Pierwsza klisza z wydrukiem 3D firmy KALLISTA opracowana przy pomocy systemów 3D i trzeciego wymiaru

Teraz projektant luksusowych kranów, KALLISTA, wypuścił nowy, trójwymiarowy kran zwany kranem Grid, atrakcyjny geometryczny wzór stworzony w technologii 3D Systems. Zespół projektowy chciał stworzyć coś wyjątkowego i zdecydował się na drukowanie 3D, aby mogli projektować bez ograniczeń, umożliwiając stworzenie otwartej formy z dyskretnymi kanałami wewnętrznymi, które umożliwiają łatwy przepływ wody przez podstawę.

"Projektanci zwykle muszą rozważyć proces produkcyjny i muszą zaprojektować ten proces," powiedział Bill McKeone, kierownik studia projektowego, KALLISTA. "Decydując się na produkcję tego kranu za pomocą druku 3D, otworzyliśmy się na nieograniczone możliwości projektowania. Szerokości materiałów i technologii 3D Systems pozwoliły nam na stworzenie unikalnego, funkcjonalnego kranu, który nie byłby możliwy w tradycyjnym procesie produkcyjnym. "

Baterie zostały wyprodukowane przez 3-wymiarowego producenta z siedzibą w Indianapolis. , który korzystał z systemu do produkcji metalowych dodatków ProX DMP 320 firmy 3D Systems. Aby zapobiec rdzą i korozji, wydrukowali krany 3D za pomocą LaserForm 316L 3D Systems, materiału proszkowego ze stali nierdzewnej 316.

"Aby uzyskać najlepszy produkt, należy zacząć od najlepszych narzędzi, "Powiedział Bob Markley, prezes, 3rd Dimension. "Siła technologii i materiałów 3D Systems w połączeniu z doświadczeniem naszych inżynierów i mechaników pozwoliła nam szybko wyprodukować i dostarczyć te wysokiej klasy krany dla KALLISTA."

Bateria Grid jest pierwszym drukowanym 3D w KALLISTA produkt, więc było to nieznane terytorium dla firmy. 3rd Dimension z przyjemnością pomógł im przejść przez ten proces, pomagając zespołowi w opracowaniu koncepcji produkcji addytywnej. Korzystanie z druku 3D oznaczało, że KALLISTA była w stanie uniknąć wielu opóźnień i kosztów związanych z typowymi procesami produkcyjnymi, takimi jak oprzyrządowanie, czyniąc cały proces tygodniami lub nawet miesiącami szybciej niż byłoby to możliwe. Produkcja części za pomocą drukarek 3D 3D Systems trwała zaledwie kilka godzin.

"To tylko jeden przykład wartości drukowania 3D w środowisku produkcyjnym", powiedział David Cullen, dyrektor Inżynieria aplikacji, systemy 3D. "Dzięki połączeniu materiałów, technologii druku, oprogramowania i usług firma KALLISTA mogła wprowadzić na rynek swój wizjonerski projekt."

To może być pierwszy drukowany produkt 3D firmy KALLISTA, ale doświadczenie przebiegło tak płynnie i bezproblemowo.tak szybko i wyprodukował taki produkt końcowy wysokiej jakości, że prawdopodobnie nie będzie to ostatnia firma. Ponieważ coraz więcej firm zaczyna dostrzegać korzyści wynikające z drukowania 3D, pod względem czasu i redukcji kosztów oraz swobody projektowania, prawdopodobnie zobaczymy więcej kranów z nadrukiem 3D w większej liczbie łazienek - co prawdopodobnie będzie oznaczać bardziej niezwykłe i atrakcyjne projekty.