Mitsubishi Electric Company wprowadza nową technologię druku 3D w kształcie kropki

Firma Mitsubishi Electric ogłosiła w tym tygodniu, że opracowała nową technologię - technologię formowania punktów, która łączy technologie laserowe, CNC i CAM w drukarce 3D. Technologia ta zapewnia precyzyjne kształtowanie i wytwarza wysokiej jakości części 3D z kilkoma pustymi przestrzeniami z dużą prędkością. Wykorzystuje metodę drutu z wiązką laserową (DED), proces drukowania 3D, który wykorzystuje skupioną energię cieplną do spajania części podczas ich osadzania. Mitsubishi Electric Company uważa, że ​​nowa technologia poprawi produktywność w szerokim zakresie zastosowań, w tym w niemal netowym kształtowaniu samolotów i części samochodowych oraz w naprawach budowlanych.

Możliwych jest wiele różnych kształtów 3D z technologią, w tym zwisami lub pustymi kształtami. Można go używać nie tylko do tworzenia nowych części od podstaw, ale także do naprawy obiektów wykonanych innymi technologiami, dodając warstwy do wcześniej istniejących części. Ukierunkowane odkładanie energii może wykorzystywać proszek jako surowiec, ale zwykle wykorzystuje drut metalowy, który może być niedrogim, zwykłym drutem do spawania laserowego. Proces jest podobny do wytłaczania materiału, ale dysza nie jest przymocowana do określonej osi i może poruszać się w wielu kierunkach.

Nowa technika powtarza formowanie punktowe poprzez synchroniczne sterowanie impulsowym napromieniowaniem laserowym, dostarczanie metalu przewody i gaz osłonowy oraz pozycja kształtowania. Dokładność kształtu jest o 60 procent bardziej precyzyjna niż w przypadku konwencjonalnej, kolejnej technologii formowania. Utlenianie może stanowić problem z bardziej konwencjonalną technologią, ale można ją zmniejszyć o więcej niż 20 procent dzięki nowej technice, ponieważ obszary o wysokiej temperaturze są ograniczone do wąskiego obszaru formowania plamki. Złożone kształty można formować za pomocą specjalnych procesów CAM kompatybilnych z technologią formowania kropek.

Precyzja jest jedną z głównych zalet nowej technologii Mitsubishi Electric, podobnie jak możliwość produkcji części z bardzo małą ilością pustych przestrzeni. Firma, poprzez swoje Laboratoria Badawcze, opracowała już eksperymentalne i obiecujące technologie druku 3D, takie jak drukowanie 3D w pięciu osiach, a technologia tworzenia kropek jest obiecująca. Pustki w drukowanych częściach 3D stanowią poważny problem w większości technologii produkcji dodatków metalowych, a ich wyeliminowanie pozwoli zaoszczędzić cenny czas, pieniądze i materiały. Możliwość wytwarzania części do kształtu bliskiej siatki jest również niezwykle cenna, ponieważ ogranicza czas i wysiłek związany z przetwarzaniem końcowym.

Opinia publiczna będzie miała okazję dowiedzieć się więcej o Mitsubishi ElectricFirma w przyszłym miesiącu opracuje technologię formowania kropek na targach Japan International Machine Tool Fair (JIMTOF2018), które odbędą się w Tokio od 1 listopada do 6 listopada. Maszyna eksponująca nową technologię będzie widoczna na konwencji. Jeszcze kilka lat, zanim zobaczymy technologię dostępną komercyjnie; Mitsubishi Electric planuje wprowadzić komercyjną wersję maszyny w roku podatkowym kończącym się w marcu 2021 roku.