Ultimaker, Raise3D, UnionTech Showcase Nowe drukarki 3D do rozwiązywania problemów w RAPID + TCT

Ponad 300 firm wystawiło się na RAPID 2018, a podczas gdy my robiliśmy sporo spaceru po parkiecie, niestety nie byliśmy w stanie odwiedzić każdego z nich. Jednak mogłem spędzić czas z kilkoma świetnymi wystawcami na pokazie, w tym z Ultimakerem, wyświetlając jego nową drukarkę 3D S5; Raise3D, z nową serią Pro2; oraz chińska firma UnionTech, która była obecna na targach z serią reklamową PILOT.

Na stoisku Ultimakera rozmawiałem z Johnem Kawolą, prezesem Ultimaker North America, o krokach, jakich doświadcza firma. oferując naszą technologię na rynku profesjonalnym ", takie jak wprowadzenie profesjonalnego S5 i tworzenie sojuszy współpracujących z kilkoma światowymi firmami materiałowymi w celu zwiększenia liczby inżynieryjnych kompozytów i tworzyw sztucznych, które będą współpracować z jej portfolio. Wiele firm z różnych dziedzin kupuje obecnie materiały na pellety do druku 3D, a Ultimaker pomaga im wejść w działanie.

"Myślę, że wiele firm chemicznych - ich klienci pytają o to" Kawola powiedział o druku 3D. "Teraz wszystkie wielkie nazwy, takie jak SABIC i DSM, chcą w

" Ułatwiamy tym firmom oferowanie włókien do druku 3D. Znają materiały, znamy druk 3D. "

Mocna i wszechstronna, nowa drukarka S5 3D o pojemności 330 x 240 x 300 mm, podwójnej wytłoczce i zamkniętym froncie z przyciemnianymi szklanymi drzwiami , jest, według Kawoli, "dalszym rozszerzeniem" Ultimakera 3 i oferuje bardziej zaawansowane możliwości materiałowe, takie jak nylon i wypełnione węglem.

"Wszystkie te rzeczy zaczęły się od S3, "Kawola powiedział mi.

W RAPID, S5 pracowicie drukowało 3D motoryzacyjny hamulec tarczowy za pomocą nowego materiału firmy Tough PLA, który jest dostępny do natychmiastowego zakupu. Ponieważ jest to trudne i niedrogie, PLA jest jednym z najczęściej używanych materiałów do drukowania 3D, ale w świecie druku 3D, twarde i wytrzymałe to nie to samo. Twardość, w kategoriach nauki o materiałach, to zdolność materiału do absorbowania energii i deformowania bez pękania; ta właściwość jest również określana jako odporność na pękanie materiału w warunkach naprężenia.

Nowy materiałowy preparat firmy, który jest obecnie materiałem domyślnym dostarczanym z S5, jest wytwarzany przez połączenie PLA z właściwościami ABS, takimi jak ABS. jako jego siłę uderzenia. Materiał jest kompatybilny z materiałami pomocniczymi Breakaway i PVA UltimakeraŚwietne do łatwego, niezawodnego druku 3D większych modeli technicznych.

Według Kawoli, "czynnik dobrego samopoczucia" pochodzi z prototypowania z czymś, a następnie może być później użyty w przyszłości . Twarde PLA to umożliwia.

Kawola mówi mi, że Ultimaker będzie wprowadzać więcej materiałów w nadchodzących miesiącach, przede wszystkim z niektórymi z jego nowych materialnych partnerów. Zarówno materiały Ultimaker S5, jak i Tough PLA są dostępne do zamówienia w przedsprzedaży za pośrednictwem Dynamism.

Na stoisku Raise3D spotkałem się z wiceprezesem ds. Marketingu Patrickiem Rettewem i menedżerem ds. Marketingu Nadią Yaakoubi. Rettew opisuje firmę jako "opartą na kliencie".

"Lubimy rozwiązywać problemy" - wyjaśnił.

Drukarki 3D mają aluminiowe ramki, kompatybilność bezprzewodową i zdalne monitorowanie, dzięki czemu można zobaczyć, jak przebiega drukowanie, a nawet wiele wydruków w wielu lokalizacjach. Wysoka precyzja jest zapewniona dzięki zastosowaniu czujników optycznych, a nie mechanicznych, w serii Pro2, a Rettew powiedział mi, że istnieją "rygorystyczne środki kontroli jakości" w celu zapewnienia, że ​​wszystkie drukarki 3D firmy są wysokiej jakości.

Magnetyczna płyta montażowa, która zapewnia równomierne nagrzewanie w celu doskonałej ochrony przed wypaczeniem, jest łatwa do usunięcia, a drukarki 3D wyposażone są w czujniki przesunięcia szpuli i funkcję automatycznego wznawiania drukowania, na wypadek gdyby wystąpił problem z moc podczas drukowania.

Przy rozdzielczości 0,01 mm i możliwości drukowania w wysokiej temperaturze w temperaturze wyższej niż 300 ° C, najnowsza seria Raise3D odpowiada na pytanie Rettew mówi, że firma zawsze zadaje sobie pytanie - jak możemy to zrobić? łatwiejszym dla naszych klientów?

"Ważne jest, abyśmy zbudowali tak dokładną drukarkę", mówi Rettew, zauważając, że seria Pro2 została stworzona do pracy przez 365 dni w roku, 7 dni w tygodniu, 24 godziny na dobę. . "Nie robimy dużo promocji, ale wciąż zwracamy na siebie uwagę."

Ze względu na wysoki moment obrotowy drukarek 3D, mogą one obsługiwać większe szpule materiału i szerszy wybór materiałów, takich jak dobrze.

Każdy z nich ma także 7-calowy ekran dotykowy, który mogę potwierdzić, jest bardzo łatwy do odczytania, umożliwiający bezprzewodowe przesyłanie plików STL do drukarki 3D; pliki te zostaną następnie automatycznie przekonwertowane na niezbędny format dzięki darmowemu oprogramowaniu do krojenia IdeaMaker firmy Raise3D.

Drukarki 3D Proise Pro2 i Pro2 Plus firmy Raise3D są idealne do małych produkcji seryjnych, takich jak typy zleceniodawców do spraw zleceń iinżynierowie mogą wykonywać i faktycznie można drukować gotowe części, ponieważ maszyny mogą wytwarzać większe części.

Firma szczyci się pomaganiem innym firmom w znajdowaniu rozwiązań problemów, które mają, dlatego właśnie Raise3D będzie zawsze "pytaj o swoją działalność - zależy nam na tym, że chodzi nam o rozwiązywanie problemów."

Jednym z przykładów jest trudne wyzwanie, z którym ostatnio współpracował Raise3D, co zaowocowało stworzeniem zatwierdzonego przez UL, ognioodpornego Materiał ABS, który wcześniej nie istniał.

"Tak właśnie robimy," powiedział Rettew. "Rozwiązujemy wyzwania."

Zaraz obok Raise3D w RAPID, lider stereolitografii UnionTech miał swoje stoisko ... chociaż nie odnosić się do technologii jako SLA wokół amerykańskiej spółki zależnej UnionTech Dyrektor generalny Jim Reitz, który woli wywoływać to SL. Reitz rezygnuje ze standardu branżowego "A", który oznacza aparaturę, ponieważ uważa, że ​​termin SLA "zaciera linie" i "głupi".

"Myślę, że nowa fala innowacji będzie pochodzą od ludzi, którzy integrują istniejącą technologię z nową technologią ", powiedział Reitz.

Z przemysłowymi drukarkami SL UnionTech, obrazowanie pochodzi z dołu, a nie z góry, co odróżnia maszyny od innych drukarek 3D SLA.

"Jest wiele nowych sposobów robienia rzeczy, ale SL ma najszerszą gamę materiałów i rozmiarów."

UnionTech niedawno otworzył nowy obiekt w St. Charles w stanie Illinois, i jego firma macierzysta miała swoją serię PILOT na wystawie w RAPID, prezentując 450 x 450 x 400 mm 450 3D drukarki - największa w komercyjnej serii - na swoim stoisku i mniejszej 250 na stoisku DSM.

Nowy RSPro 1400 firmy, który nie był wyświetlany w systemie RAPID i będzie wysyłany pod koniec trzeciego kwartału 2018 roku, wyposażony jest w dwa lasery, automatyczną kalibrację, Oprócz systemu skanowania, wraz z ostrzem wzmocnionym włóknem węglowym do drukowania 3D na dużą skalę bez widocznych linii. Drukarka 3D z platformą o wymiarach 1,4 x 0,7 m jest skierowana bardziej w stronę rynków produkcyjnych w branży motoryzacyjnej, towarów konsumpcyjnych i odlewni.

Ale zarówno w przypadku 250, jak i 450, które są "opłacalne" i mogą być wykorzystywane do tworzenia "naprawdę dobrze wyglądających części", zostały zaprojektowane specjalnie dla użytkowników druku 3D, którzy mogliby wykorzystać swoje możliwości przemysłowe po niższych kosztach.

Reitz powiedział: "Jak zbudować maszynę bardziej kosztowo? skuteczne niż inne? "

Odpowiedź, przynajmniej jeśli chodzi o poziomowanie, polega na utrzymaniu prostoty dzięki silnikowiwózek i winda znajdują się pod maszyną. Granitowa rama do recyklingu i boczne szyny oferują zwiększoną stabilność powlekającą, a ten prosty system dostarczania materiału również ma wbudowany element grzewczy.

Według Reitz, konkurenci UnionTech używają RFID i ciągle mają wpompowane butelki i na zewnątrz. Ale ponieważ UnionTech produkuje drukarki 3D typu open source, firma może tego uniknąć i zachować opłacalność, jednocześnie poszerzając segment rynku dla użytkowników, ponieważ jego drukarki 3D działają z każdym materiałem o wielkości 350 nanometrów; na przykład materiał Somos został zakwalifikowany do użytku z UnionTech od 2002 roku.

"Widzimy to czyniąc SL dostępnym dla tych, którzy uważali, że jest on zbyt drogi wcześniej", wyjaśnił Reitz i powiedział, że firma była " robienie dużych rzeczy po stronie komercyjnej, aby ta technologia była bardziej dostępna. "

Reitz wyjaśnił także, że UnionTech obniża koszty, upewniając się, że części są bardziej lekkie - zarządza tym za pomocą oprogramowania TetraShell z Materialise do wydrążenia jego wzmocnione części. Powiedział również, że inne drukarki 3D, takie jak technologia HP MJF, mają koszty materiałowe, ponieważ muszą wydrukować warstwę wsparcia dla każdej warstwy części, której UnionTech nie robi.

Seria drukarek 3D PILOT by UnionTech, który może działać na równi z produkcyjnymi systemami SL i zawiera pełny zakres komercyjnych materiałów SL, zaczyna się poniżej 100 000 USD.

Zobacz więcej zdjęć z moich wizyt z Ultimakerem, Raise3D i UnionTech w RAPID poniżej: