Sinterit skaluje się dzięki nowej drukarce 3D Lisa 2

"W 2014 r. Sinterit jako pierwsza wprowadziła na rynek drukarkę SLS na komputer stacjonarny, najdroższą drukarkę SLS swoich czasów" - powiedział Konrad Głowacki, współzałożyciel firmy Sinterit. "Wywołało całkowicie nowy segment SLS dla komputerów stacjonarnych, w którym technologia ta jest ostatecznie dostępna dla szerokiej gamy branż i daje nieograniczone możliwości twórcze dla projektantów i inżynierów. Przez ostatnie 3 lata użyliśmy 3 tony proszku, wydrukowaliśmy 20000 odbitek, a teraz z tym doświadczeniem nasz zespół ekspertów SLS idzie o krok dalej - wprowadzamy drugą, jeszcze potężniejszą maszynę. "

Lisa 2 może produkować odbitki 3D do prawie 32 cm w jednym kawałku. Podobnie jak jego poprzednik, wykorzystuje technologię SLS, która może tworzyć szczegółowe, precyzyjne części bez potrzeby stosowania podpór. Posiada również komorę azotową, która pozwala na wiele więcej materiałów niż oryginalna Lisa CD3D .

"Byłem używanie Sinterit Lisa 1 przez 1 rok, ponieważ był to najlepszy wybór dla mnie, aby spełnić wszystkie wymagania: możliwość drukowania złożonych struktur, ceny, szybkości, niezawodności. Teraz nie mogę się doczekać dostarczenia Lisa 2, która da mi możliwość eksperymentowania z materiałami i drukowania większych kawałków ", Profesor Dr.-Ing. Rigo Herold powiedział firmie 3DPrint.com.

"Klienci są zadowoleni z naszych proszków, ale wciąż proszą o nowe" - powiedział współzałożyciel Sinterit Michał Grzymała-Moszczyński. "Dlatego postanowiliśmy dać im możliwość eksperymentowania. Dzięki komorze azotu możemy stworzyć specjalne środowisko wewnątrz drukarki i rozszerzyć listę potencjalnych materiałów. "

Materiały do ​​drukowania 3D dla Lisa 2 to mocne, odporne na chemikalia tworzywa Nylon PA12 i Flexa Black, materiał TPU do aplikacji gumowych, jak również nowy Flexa Grey, który ma lepszą elastyczność, oraz PA11, który ma lepszą odporność chemiczną i mechaniczną. Dział badawczo-rozwojowy kontynuuje prace nad dodatkowymi materiałami, a klienci mogą eksperymentować z różnymi materiałami we własnym zakresie.

Szeroka gama materiałów, które Lisa 2 może drukować, oznacza, że ​​klienci mogą z nich korzystać szeroki zakres zastosowań, zarówno prototypowych jak i funkcjonalnych w takich branżach jak motoryzacja, elektronika, robotyka, tworzywa sztuczne, medycyna i inne. Nylon PA12 jest najpopularniejszym materiałem, z którego klienci mogą drukować 3D takie jak turbiny, rury i obudowy elektroniczne, a z nylonowym PA11 drukująelementy, takie jak uchwyty narzędziowe i poręcze. Bardziej elastyczne materiały nadają się do takich rzeczy, jak uszczelki i elastyczne sztalugi.

Wraz z nową wersją Lisa 2, Sinterit wypuszcza także swoje oprogramowanie Sinterit Studio 2018, które oferuje większą automatyzację i lepsze ogólne wrażenia użytkownika.

"Teraz, korzystając z takich niedrogich i prostych maszyn, możesz przejść od innych ograniczających technologii 3D i sięgnąć po wydajne wydruki z SLS, po prostu na swoim pulpicie" - powiedział Paweł Szczurek, dyrektor generalny Sinterit.

Sinterit Lisa 2 jest wyceniony na 14 900 USD za samą drukarkę 3D, a dla całego systemu end-to-end, który obejmuje Sinterit Sandblaster i Sieve, koszt to 17 400 USD. Dostawy rozpoczną się we wrześniu, a wstępne zamówienia można już składać ze strony Sinterit.