Nowe badania pokazują, że nowe konstrukcje Honeytube zapewniają doskonałe pochłanianie energii dla obiektów drukowanych 3D

Chociaż może się wydawać, że dobrym pomysłem jest utrzymywanie przestrzeni geometrycznych wolnych od tak dużej ilości materiału, drążenie może czasami prowadzić do takich problemów, jak utrata funkcjonalności i zmniejszona wytrzymałość na drukowane części 3D. Dlatego badania kontynuowane są w tych pustych strukturach wewnętrznych - aby przezwyciężyć te wyzwania.

Struktury o strukturze plastra miodu są generalnie najbardziej wydajnym wypełnieniem druków 3D, a nowa forma tego rodzaju struktury, honeytube, jest w centrum uwagi nowego artykułu badawczego, zatytułowanego "Właściwości ściskające pustych w środku kratownicowo wzmacnianych plastrów miodu (Honeytubes) w procesie produkcji dodatków: wzory i efekty wyrównania rur", ostatnio opublikowany w czasopiśmie Materials & Design

Streszczenie brzmi: " Wiadomo, że Honeytubes, nowy rodzaj plastra miodu, utworzony przez wzmocnienie kratownicami, wykazuje zwiększoną odporność na wyboczenie. Jednakże brakowało dogłębnej analizy pod względem wydajności ściskającej i zdolności pochłaniania energii. W niniejszej pracy zbadano wpływ mikrostruktury i wyrównania rury na właściwości ściskające. Cztery typy honeytubów zostały zaprojektowane w oparciu o różne topologie, geometrie i wzory rur, i wytworzone przez selektywne spiekanie laserowe (SLS). Przeprowadzono testy kompresji pozaklasowej i symulacji elementów skończonych. Wyniki wykazały, że włączenie kratownicy do plastrów miodu spowodowało większe lokalne odkształcenie w rurach i połączeniach rurowo-żebrowych. Jednakże, honeytuby wykazywały lepszą zdolność pochłaniania energii, nawet przewyższając tę ​​w niektórych sieciach metalicznych. Równoważenie konfiguracji rurek w honeytubach może zapewnić lepszą wydajność mechaniczną. Ta praca pokazuje, że materiały zaprojektowane w oparciu o mikro-topologie mogą regulować właściwości mechaniczne i dostarczać wglądu w kierowanie opracowywaniem nowych materiałów. "

Wyniki ich badań pokazują, że jeśli wykorzystają mikro-topologie, ta kompresja może być manipulowanym dla równowagi. Następnie, tworząc zrównoważone wzory rur, można zagwarantować, że ich honeytuby osiągną pełny potencjał zwiększonej wydajności ściskania. Wyniki tej pracy mają określone zastosowania w branży motoryzacyjnej.