Sculpteo, FICEP S3, ZiggZagg i Multi Jet Fusion: HP Global Innovation Summit przedstawia instalacje druku 3D w świecie rzeczywistym, implikacje

Podczas pierwszego dnia szczytu skupiono się na HP oraz jego podejściach i ofertach, drugi dzień zawierał historie klientów i partnerów, podkreślając realną implementację drukowania 3D i technologii immersyjnych komputerów. Wraz z rosnącymi globalnymi instalacjami technologii druku 3D Multi Jet Fusion (MJF), partnerzy, w tym nowo otwarty International Advanced Manufacturing 3DHUB (IAM 3DHUB), służą jako praktyczne przykłady produkcji dodatków w użyciu. Podczas szczytu, raporty z siedzibą we Francji Sculpteo, Barcelona opartej FICEP S3 i ZiggZagg siedzibą w Belgii pod warunkiem dalszych doświadczeń z pierwszej ręki przynosząc MJF do codziennego przemysłu.

panel Drukowanie 3D otwarte rano jako wiceprezes i dyrektor generalny Multi Jet Fusion Ramon Pastor prowadził sesję w tym CEO Sculpteo i współzałożyciel Clément Moreau, FICEP S3 Dyrektor Nuno Neves i ZiggZagg CEO Stijn Paridaens.

„Zaczęliśmy z 3D drukowanie z konieczności, projektowanie nowych maszyn, innowacyjnych maszyn; Mieliśmy wiele problemów z uzyskaniem optymalnej geometrii poprzez obróbkę skrawaniem, więc przyjęliśmy druk 3D "- wyjaśnił Neves o podejściu swojej firmy do włączenia produkcji dodatków. "Teraz zajmujemy się badaniami i rozwojem w produkcji dodatków dla innych firm, pomagając innym firmom dotrzeć do miejsca, w którym teraz jesteśmy. Jesteśmy tutaj od ośmiu lat i drukujemy w 3D przez półtora roku - to HP wprowadziło nas do druku 3D. "

ZiggZagg istnieje na rynku od około siedmiu lat, a zacząłem pracę z drukarkami 3D HP około rok temu. W ciągu ostatnich dwunastu miesięcy firma przeszła z jednej maszyny na sześć maszyn, a Paridaens zauważyła, że ​​widzą "jeszcze więcej; Widzimy ogromny otwarcie rynku z tej technologii.”

Sculpteo, która rozpoczęła drukowanie 3D dla szybkiego prototypowania, teraz wykorzystuje technologię w całej swojej działalności wraz z innymi technologiami produkcji i wykorzystuje druk 3D do produkcji masowej. < / p>

"Jesteśmy centrum produkcyjnym, nie tyle centrum projektowania; nasi klienci robią prawie wszystko "- zauważył Moreau, pokazując kask z nadrukiem 3D Sculpteo stworzony przy użyciu technologii HP. "Multi Jet Fusion dla tego typu produktów to zdecydowanie jedyna dobra możliwość, którą posiadasz. Jest to nowy rodzaj produktu, nowy typ geometrii. - nie można dokonać tego poprzez formowanie wtryskowe”

Geometria, punkty wytrzymałości, a ceny były głównymi czynnikami, które każdy z trzech powracał do, tak jakNeves zauważył, że stworzenie jednej z ich maszyn do malowania Da Vinci przy użyciu MJF eliminuje około 2000 form i że, faktycznie, inwestycje firmy w przemysłową drukarkę 3D zostały ponownie zautomatyzowane w trakcie tworzenia tylko jednej maszyny

"Zgadzam się ta cena jest jednym z powodów przyjęcia MJF "- powiedział Paridaens. "Do końca roku planujemy zakupić dodatkowe pięć drukarek ... Dodajemy pewną wartość do części, która pomaga klientowi, który może być produkowany wyłącznie przez druk 3D ... Realnie realizując teraz strategię masowej personalizacji i masy produkcji, widzimy duży rynek otwierający się ... Odtąd uważam, że klienci wciąż nie są gotowi, jeśli idzie się w ich kierunku, ale jeśli masz duże obawy, duże firmy "zatrudniające tę technologię, adopcja staje się bardziej prawdopodobna. "Pojawienie się nowych materiałów jest jednym z kluczowych czynników, dla których zdecydowaliśmy się zastosować tę technologię."

Zaufanie, podkreślane przez pastora, jest "kluczem do przyjęcia" nowych technologii. W wielu sektorach, na przykład w inżynierii, potencjalni użytkownicy często unikają ryzyka i wolą pozostać w stosunku do sprawdzonych technik, w których trenowali - nawet jeśli szkolenie miało miejsce kilkadziesiąt lat temu. Poznanie zawiłości nowego podejścia wymaga znacznego zaangażowania, ponieważ na przykład projektowanie produkcji dodatków (DfAM) reprezentuje całkowicie nowe podejście, odmienne od tradycyjnego projektowania dla obróbki skrawaniem lub innych subtraktywnych technologii. Poświęcanie czasu, przestrzeni i innych zasobów do nowego zestawu technologii wymaga zaufania, że ​​proces ten będzie tego wart. Pastor poprosił zebranych dyrektorów o ich przemyślenia na temat kluczowych czynników mających na celu odblokowanie rynku i przyspieszenie adopcji.

"Inżynierowie firmy są kluczowym czynnikiem, oni są tymi, którzy tworzą projekty" - powiedział Paridaens. "Widzimy w Belgii, że edukacja się utrzymuje, dzieci na studiach są wprowadzane do tej technologii. Kiedy idziemy do klienta, mówią: "Robiliśmy to w ten sposób od dziesięcioleci, zróbmy to w ten sposób." To kwestia zaufania. To musi być udowodnione. "

W oparciu o tę odpowiedź, Neves dodał:" Ludzie projektują części tak, jak zawsze to robili ... Z MJF, najtrudniej jest zmusić ludzi do tego, aby rzeczywiście przyszli, aby zobaczyć produkt, dotknij go dłońmi. W końcu dajemy mnóstwo próbek ... Kluczowym słowem jest implementacja ... Jeśli nadal robisz rzeczy w sposób, w jaki je robisz, jeśli zaprojektujesz tak, jak projektowałeś, nie zaprojektujesz niczego nowego. "< / p>

Neveszauważyliśmy również, że prawdziwe zrozumienie technologii i jej możliwości pozwala na świadome projektowanie, które umożliwia właściwy projekt po raz pierwszy. Podczas, gdy drukowanie 3D znakomicie przyspiesza procesy iteracyjne i prototypowe, zrozumienie kontroli precyzji wymiarowej - jak również tego, jak część się ochłodzi, a więc skraca się lub rozszerza - pozwala na szybszy czas wprowadzenia na rynek końcowej produkcji części. DfAM wymaga znacznej uwagi i energii, ale raz przez krzywą uczenia się, sprawdza się z szybkim ROI i wynikającym z tego zyskiem, Neves dodał później, kiedy usiedliśmy na dłuższą rozmowę.

Podczas panelu Pastor zapytał Moreau , Neves i Paridaens, aby "otworzyć swoje kryształowe kule, aby zobaczyć, jak widzisz przyszłość" i jakie wyzwania będą miały technologie 3D w odkrywaniu przyszłości.

"Druk 3D lub produkcja dodatków naprawdę się zmienia technologia produkcji dla każdego ", zaczął Moreau.

" Jedna kluczowa rzecz, dowiadujemy się, że edukacja jest kluczowa, projektowanie jest kluczowe, oprogramowanie jest również bardzo ważne - sposób, w jaki organizujesz oprogramowanie, jest bardzo ważny. Fabryka produkująca dodatki to nie tylko fabryka z dodatkiem do produkcji; jest to coś, z czym trzeba się bardzo ostrożnie obchodzić. Nie możesz zorganizować fabryki produkcyjnej na krótką metę dokładnie w taki sam sposób, jak zorganizowałbyś fabrykę masową. Nowe narzędzia programowe muszą być zaangażowane i uzupełnione. W ten sposób, myślę, że możemy mieć fabryki produkujące dodatki wszędzie, w biurach usługowych, a także w rękach klientów. "

Sculpteo, ze swojej strony, z pewnością rozumie szeroki zasięg druku 3D, ponieważ jego globalna Operacje są gotowe do działania dla szerokiej gamy klientów z różnymi technologiami produkcyjnymi. Pod koniec zeszłego roku firma wprowadziła oprogramowanie Fabpilot, zaprojektowane najpierw do użytku wewnętrznego w celu połączenia operacji w obiektach w Paryżu i San Francisco, a następnie rozszerzone do użytku klienta w celu usprawnienia obiegu dokumentów do druku 3D do produkcji.

Neves podkreślony znaczenie oprogramowania, bazując na punkcie Moreau. Dokładniejsza symulacja jest specyficzną potrzebą na przyszłość produkcji dodatków, ponieważ obecne rozwiązania "nie zawsze się utrzymują". Jako przykład wskazał na część z FICEP, która pęka przy obciążeniu 20 kilogramów; "SOLIDWORKS mówi, że powinno się złamać przy 16 kg; z jednej strony to jest dobre, jest silniejsze, niż nam się wydaje; z drugiej strony używamy więcej materiału niż potrzebujemy z tego powodu. "ZrozumienieDokładne obciążenia są niezbędne do zaprojektowania wymaganej wytrzymałości danej części, w tym ilości materiału. Symulacja jest z pewnością w centrum zainteresowania wielu firm zajmujących się oprogramowaniem w przestrzeni 3D, a odczyt kryształowej kuli Nevesa z tego przodu dobrze się tutaj ustawia.

Nevej, patrząc głębiej w swoją kryształową kulę, zauważył wbudowaną elektronikę jako następną dużą rzecz do drukowania 3D. Rozwój ten jest powstrzymywany nie tylko przez dzisiejsze możliwości produkcji dodatków, ale przez standaryzację przemysłową w postaci wspólnego złącza dla czujników.

"To będzie dużo pracy i wszyscy muszą ze sobą współpracować, " zauważył. "HP musi współpracować ze swoimi klientami, aby w zasadzie ewangelizować tę branżę. Kiedy robimy części dla klienta, są one powtarzającym się klientem. To całkiem miłe. Sprawia, że ​​ta osoba, ta firma, bierze na siebie odpowiedzialność, "Tak, chcę to wypróbować." "

Mówiąc również o przyszłości w pytaniach i odpowiedziach ze zgromadzonymi uczestnikami, Moreau dodał, że inny tendencja, którą ogląda Sculpteo, ma formę żądanych materiałów. Elastyczne materiały bezpieczne dla kontaktu z żywnością i skórą znajdują się na górze listy zgłoszeń. FICEP i ZiggZagg wykonują większość prac nad drukowaniem 3D w dostępnych materiałach HP, przy czym PA 12 dominuje obecnie w obu. Przyszłe oferty materiałów cieszą się dużym zainteresowaniem obu tych firm, ale PA 12 prawdopodobnie pozostanie podstawą, nawet jeśli pojawią się dodatkowe, szczególnie elastyczne materiały.

"Co jeszcze chciałbym zobaczyć, to metal, ale to inna maszyna - powiedział Neves - i rzeczywiście, HP ogłosił zamiar zaoferowania metalowego systemu drukowania 3D.

Ciekawa i ważna kwestia podniesiona również przez Paridaens była odpowiedzią na pytanie co sugerowało, że zamiast tradycyjnej techniki może zająć miejsce produkcja dodatków.

"To zabawne, jak używasz słowa" zastąpić ". Nie sądzę, aby produkcja dodatków zastąpiła tradycyjną produkcję - doda to tradycyjna produkcja - powiedział. "To nie jest święty Graal. To coś, co może pomóc w fazie prototypowania aż do etapu produkcji. "

Drukowanie 3D jest rzeczywiście technologią wytwarzania, a nie magiczną odpowiedzią (lub, wracając do dni wysokiego szumu, Replikator z Enterprise). Uznanie komplementarności tych technologii dla przemysłu jest kluczową częścią procesu adopcji i edukacji, a Paridaens "podkreśla tę komunikację wOmówienie rzeczywistych aplikacji było dobrze umiejscowionym przypomnieniem, że zakłócenie nie musi koniecznie oznaczać pełnego przemieszczenia.

Po tym panelu dyskusyjnym, immersive computing zajęło centralne miejsce dzięki wglądom w rzeczywiste aplikacje spersonalizowane obuwie.

Usiadłem również na dłuższych rozmowach z Paridaens i Nevesem, w tym podczas wizyty w ośrodku FICEP poza Barceloną, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat ich zastosowania druku 3D w ich obiegu pracy i strategicznych podejściach - bądź na bieżąco te wywiady i więcej z mojego czasu wichury w Barcelonie.