Technologia druku 3D Multi Jet Fusion nadal przekształca HP i klientów

Chociaż inni producenci wypuścili drukarki 3D zdolne do tworzenia funkcjonalnych części, HP zajmuje pozycję lidera na rynku, dostarczając więcej drukarek 3D do produkcji plastiku niż jakakolwiek inna firma na świecie. Technologia Multi Jet Fusion przeszła dwa lata od bycia zupełnie nowym wprowadzeniem do pełnego zintegrowania w branży, z ponad trzema milionami części MJF wyprodukowanych w zeszłym roku.

Dzisiaj w Additive Manufacturing Users Group ( AMUG), HP zaprezentował niektórych klientów, którzy wdrażają MJF na dużą skalę, a także własne Reinventing HP z programem Multi Jet Fusion. Kiedy opracujesz technologię, która zmienia produkcję, możesz równie dobrze wykorzystać ją samodzielnie, jak i dystrybuować na całym świecie, a firma HP ogłasza zamiar wykorzystania MJF do przekształcenia projektu, produkcji i dystrybucji własnych produktów

"Naszą misją jest zmiana sposobu projektowania świata i producentów z drukowaniem 3D. Obserwujemy wzrost produkcji wielkoseryjnej 3D, ponieważ branża przyspiesza swoją podróż w kierunku cyfrowej przyszłości "- powiedział Stephen Nigro, prezes druku 3D w HP Inc." Klienci są skłonni do wprowadzania ulepszeń ekonomicznych i zwiększania produkcji przemysłowej. - części zamienne - w ostatnim roku wyprodukowano ponad trzy miliony części w Multi Jet Fusion, a ponad 50% do użytku końcowego. Jako jeden z największych producentów na świecie, HP wykorzystuje również naszą własną technologię, aby zmienić cykl życia produktu, aby obniżyć koszty, przyspieszyć wejście na rynek, zwiększyć zadowolenie klientów i poprawić zrównoważony rozwój w całej naszej firmie. " < p> Technologia Multi Jet Fusion może być używana nie tylko do produkcji produktów HP, ale także do produkcji - ponad 50% niestandardowych części z tworzyw sztucznych w urządzeniu Jet Fusion 4200 i ponad 140 części w nowej serii Jet Fusion 300/500, może być drukowany w 3D przy użyciu technologii MJF. Według HP uważa się, że jest to największa liczba wydrukowanych w 3D części w ramach dowolnego produktu na świecie. Przeprojektowanie i drukowanie 3D tych części zapewnia wyższą wydajność w obszarach takich jak zwiększony przepływ powietrza, mniejsze obciążenie i optymalizacja pod względem ograniczeń przestrzennych, a także niższe koszty i zwiększona elastyczność produkcji, ponieważ zmniejsza to koszty narzędzi i czasu montażu oraz koszty.

Jeśli chodzi o inne produkty, kluczowa część drukarek wielkoformatowych HP została przeprojektowana w celu wykorzystania optymalizacji topologicznej i wprowadza masęprodukcja z 93% redukcją wagi, 50% redukcją kosztów i 95-krotną redukcją śladu węglowego w porównaniu do oryginalnej części z aluminium. Części MJF zostały również uwzględnione w HP ENVY ISS, drukarce 2D zaprojektowanej w celu zastąpienia istniejących drukarek na Międzynarodowej Stacji Kosmicznej. Firma HP przyspieszyła opracowanie materiału HP Glass o wysokiej przydatności do ponownego wykorzystania HP w celu wyprodukowania 11 części dla ENVY ISS, w tym specjalnie zaprojektowanej tacy wyjściowej spełniającej wymagania NASA.

Zastosowanie technologii MJF skróciło czas projektowania dzięki do 50% i zaoszczędzone miliony dolarów na odroczonym wydatkach na narzędzia w przypadku kilku części HP, takich jak kanały powietrzne w urządzeniach Jet Fusion 4200 i 300/500, ponieważ złożone części wieloskładnikowe zostały zastąpione jedną częścią. Narzędzie używane do produkcji głowic drukujących HP zostało przeprojektowane dla MJF, aby zwiększyć wodoszczelność i zmniejszyć przepływ turbulencji. Nowe wykorzystanie materiałów i konsolidacja części spowodowały również skrócenie czasu realizacji od miesięcy do dni, 90% redukcję wagi, 95% redukcję kosztów i ponad 30-krotną redukcję śladu węglowego. Części z tworzywa sztucznego do nowego aparatu HP Z zostały również wyprodukowane z MJF, co przyniosło znaczne oszczędności i skrócenie czasu realizacji o ponad sześć tygodni.

"Firma HP dostarcza rocznie prawie 100 milionów produktów dzięki zaawansowanej sieci Fabryki HP, producenci oryginalnego wzornictwa i dostawcy logistyczni w ponad 170 krajach "- powiedział Stuart Pann, dyrektor ds. Łańcucha dostaw w HP Inc." Ten unikalny program łączy projektowanie produktów, inżynierię, zamówienia, operacje łańcucha dostaw i produkcję w celu uwolnienia potencjał Multi Jet Fusion. Uwzględniając swobodę projektowania druku 3D, HP dokonuje przełomu w zakresie kosztów, wydajności, jakości i wydajności, wprowadzając cyfrową modyfikację naszego cyklu życia produktu i łańcucha dostaw. "

Klienci HP coraz częściej korzystają z technologii MJF, jak również składanie powtórnych zamówień i ulepszanie ich wdrożeń w celu realizacji większych zamówień i rozwijania działalności. Forecast 3D, jeden z największych i najstarszych prywatnych producentów 3D w USA, modernizuje swoją flotę 12 drukarek 3D HP do nowszych drukarek HP Jet Fusion 3D 4210, aby sprostać rosnącym wymaganiom. Firma spodziewa się wyprodukować ponad milion części MJF w nadchodzącym roku dla wiodącego klienta w sektorze medycznym, tak jak jeden przykład.

GoProto, który ma ponad 500 klientów w wielu branżach,zainstalowano sześć drukarek HP 4200 3D, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu klientów na prototypy i aplikacje produkcyjne o dużej objętości.

"Bez względu na to, czy wykonujemy jedną część na początku cyklu projektowania, czy wykonujemy 5000 części produkcji, Multi Jet Fusion nadal zadziwia nas swoją siłą, precyzją i niezawodnością "- powiedział Jesse Lea, prezes GoProto, firmie 3DPrint.com. "Ta technologia addytywna naprawdę jest pomostem do produkcji na żądanie, na którą czekaliśmy."

Stern, konwencjonalny producent w branży medycznej i motoryzacyjnej, wykorzystuje technologię MJF do nowego drukowania 3D biuro obsługi klienta, Stern 3D. Firma instaluje 10 drukarek HP Jet Fusion 4200 3D w swoim zakładzie produkcyjnym w pobliżu Stuttgartu w Niemczech.

"Nadchodzimy w przyszłości do naszej firmy dzięki wydajnym, cyfrowym możliwościom technologii Multi Jet Fusion firmy HP", Lothar Stern , CEO firmy Stern 3D, powiedział nam. "Z niecierpliwością czekamy na pokazanie naszym klientom nieskończonych możliwości, jakie oferuje druk 3D. Dla osób w każdej branży, które chcą wyjść poza ograniczone możliwości tradycyjnego wytwarzania, nasz nowy zakład, zakotwiczony ogromną pojemnością 10 systemów HP Jet Fusion 3D 4200, umożliwi zaawansowane aplikacje produkcyjne z przełomowymi prędkościami i niższymi kosztami. "

AMUG odbywa się w dniach 8-12 kwietnia w St. Louis w stanie Missouri. Stoisko HP odbędzie się w Demo Suite D5, a 10 kwietnia o godz. 11.00 Michelle Bockman, globalny szef działu druku 3D i rozwoju komercyjnego, zaprezentuje "Za kulisami: napędzanie naszej własnej cyfrowej transformacji" w sali balowej A. < / p>