R & D Tax Credit Aspects of 3D Printing Lighting Products

Ulga podatkowa na badania i rozwój

Uchwalona w 1981 r. federalna ulga podatkowa na badania i rozwój (R & D) pozwala na uzyskanie do 13 procent wydatków kwalifikowanych na nowe i ulepszone produkty i procesy. Wykwalifikowane badania muszą spełniać następujące cztery kryteria:

Koszty kwalifikowalne obejmują wynagrodzenia pracowników, koszt zaopatrzenia, koszty badań, koszty badań kontraktowych i koszty związane z opracowaniem patentu. W dniu 18 grudnia 2015 r. Prezydent Obama podpisał ustawę, na mocy której ulga podatkowa na rzecz badań i rozwoju stała się stała. Począwszy od 2016 r., Środki na badania i rozwój mogą być wykorzystane do zrekompensowania alternatywnego podatku minimalnego, a firmy rozpoczynające działalność mogą wykorzystać kredyt w wysokości 250 000 USD rocznie w podatkach od wynagrodzeń.

Jak druk 3D może przekształcić nowoczesne oświetlenie

Opcje produktów oświetleniowych są obecnie ograniczone do tego, co może być wytwarzane przez maszyny używane do ich tworzenia. Drukowanie 3D pozwala jednak na wprowadzanie projektów i materiałów, które nigdy nie mogłyby być wykorzystane w urządzeniach używanych obecnie przez producentów oświetlenia.

Projektowanie i produkcja niestandardowych świateł

Kształtowniki 3D usługa druku i rynek, pozwala ludziom opracowywać i kupować produkty drukowane 3D, w tym akcesoria oświetleniowe. Na ich stronie internetowej klienci mogą wydrukować niestandardowy drukowany produkt 3D, przesyłając plik 3D lub angażując projektanta, aby ożywić pomysł. Konsumenci mogą tworzyć oświetlenie wykonane z ponad 50 różnych materiałów, aby pasowały do ​​każdego pomieszczenia w domu, a nawet zaprojektować element akcentujący, który może oświetlić przestrzeń.

Odcienie lamp 3D z nadrukiem inspirowane codziennością

Kanadyjski projektant przemysłowy Samuel N. Bernier zaprojektował i zaprojektował klosz inspirowany Wieżą Eiffla. Lampa M & O Paris Lamp jest częścią kolekcji innych drukowanych zegarów, lamp i pojemników 3D z grafiką na zamówienie we Francji, Miami i Singapurze.

La Citrouille d'Omar, zwana także Lampą Dyniową kształt, może być wyświetlany, aby zrobić podświetloną łatkę z dyni i dodać odrobinę ducha podczas sezonu Halloween. Centrum Druku 3D . < > PwC Belgia i Philips Lighting

Na początku 2017 r. firma PricewaterhouseCoopers (PwC) Belgia opublikowała wyniki dochodzenia przeprowadzonego na temat tego, w jaki sposób druk 3D może przynieść korzyści firmie Philips Lighting. Badacze byli w stanie ustalić, że druk 3D może całkowicie zmienić łańcuch dostaw części zamiennych firmy.

Fabryka Philipsa w Turnhout w Belgii jest zobowiązana do utrzymaniaportfel co najmniej 4600 jednostek magazynowych (SKU), aby pozostać w mocy. Oznacza to, że 5% rocznych przychodów firmy przeznacza się na inwentaryzację części zamiennych z budżetem na konserwację i naprawy w wysokości 3%. Inwentaryzacja części zamiennych do produktów i maszyn firmy jest kosztowna i ostatecznie staje się przestarzała, gdy produkty zostają przerwane, a sprzęt zostaje zastąpiony nowszą technologią.

PwC zaleciło stosowanie druku 3D do części zamiennych zamiast utrzymywać zapas na rękę, ponieważ drukowanie 3D umożliwia drukowanie na żądanie. Jedyny wymagany zapas to cyfrowy zasób produktów, które można wydrukować w razie potrzeby. Produkty z nadrukiem 3D nie tylko pozwalają na obniżenie kosztów i użycie mniejszej ilości materiału, ale także pozwalają na produkcję większej ilości wzorów. Wszystko, co jest potrzebne, to cyfrowy plik CAD dla produktu i niektórych surowców wraz z drukarką 3D, aby móc opracować prawie wszystko.

Niezależnie od tego, czy projekt jest złożony, czy prosty, cena za wyprodukowanie go Druk 3D jest taki sam. Produkt może być wykonany z połączenia różnych materiałów w całym wyrobie, pozostając jednocześnie jednym obiektem. Pozwala to na zmniejszenie liczby błędów, ponieważ do wytworzenia produktu potrzeba mniejszej ilości pracy i montażu.

Maszyny używane do produkcji opraw oświetleniowych mogą również stać się bardziej wydajne dzięki technologii druku 3D. Części maszyn są przechowywane w zapasach w przypadku, gdy urządzenie się zepsuje i musi zostać szybko naprawione. Zaletą drukowania 3D brakującego lub uszkodzonego elementu jest zmniejszenie zużytej przestrzeni i wydatków związanych z przechowywaniem elementów w ekwipunku, a także zapewnienie gotowości urządzeń do ponownego użycia w tym samym lub mniejszym czasie potrzebnym do odzyskania je z magazynu. Obsługa technologii druku 3D wymaga również mniej umiejętności niż konwencjonalne wyposażenie stosowane w procesie produkcyjnym, pozwalając większej liczbie osób na wykonywanie zadań.

Wydrukowana głowa 3D i światła tylne

Maxxima , oddział Panor Corporation, jest wiodącym producentem i dostawcą różnych produktów oświetleniowych LED dla pojazdów użytkowych, w tym stop, świateł tylnych i rozświetlających oraz świateł głównych. Maxxima otrzymała patenty na innowacyjne projekty i funkcje, które pozwoliły firmie na dostarczenie klientom wysokiej jakości urządzeń oświetleniowych. Podczas projektowania inżynierowie tworzą rysunki CAD potencjalnego projektu i prototypów druku 3D, aby określić, czy projekt jestfunkcjonalny i gotowy do produkcji.

Wnioski

PwC Belgium stanowi doskonały przykład tego, jak drukowanie 3D może wpłynąć na zmianę w istniejącej branży. Producenci oświetlenia mogą wykorzystywać technologię druku 3D i zmieniać sposób, w jaki wytwarzane są ich produkty, jednocześnie zachowując szybkość i opłacalność, eliminując potrzebę przestrzeni magazynowej. Nie tylko produkty wykonane przy użyciu druku 3D są tańsze niż tradycyjne produkty, ale również mają dłuższą żywotność dzięki materiałom użytym do ich wytworzenia.

Omów to i inne tematy związane z drukowaniem 3D na stronie 3DPrintBoard.com lub udostępnij twoje myśli poniżej.