Współpraca między US Navy i University of Virginia prowadzi do badań nad metalowym drukiem 3D

Dwa lata temu, NSWCDD rozpoczął współpracę z University of Virginia (UVA) poprzez konsorcjum NAV Engineering Education Consortium (NEEC), aby lepiej zrozumieć ograniczenia, możliwości i zalety technologii druku 3D, która doprowadziła do lepszej komunikacji między kadrą kierowniczą a studentami na temat ukończenia studiów poszukujących zatrudnienia, ważnych badań materiałowych i umowy o partnerstwie edukacyjnym.

"Marynarka wojenna zapewnia wskazówki dla środowiska akademickiego, a z kolei jest odbiorcą skupiony, odpowiedni wkład techniczny do pracy, którą wykonujemy na rzecz naszych bojowników. Uczniowie zyskują punkt widzenia na temat kontekstu prowadzonych przez siebie badań i uzyskują wgląd w działania naukowe i technologiczne w Warfare Center oraz możliwości zatrudnienia "- powiedział dr Tabitha Apple Newman, inżynier z NSWCDD, który zajmuje się mentoringiem uczniów. "Ogólnie rzecz biorąc, NEEC to nieoceniony program, który zaowocował wyjątkowo pozytywnym doświadczeniem dla uczestników NSWCDD i University of Virginia."

Flash do 2018 roku, a partnerstwo między NSWCDD i UVA wciąż rozwija się i czyni pozytywny wpływ na naukowców drukujących 3D w programach Navy.

"Cieszymy się, że możemy odegrać niewielką rolę w ważnym programie rozwoju siły roboczej dla społeczności związanej z obronnością. Umożliwiło nam to pracę z wybitnymi studentami i mamy nadzieję na nawiązanie długoterminowych relacji z Dahlgrenem, dzięki czemu nadal będziemy przyciągać do programu najlepszych studentów studiów licencjackich i magisterskich "- powiedział profesor UVA, dr Jim Fitz-Gerald. "Mamy szczerą nadzieję, że niektórzy z tych studentów zdecydują się na karierę w ramach kompleksu NSWC. Szczególnie satysfakcjonujące było to, że studenci spoza naszego finansowanego programu są podekscytowani możliwościami w ramach kompleksu NSWC. "

Dr. Newman powiedział: "Z niecierpliwością oczekujemy kontynuacji i rozszerzenia korzyści płynących z marynarki wojennej, uniwersytetu, wykładowców i studentów. Badania nad dodatkowymi produkcjami obejmują w szczególności pola techniczne i możliwości, a Dahlgren natychmiastowo lepiej ocenia i projektuje produkty dla swoich klientów - niezależnie od tego, czy chodzi o prototypy pistoletów, technologie specjalne, CBR (chemiczną, biologiczną i radiologiczną), czy elektryczną bronie. "

Większa misja projektu pomiędzy studentami i profesorami UVA a inżynierami i naukowcami USWCDD, oprócz wspierania innowacji, mentoringu iWspólne uczenie się ma na celu stworzenie ilościowych połączeń między parametrami procesu, mikrostrukturą i właściwościami materiałów. W ten sposób zostanie podjęty ważny i konieczny krok w kwalifikujących się drukowanych częściach 3D, które zostaną wprowadzone do pracy w krytycznych komponentach nośnych.

"Badania prowadzone przez University of Virginia są ważnym badaniem mikrostruktury i właściwości mechanicznych stopów istotnych dla marynarki wojennej wyprodukowanych według najnowocześniejszych technik wytwarzania dodatków. Zrozumienie tych właściwości jest najważniejsze, ponieważ Marynarka Wojenna zaczyna projektować, rozwijać, produkować i montować komponenty i systemy produkowane z dodatkowymi produkcjami, aby poprawić wydajność i dostępność systemów we flocie. Bez tego większość obietnicy produkcji dodatków będzie poza zasięgiem "- powiedział Ricky Moore, inżynier i mentor NSWCDD dla studentów UVA.

Projekt i wszystkie proponowane wysiłki nie tylko wpłyną na NSWCDD Możliwości drukowania 3D, ale także wykorzystanie wiedzy uniwersytetu i materiałów do obróbki cieplnej, charakteryzacji, testowania i możliwości analitycznych. Już teraz odnotowano przełom w drukowaniu 3D metalu w wyniku partnerstwa

"Nasza współpraca otworzyła drzwi fascynującego świata dodatków do produkcji metali. Wyniki, które udało nam się zebrać w tym badaniu, potwierdziły, że połączone właściwości mechaniczne - wytrzymałość i ciągliwość drukowanej w 3D stali nierdzewnej 316L - mogą znacznie przewyższać tradycyjny przetwarzany materiał. Nie tylko potwierdziliśmy te właściwości, ale także udało nam się rozwinąć relacje struktura-właściwości, aby ustalić pochodzenie zwiększonej wytrzymałości ", powiedział profesor UVA, dr Sean Agnew. "Zaskakująco, większa liczba defektów w mikrostrukturze rzeczywiście poprawia właściwości. Fakt, że ciągliwość pozostaje wysoka, wciąż jest zaskakujący i posłuży za podstawę przyszłych badań. Udało nam się wykorzystać to początkowe doświadczenie do zbudowania szerszej sieci współpracowników, która obejmuje instytuty badawcze w Stanach Zjednoczonych i Australii. "