Młynki Bally Ribbon rozwijają funkcję wlewu folii do tkanych połączeń 3D

Splot to wzór przecinającej się osnowy i przędzy wypełniającej; tkanie jest procesem przeplatania dwóch rodzajów podobnych materiałów, aby krzyżowały się pod kątem prostym w celu wytworzenia tkaniny. Tkanie 3D działa trochę jak tradycyjne drukowanie 3D i przeplata materiał w warstwach w celu zbudowania trójwymiarowego obiektu tekstylnego. Jedna interesująca metoda tkania 3D, opracowana przez absolwenta Eindhoven Design Academy Fransje Grimbere, pokrywa tkaną strukturę tekstylną z żywicą, aby stworzyć solidną strukturę.

Firma Bally Ribbon Mills (BRM) z siedzibą w Pensylwanii projektuje, rozwija, i produkuje specjalistyczne tkaniny tkane, taśmy, taśmy, preformy oraz tkaniny konstrukcyjne 2D i 3D. Firma ma prawie 100-letnie doświadczenie w produkcji tekstyliów i współpracuje z wieloma różnymi dziedzinami, w tym z przemysłem lotniczym, motoryzacyjnym, handlowym, obronnym, przemysłowym, medycznym i bezpieczeństwa.

Z biegiem lat, BRM zarabia sama zasłużona reputacja w zakresie sprostania trudnym wyzwaniom projektowym, w tym w zakresie ciągłego tkania 3D. Firma Advanced Products Group opracowała technologie niezbędne do wytwarzania złożonych struktur tkanin 3D, takich jak "Pi-π", podwójne "T", "H" i inne kształty netto.

"Robimy z tego regularna praktyka polegająca na wzięciu tego, co wcześniej było nieosiągalne i urzeczywistnieniu go "- mówi BRM na swojej stronie internetowej. "Jeśli szukasz nowej struktury lub nowych sposobów na obniżenie wagi i kosztów bez utraty integralności i wydajności, nie szukaj dalej niż trójwymiarowe połączenia tkane z Bally Ribbon Mills."

W tym tygodniu Firma BRM ogłosiła nowe, unikalne możliwości w zakresie wlewu folii do trójwymiarowych połączeń tkanych, które mogą pomóc klientom w zapisywaniu kroków przetwarzania. Te złożone struktury 3D są używane głównie w branży lotniczej i są wykonane na zamówienie, aby pasowały do ​​aplikacji - zazwyczaj w elementach konstrukcyjnych płata i podzespołach, takich jak połączenia i usztywnienia.

Nowy proces infuzji filmu firmy BRM działa w następujący sposób: firma napełnia zamrożoną folię lub arkusz żywicy na jeden z niestandardowych splotów tkaninowych 3D. Może to zrobić z wieloma różnymi żywicami, a zdolność ta pozwala firmie zapewnić stałą kontrolę jakości swoich produktów, ponieważ może kontrolować więcej etapów procesu produkcji trójwymiarowego tkanego złącza.

Opracowując ten unikalny proces, klienci BRM nie będą musieli wlewać żywicy do samych tkanin 3D, gdy zostaną dostarczone. Korzystając z infuzji filmu,firma może faktycznie wysyłać swoje trójwymiarowe połączenia tkane jako gotowe zespoły. Zapisując kroki przetwarzania, które wymagają specjalistycznych maszyn, dodatkowego czasu i pracy, klienci mogą również czerpać dodatkowe oszczędności.