Los Angeles: Greneker boryka się z wyzwaniami drukowania 3D ich manekinów

Druk 3D zmienił świat, w jaki dzisiaj tworzymy, na wiele sposobów. Pozwolenie na samowystarczalność w innowacjach, każdy od domowego hobbysty zakorzenionego w majsterkowaniu do inżyniera pracującego dla firmy motoryzacyjnej może tworzyć projekty, przedmioty, prototypy - i wiele więcej - nawet domów. Wielu jest nowszych technologów i może pracować nad nowymi i niezwykle trudnymi pomysłami

Tak było w przypadku zespołu Greneker z siedzibą w Los Angeles. Innowatorzy od 1934 roku, Greneker zawsze był znany ze swoich nowatorskich technik tworzenia manekinów. Drukowanie 3D jest dla nich nowym przedsięwzięciem.

"Kiedy zaczynałem od tego biznesu, spotykaliśmy się jako grupa, przyglądaliśmy się trendom na rynku i opracowalibyśmy linię opartą na na temat tego, co widzieliśmy na rynku w tym czasie "- powiedział Steve Beckman, prezes i dyrektor generalny firmy Greneker.

Stworzenie linii manekinów było rzeczywiście ważnym procesem, ale zespół przywykł do podejmowania trudnych misji w ich pracy.

"To było robione z glinianymi rzeźbami, więc zaczynaliśmy od szkieletów i gliny, sami przechodzimy przez ten proces, tworzymy całą linię manekinów, a tak naprawdę po prostu rzucaliśmy kostką i mam nadzieję, że uda się sprzedać temu rynkowi "- powiedział Beckman.

Zespół Greneker zaczął wykonywać wiele niestandardowych prac, a także dla dużych klientów, takich jak Under Armour i adidas.

"To był bardzo długi proces tworzenia linii niestandardowych manekinów" - powiedział Beckman. "Musieliśmy spędzić dużo czasu z klientem, próbując dowiedzieć się, czego szukał, jakie były pozy, jakie były wymiary, jakie rozmiary były te kawałki. Armatury będą układane ręcznie, rzeźbienie będzie wykonywane ręcznie w glinie. Wymagałoby to kilku wizyt u klienta w lokalu, zanim uzyskalibyśmy zgodę na przejście do procesu formowania w celu rozpoczęcia produkcji. "

Praca z producentami odzieży sportowej:

" Pozy są dokładne lub niedokładne "- powiedział Beckman. "Jeśli spróbujesz umieścić golfowy manekin w sklepie golfowym, a on nie jest w odpowiedniej pozycji, manekin zostanie rozerwany przez klientów."

Usprawnili proces tworzenia i drukowania 3D, ponieważ nauczyli się więcej o tym, co zadziałało.

"Zaczęliśmy patrzeć na technologię cyfrową jako sposób na tworzenie tych elementów i precyzyjne ich tworzenie" - opowiadał Beckman. "Przenieśliśmy się teraz z glinianej rzeźby do wszystkiego, co jest 3Dwydrukowano, co pomogło nam na wiele sposobów. "

Drukowanie 3D w firmie Greneker rozpoczęło się od modułu CubeX, a następnie innych małych drukarek 3D. Następnie ukończyli drukarkę 3D: Gigabot 3D, która dostarczyła zaawansowane rozwiązania w stacjach przeciwpożarowych, praktykach weterynaryjnych i wielu innych aplikacjach.

"Wybraliśmy drukarkę na podstawie, ponownie, ludzkie ciało - wyjaśnił Beckman. "Jesteśmy producentem manekinów. Chcieliśmy, aby większe drukarki mogły drukować torsy i nogi. "

" Przed drukowaniem 3D byłoby nie do pomyślenia zrobienie manekina w ciągu jednego dnia "- powiedział Daniel Stocks, starszy rzeźbiarz w Greneker . "Teraz jest to naprawdę możliwe."

Szybkość tworzenia manekinów jest jedną z największych korzyści dla Greneker w drukowaniu 3D, wraz z ogólnym procesem cyfrowym.

"Oszczędzamy czas cały proces "- powiedział Beckman. "Zamiast odwiedzać klientów, możemy prowadzić wideokonferencje, co znacznie przyspiesza początkowy okres konsultacji. Klient może siedzieć na drugim końcu - bez względu na to, czy jest w całym kraju, czy na całym świecie - i w czasie rzeczywistym możemy wprowadzić te zmiany i ulepszenia, aby te fragmenty były dokładnie tym, czego szukają. "

Rzeźbienie manekinów może być trudne, ale producenci drukarek 3D mogą z łatwością pracować z nowymi kreacjami - i bez fizycznego treningu.

"Przy drukowaniu 3D bierzemy model cyfrowy, a my produkuje skalowany model, zwykle około 18 cali wysokości, a następnie możemy wysłać go do klientów ", powiedział Beckman. "Mogą upewnić się, że wszystkie wymiary pasują tam, gdzie im się podoba i że pozowanie jest tym, czym musi być. Po uzyskaniu podpisu w tym momencie, tworzymy pełnowymiarowy wydruk 3D.

"Dzięki temu nowemu procesowi model staje przed wszystkimi, więc każdy może na niego patrzeć. Znacznie szybciej dostajesz o wiele mocniejsze wpisowe. "

Nie trzeba dodawać, że w Greneker mają o wiele więcej narzędzi do pracy niż wcześniej - i wykorzystują w pełni to.

"Jeśli mam duży projekt i mam na nim trzech rzeźbiarzy, ponieważ to trzy zestawy rąk, to może nie wyglądać identycznie" - wyjaśnił Beckman. "Dzięki cyfrowemu projektowi nie musimy się o to martwić. Projekt jest projektem i możesz go przenosić, zmieniać, skalować, ale zawsze jest to konstrukcja podstawowa i zawsze jest oczywiste, co to jest, bez wątpienia. "

DodanoCelem Greneker jest teraz szybsze i bardziej opłacalne w rozwoju.

"Rynek wymaga szybkiego wprowadzenia na rynek. Wszystko musi być zrobione prędzej niż później - wyjaśnił Beckman. "Kiedy będziemy rzeźbić i tworzyć nową linię ręcznie, proces może potrwać ponad sześć miesięcy w preprodukcji. W druku 3D zmniejszyliśmy ten proces do miejsca, w którym może to potrwać zaledwie kilka tygodni.

"W tej chwili właśnie zakończyliśmy realizację naszego pierwszego zestawu celów z drukowaniem 3D. Nasze przyszłe cele: wprowadzimy tyle drukarek, ile potrzeba, aby być absolutnie najszybszymi na rynku, jak tylko możemy być. Chcemy wyprzedzić naszą konkurencję. "

Tutaj możesz przeczytać więcej o Grenekerze i ich innowacyjnych projektach.