NanoSteel wygrywa przesłuchania w ramach RAPID + TCT dla narzędzia do drukowania 3D Stal do fuzji proszkowej

Na tegorocznych targach RAPID + TCT, które zakończyły się wczoraj w Fort Worth w Teksasie, druk 3D na metalu otrzymał najwyższe stawki, a firmy wypuściły nowe metalowe drukarki 3D i oprogramowanie do drukowania 3D metalu. Ponadto dwaj najwięksi finaliści konkursu Innovation Auditions podczas tegorocznej konferencji wprowadzili nowe innowacje w zakresie produkcji dodatków metalowych.

Każdego roku w RAPID, Innovation Auditions rozpoznaje innowacyjne nowe usługi lub produkty prezentowane na konferencji . Wykwalifikowani innowatorzy, wybrani przez panel ekspertów branżowych i inwestorów, mają możliwość podzielenia się, w ciągu pięciu minut lub mniej, dlaczego ich innowacje mogą coś zmienić. Dwóch finalistów pojawia się podczas porannego przemówienia, a publiczność wybiera zwycięzcę ... iw tym roku miałem szczęście przebywać w pokoju, kiedy podano ostateczne prezentacje.

Innowacje zostały zaprezentowane przez Additive Industries, Eurocoating spa, FibreTuff Medical Biopolymers LLC, LPW Technology, Inc., NanoSteel, Roboze Inc, SPEE3D i University of Michigan. W tym roku walczyły o pierwsze miejsce w Additive Industries i NanoSteel.

Debbie Holton, wiceprezes ds. Strategii w branży imprez i przemysłu dla małych i średnich przedsiębiorstw, zajęła pierwsze miejsce w SZYBKIM RAPIDzie w środę rano, przed trzecim kluczowym tematem. Po ogłoszeniu krótkiej ankiety dotyczącej medycznego druku 3D, która była głównym tematem tego dnia, Holton przedstawił dwóch finalistów prezentujących nagrodę za innowacyjność.

"Produkcja dodatków naprawdę zmienia życie każdego dnia" - powiedział Holton.

Najpierw był Harry Kleijnen z holenderskim Additive Industries, rozmawiając o module usuwania produktów dla dostosowywanej przez firmę drukarki 3D MetalFAB1. Nowy moduł 404 x 404 x 400 mm pozwala na zintegrowane usuwanie części drukowanych w 3D, obróbkę po obróbce cieplnej z płyty montażowej, a także ponowne nabudowanie płyty montażowej bez ingerencji człowieka.

Moduł ma funkcje takie jak zintegrowana obróbka cieplna, automatyczne usuwanie proszku i zmniejszona inwentaryzacja płyty montażowej; ponadto, automatyzacja wbudowana w rozwiązanie eliminuje ręczną pracę, ponieważ robot przenosi pojemnik na części do drukarki 3D.

"Additive Industries uważa, że ​​integracja w produkcji dodatków naprawdę przyspiesza produktywność" - powiedział Kleijnen. / p>

Ponieważ praca fizyczna już nie istnieje, znacznie skrócono czas realizacji, a także koszty - do mniej niż 200 € za cięcie.

"Musimyprzynieś ten zredukowany koszt do łańcucha produkcji dodatków i zautomatyzuj ten proces "- wyjaśnia Kleijnen. "Właśnie dlatego opracowaliśmy ten produkt."

Firma zidentyfikowała łącznie 15 różnych etapów, które poprzednio były wykonywane w celu ponownego wypłynięcia płyty, i usunęła 10 z tych modułów usuwania produktów MetalFAB1, które nie były dodawanie dowolnej wartości.

Z nowymi podmodułami, w tym usuwaniem resztek proszku, frezowaniem powierzchni za pomocą zintegrowanego zmieniacza narzędzi, odkurzaczem klasy Atex, usuwaniem technologii piły taśmowej i oddzielnym koszem do bezpiecznego transportu części, firma była w stanie zintegrować wszystkie kroki w jeden moduł.

Następnie dr Jonathan Trenkle z NanoSteel, który opracowuje stopy stali od 15 lat, wszedł na scenę RAPID dla firmy. prezentacja finalistów na temat nowego narzędzia do druku 3D Stal do fuzji w proszku w proszku

Dr. Trenkle powiedział: "Naprawdę rewolucjonizujemy przemysł narzędziowy, matrycowy i formowy."

Wyjaśnił, że wyzwaniem jest "wysokowydajna stal narzędziowa do drukowania", która jest łatwa w użyciu - mianowicie być wolne od pęknięć i pracować w temperaturze pokojowej. Latem ubiegłego roku firma NanoSteel wprowadziła stalowy proszek BLDmetal L-40 do hartowania w kurzu, który, według firmy, "ma wyjątkowe właściwości i możliwości w obszarze druku 3D w celu łączenia w złoże proszku."

Stopy żelazne proszek może być drukowany w technologii 3D z zastosowaniem technologii zgrzewania w proszku w temperaturze pokojowej, aby uzyskać komponenty, które nie mają pęknięć, i, jak wyjaśnił dr Trenkle, "doskonała drukowana twardość i wytrzymałość oraz zgodna z przemysłowymi standardowymi metodami utwardzania powierzchni."

Dr. Trenkle wyjaśnił również, że zespół NanoSteel planuje następnie przyjrzeć się materiałom kobaltowym pod względem zdrowia i bezpieczeństwa.

Prace NanoSteel, a także innych organizacji uczestniczących w tegorocznych przesłuchaniach innowacyjnych, są przykładowa prezentacja innowacyjnego ducha kroczącego naprzód w produkcji dodatków. Gratulacje dla tych imponujących innowatorów!