Klient roboczy integruje Roboze One + 400 3D Printer w fabrycznym łańcuchu dostaw dla druku 3D PEEK

Pod koniec 2017 r. Zare był w głębokiej rozmowie z Roboze, aby sprawdzić, czy możliwe jest wprowadzenie drukarki 3D Roboze One + 400 do standaryzowanych procesów produkcyjnych z certyfikatem UNI EN 9100: 2009. Zare redukuje czas realizacji produkcji i chroni poufność swoich projektów klientów poprzez zapewnienie krótkiego wewnętrznego łańcucha dostaw, a Roboze One + 400 pomoże firmie nadal to robić.

"Konieczne było zdefiniowanie nowych procedury firmowe, które mogłyby wprowadzić zarówno elementy prototypowe, jak i ostateczne do standardów, które już charakteryzują każdy element stworzony przez Zare ", powiedział Torelli, menedżer ds. jakości w firmie Zare. "Sprawdziliśmy na miejscu, że zastosowanie nowych procesów odbywa się bez spowalniania ani wpływu na warunki dostawy."

Dyskusje zakończyły się sukcesem, więc Zare ostatnio ustanowił nowe procesy korporacyjne, aby wprowadzić drukarkę 3D do działu FDM w fabrycznym łańcuchu dostaw.

"Roboze wprowadził różne innowacje w profesjonalnym druku 3D w technologii FDM" - powiedział Ilaria Guicciardini, dyrektor ds. marketingu w firmie Roboze. "System Roboze Beltless umożliwia bezpośrednią mechaniczną transmisję na osie X i Y poprzez wstawienie stojaków śrubowych w styku z zębnikiem. To opatentowane rozwiązanie pozwala uzyskać dokładność do 25 mikronów, zapewniając niespotykany dotąd poziom jakości. Kolejnym innowacyjnym elementem jest z pewnością wytłaczarka HVP (wysokosezonowych polimerów), która jest wewnętrznie zaprojektowana i wyprodukowana. Wytłaczarka HVP ma wewnętrzny kanał do przyspieszania prędkości polimerów o wysokiej lepkości podczas procesu wytłaczania, który wraz z odpowiednią temperaturą zmniejsza lepkość i kontroluje proces pęcznienia, zwiększając szybkość drukowania takich polimerów, jak PEEK. "

Roboze One + 400 zainstalowany w Zare będzie podlegał ciągłemu stresowi fabrycznemu, dzięki czemu firma będzie mogła produkować dla swoich klientów ostateczne elementy z wysokowydajnego technopolimeru PEEK

"Tworzenie wydruków 3D elementy wykorzystujące PEEK są użyteczne w obszarach, w których metale walczą o optymalny wybór "- powiedział Pasquali, dyrektor generalny Zare. "Oferowanie naszym klientom tej możliwości poszerza liczbę zastosowań projektów, wykorzystując specjalne cechy dodatku."

Zare korzysta z drukarki Roboze One + 400 3D i wysokowydajnego materiału PEEK, do tworzenia małych instrumentów przemysłowych, takich jak szablony wiercenia, elementy odstępów i wsparciewsporniki, które można wykorzystać do codziennej produkcji seryjnej. Tworzenie takich produktów w produkcji seryjnej to tak zwane szybkie narzędzia, które dają firmom wolniejsze, bardziej ostrożne podejście do drukowania 3D w przemyśle, ponieważ ma wpływ na sprzęt towarzyszący, który tak naprawdę nie zmienia łańcucha dostaw produkcji dla konstrukcji wyrobów przemysłowych. / p>

Używając materiału PEEK do tego typu instrumentów, można je zaprojektować tak, aby były odporne na zużycie i miały wyższą wydajność mechaniczną.

"Nawet przy zmniejszonych rozmiarach wydruku na pojedynczych elementach w porównaniu z trzema Fortus 900mc w naszym dziale FDM (komora Roboze One +400 ma 200x200x200 mm), możliwości oferowane przez materiał PEEK są zdecydowanie nowatorskie, łączą doskonałe właściwości mechaniczne i doskonałą odporność chemiczną ", powiedział Pisciuneri, Sales Manager dla Zare. "Zarówno w funkcjonalnych prototypach, jak iw ostatecznych zastosowaniach, PEEK to nowa, cenna okazja do poddania się ocenie klientów."

Jakość technologicznego rozwiązania, które Roboze oferuje w swojej drukarce 3D Roboze One + 400 przekonała Zare, że nawet materiał taki jak PEEK może być wytłaczany w sposób odpowiadający potrzebom klientów, dzięki czemu z kolei wykorzystają wiele nowych możliwości produkcyjnych, jakie oferuje produkcja dodatków.