechnym materiałem pod względem plastycznego pudru. To doskonały wybór ze względu na właściwości mechaniczne. Planujemy przetestować polipropylen, gdy tylko będzie on dostępny na rynku dla MFJ, i zobowiązujemy się do tego, abyśmy używali najbezpieczniejszej i najbardziej wydajnej dostępnej technologii.

Dlaczego wybrałeś ten materiał?

Gęstość i grubość są głównymi czynnikami, które testujemy, aby osiągnąć określony wynik absorpcji energii. Nasze wyniki testów pokazują, że nie ma żadnych rzeczywistych ograniczeń pod względem materiałów. W rzeczywistości nasze drukowane struktury 3D można dostosować do szerokiej gamy plastikowych proszków.

Dlaczego drukowany kask 3D?

Jako konsultant w dziedzinie projektowania kasków dla Przez ponad dekadę doszedłem do wniosku, że głównym blokiem w ewolucji hełmu jest proces produkcyjny.

Kask rowerowy zawsze miał ewoluować w wyrafinowany obiekt drukowany w 3D. Kask piankowy, jaki znamy, nie rozwinął się znacznie od ponad dwudziestu lat. Najwyższy czas na rewolucję.

Formowanie materiału izolacyjnego - nazywane spienionym polistyrenem - było główną przeszkodą w spełnieniu obietnicy komfortu. Właśnie dlatego opracowaliśmy nasz opatentowany system bezpieczeństwa KOLLIDE, złożony z trzech części. KORE 3D to matryca, która załamuje się po uderzeniu, aby wziąć na siebie siłę, a jednocześnie stanowi podstawę dla naszych dwóch dodatkowych warstw technologii. Zewnętrzne KINETIC BUMPERS amortyzują Twoją głowę i działają jak warstwa absorbująca gęstość, aby spowolnić prędkość uderzenia, zanim dotrze do Ciebie. Na koniec, wewnętrzny hełm jest wyłożony technologią OKTOPUS, wykonaną z ponad 100 elastycznych, niezależnych od siebie, przypominających przyssawki, kapsułek, które zapewniają regulowane, napowietrzone dopasowanie, a także umożliwiają kaskowi obrót w celu pochłonięcia wszelkiego rodzaju uderzenia.

Czy jest dostosowany? Jak?

Dzięki drukowaniu 3D możemy zaoferować produkt dostępny w dwukrotnie większej liczbie tradycyjnych kasków. Lepsze dopasowanie oznacza lepszą ochronę. Ponadto, 100+ kapsułek OKTOPUS wewnątrz 3D KORE pozwala nam dostarczyć kask z pół-miękkim wnętrzem, które dopasowuje się płynnie do każdego kształtu głowy. W przyszłości planujemy zaoferować szerszą gamę kolorów i grafiki, aby dopasować się do gustu każdego. Czy w kartach można personalizować wydruki 3D w pełnym kolorze? Myślę, że to tak.

Ile czasu zajmuje zrobienie?

Czas drukowania jest dość szybki. Za około 12 godzin możesz wydrukować8 lub mniej kompletnych 3D KOREs. Drukujemy główną część hełmu w 4 sekcjach, aby w pełni wykorzystać dostępną przestrzeń w jednostce budowania. Następnie montujemy części, wykorzystując całkowitą swobodę projektowania dzięki produkcji dodatków. Współpracujemy z firmą HP na platformie wielofunkcyjnej, aby osiągnąć najlepszą produktywność i jakość dostępną obecnie na rynku.

Jakie zalety przynosi drukowanie 3D użytkownikowi?

Druk 3D to jedyny proces produkcyjny, który pozwala projektantowi skupić się wyłącznie na celu: bezpieczeństwo głowy. Inne techniki produkcyjne, takie jak formowanie wtryskowe, zmuszają projektanta do kompromisu w tak wielu aspektach, od wielkości do kątów pochylenia, mniejszej liczby jednostek SKU i innych. Z drugiej strony, użytkownik chce, aby kask był tak lekki, jak to możliwe, zapewniając jednocześnie doskonałą ochronę, a także oddychalność. Chcą idealnego dopasowania bez niewygodnych punktów nacisku i oczekują najnowocześniejszego bezpieczeństwa za cenę, jaką są gotowi zapłacić. Rowerzysta nie szuka kompromisu - chcą tego wszystkiego. I właśnie to daje im kupol.

Jak zapewnić kontrolę jakości?

Każdy wydruk zawiera kilka próbek testowych kontrolowanych za pomocą precyzyjnych metod inżynierskich. Wykonujemy również testy zderzeniowe, aby zapewnić stałe hamowanie. Żyjemy w czasach, w których technologia druku 3D może zapewnić stałą i niezawodną produkcję - co jest kluczowe dla tego, co uważa się za czwartą rewolucję przemysłową.

Jak zapewnić, że wszystkie hełmy są bezpieczne?

Nasze hełmy zostaną poddane standardowemu procesowi certyfikacji - CPSC dla Ameryki Północnej, CE dla Europy - a także zostaną poddane innym wymaganym kwalifikacjom. Naszą misją w firmie kupol jest znaczący wkład w rozwój bezpieczeństwa głowy, a wszystko, co robimy, jest odbiciem tego zaangażowania.

Kto jest w twoim zespole?

Chociaż nasz zespół jest stosunkowo małe, mamy odpowiednie fundusze, które pozwalają nam współpracować z wieloma renomowanymi partnerami. Moje unikalne doświadczenie w projektowaniu kasków obejmuje kilkanaście projektów kasków dla innych marek. Nasze podejście do druku 3D pozwala również na coś, co lubię nazywać asymetryczną wojną - szczególnie jeśli chodzi o obecnych liderów branży. W przeszłości, gdyby ktoś taki jak ja chciał stworzyć własny hełm, istniała tylko jedna możliwa ścieżka: polecieć do Chin, pracować z ważnym graczem, zapłacić za drogie narzędzia, zamówić minimalne ilości, ograniczyć liczbę SKU, poczekać kilka miesięcy doodbierz swój pierwszy kask, znajdź dystrybutorów i miej nadzieję na najlepsze. Teraz? Mała firma może całkowicie od nowa stworzyć przemysł dzięki produkcji dodatków.

Jakie są twoje plany na przyszłość?

W firmie kupol chcemy odkryć więcej niż kask rowerowy. Uważamy, że znaleźliśmy właściwy przepis na przeprojektowanie innych rodzajów kasków, co jest naszym celem na dłuższą metę. W najbliższym czasie przygotowujemy się do wprowadzenia naszego pierwszego kasku rowerowego - wszechstronnego produktu dla jeźdźców, którzy dojeżdżają do pracy, jeżdżą na rowerze lub pokonują drogę.