Materiały BASF i Essentium przedstawiają nowe materiały do ​​drukowania 3D

Seria włókien ciągłych Ultrafuse została opracowana wyłącznie do zastosowań przemysłowych.

"Chcemy oferować naszym klientom na całym świecie wysokiej jakości, wysokowydajne materiały do ​​technologii drukowania z użyciem skondensowanych włókien", powiedział Firat Hizal, kierownik działu marketingu i sprzedaży tworzyw sztucznych w BASF 3D Printing Solutions.

Ponadto, firma zamierza zaoferować swoim klientom swoją wiedzę w zakresie opracowywania aplikacji i druku 3D FFF. Międzyregionalne porozumienie dystrybucyjne BASF 3D Printing Solutions i Essentium Materials obejmuje kilka produktów, w tym Ultrafuse Z, bardzo wytrzymały filament oparty na technologii BASF, opracowany przez Essentium i oferowany w połączeniu z technologią przetwarzania FlashFuse firmy Essentium. < p> "Dzięki temu możemy dostarczyć specjalny materiał do FFF, który umożliwia drukowanie komponentów o optymalnej sile w kierunku z", powiedział Hizal.

W nadchodzącym roku obie firmy planują wydanie dodatkowej specjalizacji włókna ciągłe, w tym wypełnione i trudnopalne. Oprócz włókien, BASF 3D Printing Solutions wprowadza również nowy materiał SLS, Ultrasint PA6 LM X085, szary proszek na bazie poliamidu 6, który topi się w około 193 ° C i jest łatwy do obróbki na większości drukarek 3D SLS. Komponenty 3D wydrukowane z tym materiałem są sztywne i mocne.

"Te właściwości pozwalają nam oferować materiał oparty na PA6 klientom, zwłaszcza w branży motoryzacyjnej i towarów konsumpcyjnych, gdzie obecnie jest tylko wybór między różnymi typami PA11 i PA12 "- powiedział Alexander Cochrane, kierownik ds. marketingu 3D-Printing Powder Bed Fusion. "Pierwsze części wyprodukowane przy użyciu nowego Ultrasint PA6 LM są przekonujące, więc spodziewamy się, że będziemy w stanie zaopatrzyć naszych pierwszych klientów w nasz materiał w proszku późnym latem." CD3D .

"W niedalekiej przyszłości planujemy wprowadzić na rynek nasze najnowsze materiały z zakresu fotopolimerów, aby spełnić wymagania klientów w zakresie elastycznego i przede wszystkim wysokowytrzymałego fotopolimeru komponentów "- powiedział András Marton, kierownik ds. marketingu i sprzedaży firmy Photopolymers w BASF 3D Printing Solutions.

" Cieszymy się, że możemy ogłosić ... bezkompromisową ofertę materiałów, popartą prawdziwym światowym łańcuchem dostaw w naszym współpraca z BASF ", powiedział serwisowi 3DPrint.com Greg Ojeda, dyrektor ds. handlowych i współzałożyciel Essentium Materials. "Po raz pierwszy klienci nie muszą iść na kompromis, kiedywybierają drukowanie 3D jako preferowaną metodę wytwarzania. Mogą wybierać spośród tych samych materiałów konstrukcyjnych, które zaprojektowali na dzień dzisiejszy, mają takie same cechy, jakich oczekują od tradycyjnych metod, takich jak formowanie wtryskowe, oraz wytrzymałość i dokładność, jakich wymagają, aby użyć końcowej części w swoim produkcie. To dopiero początek i wierzymy, że nasza platforma przemysłowa i mapa drogowa materiałów będą stanowić silną podstawową technologię, ponieważ produkcja nadal się przekształca i dojrzewa do prawdziwego cyfrowego ekosystemu. "

BASF 3D Printing Solutions, tymczasem skoncentruje swoją uwagę na przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, konsumpcyjnym, medycznym i stomatologicznym. Firma była członkiem Direct Manufacturing Research Center (DMRC) na Uniwersytecie w Paderborn, którego celem jest usprawnienie procesów produkcji dodatków i dalszy rozwój technologii dla końcowych zastosowań.