Stratasys wprowadza nowe drukarki 3D i oprogramowanie w RAPID + TCT

Użytkownicy mogą teraz korzystać z ponad 500 000 kombinacji kolorów za pomocą nowego pakietu kolorów, z bardzo dokładnym dopasowaniem kolorów i zaawansowanymi funkcjami przezroczystości z fakturą. Te dwa systemy tworzą prototypy, które wyglądają, czują i wykonują jak produkty gotowe, dając producentom doskonałe wyczucie tego, czego mogą oczekiwać od produktu końcowego. Malowanie, przetwarzanie i montaż nie są wymagane, co znacznie przyspiesza cykle prototypowania.

"Dzięki nowatorskiemu, kolorowemu rozwiązaniu w drukarce 3D J750 jesteśmy w stanie produkować prototypy o niewiarygodnym realizmie, takie jak przezroczyste wielokolorowe osłony do naszych tylnych świateł. Dzięki temu możemy spełnić wymagania dotyczące tekstury i doboru kolorów, aby spełnić nasz proces zatwierdzania projektu "- powiedział Reinhard Schiechel i dr Tim Spiering, sklep Audi Model i centrum druku 3D. "Ta zdolność do tworzenia przezroczystych wielokolorowych prototypów, które tak dokładnie naśladują końcową część, w jednym wydruku, może znacznie zmniejszyć czas i koszty wymagane dla każdego procesu projektowania. W związku z tym możemy zwolnić moce produkcyjne, aby przeprowadzić więcej iteracji i poprawić ogólny wygląd, przy jednoczesnym przyspieszeniu naszego czasu wejścia na rynek. "

Dostępne są teraz dwa nowe kolory, VeroYellowV i VeroMagentaV, oferujące ulepszoną czerwień, pomarańczowy i żółte kolory z przezroczystością następnego stopnia, dobrze dopasowane do towarów konsumpcyjnych i modeli używanych do reprezentowania świateł samochodowych i mieszkań. Kolory są dostępne zarówno w J750, jak iw J735, a także w Connex3.

"Niektóre z największych wyzwań, przed jakimi stoją projektanci i producenci, to prototypy drukowane w 3D, które nie zapewniają realizmu koniecznego, aby można je było zastosować - powiedział Rich Garrity, prezydent Ameryki, Stratasys. "Zaawansowane Stratasys J750 i nowo ogłoszone drukarki 3D Stratasys J735 zostały zaprojektowane tak, aby wyeliminować te blokady dróg. W połączeniu z rozwiązaniem GrabCAD Print, które jeszcze bardziej usprawnia procesy drukowania od projektowania do 3D, producentom łatwiej jest niż kiedykolwiek tworzyć lepsze prototypy, dokładniej i na żądanie. Zmniejsza to cały proces produkcji od początku do końca. " CD3D .

Drukarki 3D są wspierane przez GrabCAD Print, który ma teraz możliwość drukowania plików VRML w 3D, aby zapewnić bardziej realistyczne tekstury, obrazy i grafikę w części. Mówiąc o GrabCAD, Stratasys wprowadza także nową funkcję nazwaną Jigs and Fixtures dla GrabCAD Print, która upraszcza i automatyzuje przygotowanie do drukowania dlaszybkie aplikacje narzędziowe. Oprogramowanie wbudowane w ekspertyzy aplikacji, automatyzuje kilka skomplikowanych i czasochłonnych kroków przetwarzania i eliminuje potrzebę wielu programów w ramach przepływu pracy, zgodnie z Stratasys.

Przyrząd i urządzenia do GrabCAD Print rozszerza możliwości oferowane w Stratasys Insight, usprawniający proces planowania ścieżki narzędzia, zwiększający łatwość użycia oraz redukujący czas i koszty tworzenia przyrządów i osprzętu. Akceptując natywne projekty CAD, zachowana jest oryginalna intencja projektu części, eliminując potrzebę konwersji plików CAD na STL.

Oprogramowanie jest łatwe w użyciu; nie wymaga rozległej wiedzy o projektowaniu i przetwarzaniu i jest odpowiedni nawet dla początkujących użytkowników. Proste, intuicyjne oprogramowanie upraszcza przepływ pracy poprzez automatyzację kluczowych funkcji CAD używanych do projektowania przyrządów i osprzętu, takich jak automatyczne generowanie instrukcji ścieżki narzędzia, i znacznie zmniejsza żmudne zadania przygotowywania plików. Tutaj możesz dowiedzieć się więcej o nowym oprogramowaniu. Stratasys szuka obecnie klientów wersji beta; jeśli jesteś zainteresowany, skontaktuj się z firmą tutaj i wybierz "Przyrządów i Urządzeń" podczas wypełniania formularza.

Wreszcie, Stratasys oferuje teraz rozszerzoną liczbę drukarek 3D, które są kompatybilne z materiałem kompozytowym z włókna węglowego. Należą do nich nowa drukarka 3D produkcji F900, trzecia generacja flagowego systemu FDM firmy. Funkcje F900 obejmują gotowy interfejs MTConnect z gotową do produkcji dokładnością i powtarzalnością. Zbudowany na platformie Fortus 900mc, F900 jest dostępny w trzech wersjach: F900, F900 AICS (Aircraft Interiors Certification Solution) i F900 PRO.

F900 AICS jest pierwszym z jego modeli -pochodne rozwiązanie oferujące wydajność i powtarzalność wymaganą dla lotnych części, podczas gdy F900 Pro to system klasy produkcyjnej wykorzystujący żywicę ULTEM 9085. Obejmuje wszystkie zalety systemu AICS i rozszerza je na inne branże.

"To, co jest naprawdę ekscytujące w tym rozwoju, to fakt, że Stratasys pokazuje, że produkcja addytywna osiągnęła w końcu poziom powtarzalności i wydajność wymaganą dla końcowa produkcja części ", powiedział Keith Kmetz z firmy doradczej IDC. "Wraz z wprowadzeniem drukarki 3D F900 do produkcji oraz koncentracją na standardach i standaryzacji przemysłu, Stratasys pomaga rozwinąć tę technologię od swoich prototypów i narzędzi do prawdziwego dodatku przemysłowegosystem produkcyjny. "

Właściciele istniejących systemów Fortus 900mc mogą zostać uaktualnieni do dowolnego z trzech obecnych systemów F900.

Systemy F900 mogą drukować 3D z nylonem 12 wypełnionym włóknem węglowym (Nylon 12CF ), podobnie jak systemy Fortus 450 i nowy specjalistyczny Fortus 380, który ma zostać dostarczony w drugim lub trzecim kwartale 2018 roku. Stratasys Direct Manufacturing oferuje także części drukowane w 3D z nylonu 12CF.

Jeśli " w RAPID w tym tygodniu, odwiedź Stratasys na stoisku # 1104.