Włoski startup zamienia się w metalowe drukowanie 3D dla implantów stomatologicznych z 24-godzinnym obejściem

Teraz, 3D Systems ogłasza, że ​​szybko rozwijający się startup właśnie dodał swojego 700-go klienta w ciągu zaledwie trzech lat.

"Mój partner, Francesco Grande, i ja zdaliśmy sobie sprawę, że jakość naszych kawałków była widzenie z DMP 100 było absolutnie wyjątkowe. Podzieliliśmy się tymi wynikami z technikami dentystycznymi w tej okolicy, a opinie były bardzo pozytywne "- powiedział prezes i dyrektor generalny Yndetech, Emidio Cennerilli.

" Dzisiaj drukujemy pełną gamę urządzeń stomatologicznych dzięki tej technologii topienia laserowego za pomocą materiału kobaltowo chromowego 3D Systems, w tym mostów, przyczółków i prętów implantów. Kobalt-chrom ma wiele zalet w zastosowaniach stomatologicznych, takich jak biokompatybilność, wysoka odporność na zużycie, łatwe do polerowania, chrom czyni go bardziej odpornym na korozję, a bardzo gładkie wykończenie powierzchni utrudnia bakteriom przyczepianie się do niego. "

"Odkąd poznałem Yndetech i ich rozwiązanie do laserowego topienia 3D, nie mogłem już bez nich pracować" - powiedział Graziano Bruni z Laboratorio Odontotecnico Bruni & Pellanera. "W porównaniu do innych rodzajów procesów produkcyjnych i innych centrów frezowania, Yndetech umożliwił mi produkcję elementów dentystycznych o bardzo wysokiej jakości i precyzji - dzięki czemu moja praca jest łatwiejsza i dokładniejsza w tym samym czasie. Implanty kobaltowo-chromowe z łatwo usuwanymi, cienkimi strukturami wsporczymi są moim ulubionym i konkurencyjnym cenowo za naprawdę doskonałą jakość, jaką otrzymujemy. "

Yndetech znajduje silne wsparcie dla korzystania z ProX DMP 100 oraz technologia Direct Metal Printing w 3D Systems, w dużej mierze dlatego, że sam 3D Systems angażuje się w stomatologiczne drukowanie 3D.

Po umieszczeniu dentystycznych plików CAD na stronie internetowej startupu lub przesłaniu ich pocztą elektroniczną przed 15:00, operatorzy Yndetech używają Oprogramowanie stomatologiczne Phenix firmy 3D Systems pozwala rozmieścić wszystkie urządzenia do drukowania 3D na płycie montażowej. Pliki są gotowe do wydrukowania 3D w ciągu trzech godzin, a po zakończeniu kompilacji części są następnie przetwarzane następnego dnia rano. Do godz. 17.00 są wysyłane do klientów kurierem. Korzystając z tego przepływu pracy, Yndetech może drukować od 50 do 60 urządzeń stomatologicznych dziennie.

"Ten poziom certyfikacji jest ważny dla klientów Yndetech, aby zapewnić im spokój, że otrzymują oni poziom jakości i usług. oczekują od implantów dentystycznych. Jakość części pod względem wykończenia powierzchni jest powodem, dla którego mogliśmy tak szybko zbudować ten biznes ".wyjaśnił Cennerilli. "Kolejnym ważnym czynnikiem jest stosunek ceny do wydajności materiałów, który jest dość atrakcyjny. Reakcja rynku włoskiego była tak silna, że ​​teraz zamierzamy rozszerzyć naszą działalność na inne kraje. "

Od dzisiaj, w najbliższą sobotę, Yndetech zaprezentuje przykłady swoich wydrukowanych na stałe implantów 3D na stoisku 7, pawilon A3, podczas spotkania Expodental 2018 w Rimini we Włoszech.

"Cieszymy się, że młoda firma, taka jak Yndetech, odnosi sukcesy tak szybko w konkurencyjnym środowisku, w którym absolutna dokładność i przewidywalność są spodziewany. Ich sukces potwierdza jakość naszych kompleksowych rozwiązań stomatologii cyfrowej, w tym oprogramowania, tworzyw sztucznych i materiałów metalowych, drukarek 3D i produkcji na żądanie - wsparte zaangażowaniem i doświadczeniem naszego lokalnego partnera handlowego 3DZ "- powiedział Wayne Davey, dyrektor generalny ds. EMEA i Indie, systemy 3D. "Zachęcamy wszystkie laboratoria dentystyczne, kliniki i usługodawców do porównywania jakości i precyzji naszych zatwierdzonych przez przepisy rozwiązań dla pełnej gamy aplikacji dentystycznych."