Od sztuki do nauki: 3D Systems Execs Kontynuuj dyskusję na temat robienia wydruków 3D od prototypu do produkcji

"Jak już wspomnieliśmy przez ostatnie dwa lata, teraz zamierzamy wprowadzić produkty na sprzęt, materiały i przepływy pracy. Te trzy rzeczy stwarzają okazję do zastosowań ", zaczął prezes i dyrektor generalny systemów 3D, Vyomesh Joshi (VJ), gdy usiadłem z nim i kilkoma innymi dyrektorami firmy, aby omówić najnowsze wprowadzenia i strategie w ostatnim RAPID + TCT.

"Na przykład w stomatologii stworzyliśmy niesamowitą architekturę z NextDent. Dla rozwoju FabPro kluczowe znaczenie miały materiały i przepływ pracy. To samo dotyczy rysunku 4; dziś przyjmujemy zamówienia. Mówiliśmy rynku, jeśli masz przypadek użycia, pozwól nam pomóc. W ten sposób torujemy drogę od prototypowania do produkcji. "

Z wyróżnionych przykładów wynika, że ​​już od dawna słyszeliśmy, że amerykańskie siły powietrzne będą wykorzystywać technologię przedstawioną na rysunku 4 w celu reprodukowania komponentów dla starszych samolotów. , podczas gdy aplikacje stomatologiczne były od jakiegoś czasu przedmiotem szczególnej uwagi, w tym zeszłoroczna akwizycja NextDent. Drukarka 3D Fabzi 1000, 3D Systems o mocy poniżej 5 000 USD została wprowadzona pod koniec zeszłego roku, gdy firma rozszerzyła swoją ofertę, aby sprostać różnorodnym potrzebom rynku.

Podczas tej głośnej premiery Firma szczegółowo agresywne podejście do utrzymania swojej długiej pozycji lidera na rynku. Systemy 3D są konsekwentne w swojej postawie, a w RAPID + TCT agresywne podejście pozostaje w centrum zainteresowania. Rozmawiając z VJ; Phil Schultz, starszy wiceprezes, dyrektor generalny, tworzywa sztuczne, produkcja na żądanie, rozrywka; oraz dyrektor ds. public relations Nicole York i wiceprezesa ds. komunikacji Grega Caldwella, omówiliśmy najnowsze podejście zespołu do wprowadzania druku 3D do produkcji dzięki najnowszym ogłoszeniom 3D Systems.

"Powiedzieliśmy już wiele , przechodząc od prototypowania do produkcji ", Schultz przyznał z uśmiechem.

" Bardziej dokładne jest stwierdzenie, że dodajemy produkcję do naszego portfela; nie odchodzimy od prototypowania. "

Następnie rozmowa skupiła się na tym portfelu oraz na tym, co oferują jego klienci i najnowsze oferty systemów 3D.

" FabPro to przemysłowy system o wartości 5000 USD dla małych firm. Posiada powtarzalność na poziomie przemysłowym, to maszyna, która może pomieścić małe aplikacje biznesowe, do zastosowań inżynieryjnych w przestrzeni wyjściowej. Stamtąd udajemy się do rodziny z rysunku 4. FabPro to DLP na poziomie kontaktu, natomiastFigura 4 jest bezkontaktowa; części nigdy nie dotykają filmu, dlatego tak szybko. Zapewnia to wydajność na poziomie przemysłowym z potrzebną replikacją. Używamy zwrotu "cyfrowa pleśń". Jest to zwrot w związku z tym, co zrobiłbyś z formowaniem wtryskowym "- kontynuuje Schultz.

" To piękno technologii, ten worfklow. Dzięki oprogramowaniu 3D Sprint inżynier uczy się transferów do następnego systemu, aby mogli bezproblemowo przenosić się do produkcji. Część jest częścią. Oferujemy możliwość przejścia, co, jak sądzimy, otworzy nowe możliwości. "

Część może być częścią, ale dotarcie do niej jest oczywiście wyzwaniem związanym z drukiem 3D na poziomie produkcyjnym. Zespół 3D Systems rozumie, jak często podkreśla VJ, że sprowadza się to do możliwości materialnych. Schultz również podkreślił tę kwestię i zauważył, że materiały są kluczem do strategicznego podejścia firmy. Firma ogłosiła ponad 30 materiałów do produkcji z rysunku 4, w tym materiały trwałe (RGD-BLK 10), materiał o dużej prędkości z prędkością do 100 mm / godz. (RGD-GRY 10), materiał sztywny do produkcji (RGD- GRY 15), elastomerowego czarnego materiału do iteracji i weryfikacji projektu elastycznych części (ELAST-BLK) oraz odlewanego zielonego materiału do odlewania pod inwestycją wzorów jubilerskich (JCST-GRN).

Pełny ekosystem ofert został zaprojektowany w celu zapewnienia dokładności i powtarzalności odpowiednich dla różnych środowisk. Powtarzalność zaczyna się od początku - a sprzedaż zaczyna się wkrótce, gdy te systemy trafią na rynek.

"Dostępność FabPro jest pod koniec maja", powiedział mi VJ. "Rysunek 4 będzie w Q3; teraz przyjmujemy zamówienia. Jest długi czas realizacji. Jest tam technologia, musimy tam produkować. "

Rysunek 4 Systemy autonomiczne będą wyceniane począwszy od 25 000 USD, podczas gdy Rysunek 4 Systemy produkcyjne mogą być dostosowane i skonfigurowane dla indywidualnych klientów, z ceną i skalą określona odpowiednio.

Ogłoszono ogólną dostępność ProX SLS 6100, wprowadzoną w listopadzie i którą Schultz uznał za uderzający w "przełomowy punkt cenowy" poniżej 300 000 USD za gotowe do użycia rozwiązanie "pod klucz". Zespół, jak mi powiedział, jest szczególnie dumny z kontroli termicznej w komorze maszyny, która zmniejszyła o połowę odchylenie standardowe gęstości od poprzednich generacji, a także innych aktualizacji zaimplementowanych w tej platformie nowej generacji. Betas zostały umieszczone dlaten system, zauważył, a wysyłka zaczyna się w przyszłym miesiącu. VJ zwrócił również uwagę, że osiem materiałów zostało ogłoszonych w 6100.

Z, jak zawsze, wieloma ogłoszeniami i coraz bardziej ekspansywnym portfolio, zapytałem zespół, jak odbiór był. < / p>

"Będę pierwszym, który powie Ci, że wciąż mamy dużo pracy do wykonania", powiedział mi VJ.

Zauważył jednak, że postęp jest zachęcający. FabPro zaskakuje potencjalnych klientów swoimi możliwościami materialnymi, oferując imponującą funkcjonalność z dostępnego cenowo systemu. Oprogramowanie 3D Sprint oferuje to, co VJ powiedział: "w mojej głowie, czego projektanci szukają" dzięki rozwiązaniu "pod klucz", typu plug-and-play. Schultz zauważył, że reakcja również była silna jak na rysunku 4.

"Poza właściwościami materiału, oprócz wykończenia powierzchni i łatwości użytkowania - nie tylko ze względu na sprint 3D - zwłoki w wersji beta mówią, że jest to najszybszy system do uzyskania części wyłączone, "powiedział.

" Pracujemy nad generowaniem automatycznego generowania, pracujemy nad ulepszeniami. Jeśli chcę wzmocnić klienta, muszę to zrobić, muszę sprawić, aby cały system był mądrzejszy - cała branża - musi przejść od sztuki do nauki. "

Rysunek 4 dostrzega wielki potencjał, szczególnie w na arenie dentystycznej, w której Schultz nazywa ją "prawdziwym zmieniaczem gier", a VJ zauważa, że ​​"przytłaczająca opinia jest tym, że jest przełomem", ponieważ system może przyspieszyć działanie laboratorium dentystycznego czterokrotnie i zapewnia do 90% oszczędności . To, kontynuował, jest "integracją rezonującą z użytkownikami". Klienci Alpha tak dobrze reagują, że "chcą prowadzić ten dzień codziennie, ponieważ niezawodność i produktywność są powyżej ich oczekiwań", powiedział VJ. W Q3, 3D Systems będzie rosnąć skupić się na rysunku 4, jak systemy trafiają na rynek.

"Podjęliśmy opinie klientów testów alfa, aby maszyna produkcyjna Figure 4. Integrujemy to w operacjach, analizując czas w górę, a informacje zwrotne są bardzo pozytywne. To nie jest maszyna do prototypowania, więc musi działać 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, musi to mieć "- powiedział mi VJ. "Mam pewność, że powiem, że klienci wracają z większą liczbą przypadków użycia, więcej informacji zwrotnych. Chodzi przede wszystkim o wdrożenie klienta. Ta odpowiedź dała nam pewność w przypadkach użycia, w produkcji. "

System 6100 miał również to, co Schultz nazwał" entuzjastycznymi recenzjami ", ponieważ możliwości kontroli temperatury pozwalają na uruchamianie części" nie "typowo możliwe bez zwichrowania. "VJ powiedział, że system SLS, pracując ze sprawdzonymi materiałami, osiąga części o gęstości 50%, co" pomaga nam naprawdę wygrać klientów "z propozycją wartości pozwalającą na" wydajność i pożądany całkowity koszt Operacje. "Rozmiary i korzyści kosztowe systemu są, jak uzgodnili, otwierają nowe możliwości. Możliwość ponownego wykorzystania materiału jest również "uzyskiwaniem dobrych recenzji" - powiedział Schultz, gdy system obsługi materiałów został ponownie przemyślany.

Innym strategicznym podejściem, które VJ i Schultz zauważyli, jest dostęp do nowych obszarów geograficznych. Udostępnienie większej ilości technologii szerszym pokosom świata pozwoli zarówno rozszerzyć działalność, jak i rozszerzyć globalne możliwości, umożliwiając powszechne rozumienie demokratyzacji produkcji. VJ zwrócił uwagę na "niewiarygodną reakcję" w Chinach i innych krajach, podczas gdy Schultz wskazał "całe części świata, do których mamy dostęp, z solidnymi, niezawodnymi ofertami".

Nadążanie za zapowiedziami i ekspansjami 3D Systems to zawsze trąba powietrzna, a rozmowa podczas wydarzeń branżowych okazuje się oświecająca. Firma jest ostoją w branży od najwcześniejszych dni druku 3D i utrzymuje pozycję lidera oraz zaangażowanie w bieżące prace badawczo-rozwojowe.

Krótko po naszej rozmowie w RAPID + TCT, firma 3D Systems wypuściła na rynek finansowy Q1 wyniki. W ogłoszeniu, VJ zauważył, że był zadowolony z dochodów w tym kwartale, o 6% w stosunku do zeszłego roku.

"Nadal mamy pracę do wykonania, wierzymy w nasze inwestycje w rynek, udoskonalenia procesów i lepsza realizacja na całym świecie zaczynają przynosić zyski ", powiedział