Wpływ druku 3D na przemysł urządzeń medycznych

3D4MD specjalizuje się w tworzeniu materiałów medycznych przy użyciu druku 3D na miejscu w odległych obszarach. Nie jest znacznie bardziej odległa niż przestrzeń kosmiczna, ale na Ziemi jest wiele miejsc, które nie mają dostępu do wysokiej jakości opieki zdrowotnej. Te lokalizacje są celami 3D4MD. Dr Wong opracował przenośną drukarkę 3D zasilaną energią słoneczną, która może być transportowana w walizce do przenoszenia, dzięki czemu można ją zabrać ze sobą w dowolne miejsce na świecie i ustawić nawet w najbardziej niedostępnych obszarach. W tych obszarach zespół 3D4MD tworzy drukarkę 3D i tworzy szyny, modele medyczne, urządzenia pomocnicze i narzędzia chirurgiczne wszędzie tam, gdzie są potrzebne.

Praca w 3D4MD to tylko jeden przykład tego, jak zmienia się drukowanie 3D przemysł urządzeń medycznych. Korzyści, jakie druk 3D przynosi w odległych obszarach, są oczywiste - maszyna zasilana energią słoneczną może być ustawiona w dowolnym miejscu, bez dostępu do elektryczności, i używana do natychmiastowego wytwarzania materiałów, które w innym przypadku musiałyby być zamawiane z połowy świata, wymagając czasu i pieniądze, których wielu ludzi w tych obszarach nie ma. Bardzo tanie jest wytwarzanie szyny z tworzywa sztucznego za pomocą drukarki 3D. Ale nie tylko odległe obszary korzystają z tej technologii.

Nie tak dawno temu aparaty ortodontyczne były masywne, niewygodne i dobrze widoczne, a ich tworzenie nie było także piknikiem wymagającym odlewu gipsowego. Jednak drukowanie 3D zmieniło to, umożliwiając tworzenie lekkich, wygodnych aparatów, które pasują do siebie i można je tworzyć za pomocą szybkiego skanowania ciała. Niedawno WASPmedical zainaugurowało swoje Cyfrowe Laboratorium Ortopedyczne, laboratorium wyposażone w niestandardowy skaner ciała i dwie duże drukarki 3D do tworzenia urządzeń ortopedycznych, takich jak szelki i szyny.

Jednym z kluczy do znaczenia Drukowane urządzenia medyczne 3D to łatwość tworzenia specyficznych dla pacjenta metod leczenia i robienia tego niedrogo i przy minimalnym dyskomforcie dla pacjenta. Firma 3D Systems od jakiegoś czasu pracuje z implantami specyficznymi dla pacjenta, drukując je 3D dla firm takich jak K2M i EIT. W przeszłości implanty były wytwarzane tylko w kilku różnych rozmiarach i często nie pasowałyby idealnie do pacjenta, co skutkowało dalszym bólem, powikłaniami i często operacją rewizyjną. Jednak drukowanie 3D umożliwia specjalistom medycznym tworzenie implantów o dokładnej wielkości i kształcie anatomii pacjenta, co oznacza, że ​​operacje są szybsze i istnieje mniejsze ryzyko powikłań lub potrzeby dalszego leczenia.operacja w przyszłości.

Katie Weimer, wiceprezes ds. urządzeń medycznych do systemów 3D, przez większość swojej kariery pracowała z drukiem 3D i medycyną. Jest ekspertem w dziedzinie urządzeń medycznych drukowanych 3D i postrzega metalowe implanty pacjenta jako główny czynnik napędzający rozwój branży.

"Obserwujemy obszar produkcji metali, w szczególności drukowanie urządzeń medycznych ... teraz jako bardzo gorący obszar, w którym firmy produkujące urządzenia medyczne chcą drukować w 3D, aby drukować skomplikowane kształty o wiele łatwiej, np. w celu konsolidacji części, na przykład integracji struktur porowatych w tych stałych implantach "- powiedziała 3DPrint.com. "Jesteśmy w stanie naprawdę konkurować z tradycyjną produkcją w wielu obszarach, aby stworzyć bardziej konkurencyjne kosztowo rozwiązanie do drukowania tego typu implantów, jednocześnie poprawiając funkcjonalność i wyniki, wykonując niektóre z tych czynności, na przykład integrację porowatych i w jednym etapie produkcji zamiast w dwóch. "

" Nawet tego rodzaju adopcja byłaby zmianą paradygmatu w branży "- powiedziała.

Mówiąc o zmianach paradygmatu, Weimer Wspomniano także o obszarach, takich jak muszle aparatu słuchowego i wyraźne wyrównujące zęby, jako obszarach, w których druk 3D ma największy wpływ. Branża aparatów słuchowych została faktycznie przejęta przez druk 3D - 15 lat temu powłoki protez słuchowych EnvisionTEC 3D dla firmy Phonak, marki Sonova i reszty branży aparatów słuchowych szybko poszły w ich ślady. Technologia pozwoliła na niestandardowe dopasowanie i wygodę, której wcześniej nie było możliwe, nie wspominając już o umożliwieniu znacznie szybszej produkcji. Jak zauważył Weimer, aparaty słuchowe dostosowane do pacjenta nie mogą być produkowane masowo bez drukowania 3D - nie jest to możliwe z żadną inną technologią.

Produkcja objętościowa i specyficzne dla pacjenta możliwości są jednymi z najbardziej istotne czynniki, które należy wziąć pod uwagę, patrząc na wpływ druku 3D na przemysł wyrobów medycznych. Nie, drukowanie 3D może nigdy nie przejąć całkowicie branży, ale zmieniło ją w niezwykle pozytywny sposób. Jego wpływ na ludzi ma od bardziej komfortowego aparatu słuchowego po implant kręgosłupa, który umożliwia chodzenie. Jest to branża, która wciąż jest bardzo młoda i szybko się rozwija, i nadal będzie fascynująca, gdy patrzy na ludzi na całym świecie.

Porozmawiaj o tym i innych tematach drukowania 3D na 3DPrintBoard. com lub udostępnijtwoje myśli poniżej.