np. Manufaktur zamienia się w druk 3D w celu personalizacji pierścienia skierowanego do klienta

Ostatnio sprzedawcy i producenci biżuterii zauważyli wiele korzyści wynikających z przejścia na model druku CAD-na-3D, dzięki czemu nowe kolekcje mogą wejść na rynek szybciej i taniej niż kiedykolwiek.

Picture ten scenariusz - jesteś właścicielem detalicznego sklepu jubilerskiego, a klient przychodzi i opisuje dokładnie, jak wygląda jego pierścionek zaręczynowy. Ponieważ ich pomysł jest dostosowany, oczywiście nie masz tego konkretnego projektu w sklepie. Więc siadasz i dyskutujesz o tym razem, cały czas tworząc projekt za pomocą oprogramowania CAD. Po zakończeniu dyskusji wysyłany plik zostanie przesłany do drukarki 3D z tyłu sklepu, a BAM! Zaledwie godzinę później masz nadrukowany model pierścienia 3D, który klient może wypróbować.

Największe zaangażowanie i marka obrączek ślubnych, np. Manufaktur, wprowadza drukowanie 3D do obsługi klienta na miejscu Europa dostosowywania biżuterii przez konsumenta.

"Coś nowego jest zawsze niewygodne, ponieważ najpierw trzeba się do tego przyzwyczaić. Branża jubilerska jest bardzo klasyczna i często sklepy są prowadzone od dwóch do trzech pokoleń ", powiedział Nick-Maximilian Binder, asystent dyrektora zarządzającego w egf, i lider projektu druku 3D na miejscu. "To była duża zmiana, gdy konfiguratorzy przybyli na początku 2000 roku i wielu zastanawiało się w tym czasie: czy tego potrzebujemy? Możemy sobie wyobrazić, że drukowanie 3D jest podobne, a także może się sprawdzić w czasie.

"Teraz jubilerzy pracują z konfiguratorami od lat. Drukowanie 3D i oprogramowanie CAD to nieco inny interfejs, do którego można się przyzwyczaić. Żadne szkolenie nie jest wymagane, a urządzenie można skonfigurować w ciągu pięciu minut. "

Niemiecka firma, założona w 1933 roku, pracuje z Formlabs w celu połączenia produkcji cyfrowej na komputer z niestandardowym oprogramowaniem w celu zmniejszenia pętli między klienci i projektanci spersonalizowanego, nowoczesnego sklepu.

"Każda obrączka jest zindywidualizowana i przygotowywana na zamówienie", powiedział Binder. "Są ważniejsze niż jakikolwiek inny produkt jubilerski w pokazywaniu indywidualnych pomysłów klienta.

" Dlatego sens ma konfigurowanie pierścienia w oprogramowaniu CAD, drukowanie w 3D i przekazywanie go klientowi zanim pierścień zostanie ręcznie wykonany przez złotnika. Odkrywamy, że klienci chcą zmodyfikować oryginalny pierścień, aby był grubszy lub węższy, lub z różnymi ustawieniami kamieni. "

Wstępnie załadowane projekty pierścionków zaręczynowych w spersonalizowanym oprogramowaniu firmy umożliwiają pracownikom bezformalne szkolenie CAD w celu szybkiego dostosowania i wprowadzania zmian na miejscu podczas bezpośredniej pracy z klientem. Podczas rozmowy pracownik może natychmiast dostosować projekty, aby zapewnić idealne pasmo, kamienne ustawienie i pełny wygląd; kiedy to się ustabilizuje, np. następnie wysyła gotowy plik do programu do przygotowywania wydruków PreForm firmy Formlabs, gdzie następnie jest drukowany 3D na formularzu 2 na formularzu z użyciem żywicy szarej.

Binder wyjaśnił: "Forma 2 podekscytowała nas większość z jego prędkością - mniej niż jedna godzina na drukowanie naszych pierścieni, wysoka jakość żywic i łatwość użycia. "

Przed upływem 60 minut części są drukowane w 3D, przetwarzane później za pomocą Umyć system i zakończyć szlifowaniem i podparciem pomocniczym, jeśli to konieczne. Następnie klient może zobaczyć prototypowy model pierścienia na własne oczy, a nawet wypróbować go, zanim wyda ostateczną pieczęć zatwierdzenia.

Według Formlabs: "W handlu detalicznym, gdzie czas jest esencja, np. może przyspieszyć sprzedaż dzięki personalizacji na żądanie i komunikacji z klientem. "

Do tej pory marki biżuterii rysowały projekty ręcznie i wytwarzały makiety wosków przed produkcją części krótkich. Jednak przemysł przechodzi szeroką zmianę w kierunku technologii cyfrowej i łączy tradycyjne procesy z nowymi narzędziami i technologiami, takimi jak drukowanie 3D. Obecnie ma miejsce jeszcze większa zmiana, ponieważ projektanci odchodzą od tworzenia prototypów biżuterii do swoich indywidualnych kolekcji i umożliwiają klientom pomoc w personalizacji i personalizacji. Zapewnienie konsumentom możliwości realizacji ich pomysłów w czasie rzeczywistym może otworzyć wszelkie możliwości w branży jubilerskiej handlu detalicznego.

"Zawsze staramy się odkrywać trendy na samym początku", powiedział Binder. "Z naszego punktu widzenia drukowanie 3D jest niezwykle istotnym tematem, który nadal będzie dużo poruszać w branży jubilerskiej i zmieni go na lepsze dla naszych klientów.

" Na przykład wydrukowane prototypy 3D i pomoce do wizualizacji - to zupełnie inne, nowoczesne doświadczenie zakupowe i przybliża produkt do klienta. Poinformowanie klientów o możliwościach Form 2, aby dostosować i mieć rękę w procesie tworzenia, pomaga nam uzyskać opinie na temat tego, które projekty wyglądają najlepiej i które są bardziej skuteczne w końcu. Klienci przekazują również opinie na temat swoich doświadczeń związanych z procesem twórczym na żądanie. W perspektywie krótko- i średnioterminowej widzimy możliwości wizualizacji, a co za tym idzie, jeszcze wyższej jakości dostosowywania końcowego dlaklient. "