Optomec wprowadza nowy hybrydowy system druku 3D, wykorzystywany przez naukowców do produkcji implantów medycznych z magnezją dezodoryzującą

W tym tygodniu na IMTS 2018 w Chicago, Optomec wprowadza najnowszy dodatek do serii - system LENS 860 Hybrid Controlled Atmosphere (CA).

"Nowy zestaw systemów LENS 860 opiera się na sukces naszej serii obrabiarek, po raz pierwszy wprowadzony na rynek w IMTS w 2016 r. "- powiedział Dave Ramahi, prezes i dyrektor generalny Optomec. "Te nowe, większe maszyny nadal demonstrują naszą zdolność do przenoszenia sprawdzonych przez Optomec możliwości druku 3D metali na tradycyjne platformy CNC, które odpowiadają kosztom, wydajności i łatwym w użyciu wymaganiom tradycyjnego rynku obrabiarek. Produkty te są kluczowym elementem naszej strategii, która ma na celu dostosowanie produkcji dodatków metalowych do głównego nurtu przemysłowego. "

Nowy wielkoformatowy system hybrydowy LENS 860 Hybrid CA oferuje więcej możliwości wysokiej jakości, niedrogiej produkcji hybryd metalowych, dzięki wyższemu wsparciu mocy lasera i większej objętości zabudowy 860 x 600 x 610 mm. Posiada hermetycznie zamkniętą komorę kompilacji, która utrzymuje poziom wilgoci i tlenu poniżej 10 ppm dla przetwarzania reaktywnych metali, takich jak tytan, i może opłacalnie produkować i naprawiać części

System oferuje wszechstronność, ponieważ może wykonywać wielowarstwowa okładzina do zastosowań na powłokach odpornych na ścieranie i druk 3D drobnych, szczegółowych cech cienkościennych konstrukcji metalowych. Można go również skonfigurować za pomocą lasera światłowodowego o mocy 3kW i zamkniętej pętli sterowania, co czyni go idealnym wyborem do budowy, naprawy i powlekania części o średniej i dużej wielkości, które oferują doskonałą jakość metalu. Potężne oprogramowanie Optomec pozwala na 5-osiowe strategie budowania, które mogą łączyć operacje subtraktywne i addytywne w jednej ścieżce narzędzia; Firma oferuje również wiele receptur materiałów startowych, aby przyspieszyć przyjęcie dzięki systemowi hybrydowemu CA LENS 860.

Wykonywanie obróbki końcowej na części drukowanej 3D dzięki funkcji frezowania konfiguracji LENS Hybrid, bez konieczności jej wyrównania w innym Maszyna lub ponowne jego zamocowanie jest jedną z wielu zalet serii obrabiarek LENS, których cena zaczyna się od 250 000 USD. Istnieją trzy dodatkowe konfiguracje modelu LENS 860 Hybrid CA System w serii: dwa modele z Additive-Only, z których oba to Open and Controlled Atmosphere, oraz system 860 Hybrid Open Atmosphere (OA), który jest dobrą platformą do używaj do przetwarzania niereaktywnych metali, takich jak stal narzędziowa Inconel i stal nierdzewna.

Ten nowy system możesz zobaczyć w tym tygodniu na stoisku Optomec # 432204 na ZachodzieBudowanie na IMTS 2018. Pierwsze przesyłki od klientów w ramach systemu LENS 860 Hybrid CA będą miały miejsce jeszcze w tym roku.

Mówiąc o klientach, Optomec podzielił się również szczegółami na IMTS, jak University of Nebraska-Lincoln ( UNL) używa jednego z nowych systemów hybrydowych CA LENS do tworzenia rozpuszczalnych składników magnezu do zastosowań w medycynie.

Implanty medyczne, takie jak śruby i płytki, wykonane ze stali nierdzewnej lub tytanu, są trwałymi strukturami, które może mieć wysokie wskaźniki powikłań i należy je usunąć chirurgicznie i naprawić. Jednak praca uniwersytetu z systemem LENS Hybrid CA pozwoli na tworzenie wydrukowanych w 3D, specyficznych dla pacjenta implantów z kontrolowanym czasem do rozpuszczenia, co obniży koszty, ryzyko i cierpienie pacjentów, którzy nie będą już wymagać drugiej operacji chirurgicznej. usuń implanty.

"Jesteśmy dumni z tego, że możemy być pierwszym klientem systemu Hybrid Controlled Atmosphere System Optomec LENS, jedynej dostępnej na rynku maszyny zapewniającej hybrydowe możliwości wytwarzania metali reaktywnych. Nasze badania koncentrują się na zwiększaniu wydajności i funkcjonalności urządzeń rozpuszczalnych. Korzystając z LENS, stosujemy hybrydowy proces wytwarzania dodatków w celu kontrolowania rozpadu medycznych zapięć i płytek, tak aby pozostały na tyle długo, by służyły ich celom, a następnie ulegały degradacji po wygojeniu się kości "- powiedział dr Michael Sealy, asystent Profesor ds. Inżynierii mechanicznej i materiałowej w UNL i pionier w zakresie zaawansowanych badań produkcyjnych.

Optomec's LENS 3D Hybrid CA System to pierwszy w branży AM system kontroli atmosfery do addytywnego i subtraktywnego przetwarzania metali, który łączy w sobie sprawdzona w branży technologia LENS z silną platformą automatyzacji CNC. System sprawi, że bardziej opłacalne będzie wprowadzanie metalowego druku 3D na rynki przemysłowe.

UNL to druk 3D i hybrydowy lider AM, a użycie systemu LENS Hybrid CA pozwala Dr. Sealy'emu i jego zespołowi połączenie warstwowej obróbki powierzchni z technologią LENS w celu drukowania elementów magnezu z kontrolowaną degradacją 3D - pożądane możliwości projektowania w medycynie, oprócz obszarów takich jak konstrukcje samochodowe i lekki lotnictwo. Podczas gdy nierozkładalne i ulegające bioabsorpcji polimery drukowane w 3D zostały pokazane, metale usuwalne są całkowicie nowe.

"Dwa lata temu, w IMTS w 2016 roku, Dr. Sealy i jego zespół z University of Nebraska zostali pierwszymi klientami naszegoLENS Hybrydowy system kontrolowanej atmosfery. Dziś są oni obecni na IMTS, prezentując swoje przełomowe osiągnięcia dzięki systemowi hybrydowemu LENS "- powiedział Tom Cobbs, kierownik produktu LENS w firmie Optomec. "Dr. Pionierskie prace Sealy'ego umożliwiają projektowanie i wytwarzanie komponentów o kombinacji właściwości niemożliwych do uzyskania przy użyciu tradycyjnych metod obróbki metalu. Doceniamy jego innowacyjne zastosowanie hybrydowej produkcji dodatków do tworzenia i kwalifikacji nowej klasy komponentów metalowych o wyjątkowych właściwościach, które przyniosą korzyści ludzkości. "