CD3D .

Często w metalowym druku 3D, wszelkiego rodzaju defekty może wystąpić, na przykład..."/>

Wydruki 3D - briefingi informacyjne: 7 października 2018 r

Siemens pracuje nad symulacją procesu drukowania 3D CD3D .

Często w metalowym druku 3D, wszelkiego rodzaju defekty może wystąpić, na przykład zniekształcenie i lokalne przegrzanie. Prawidłowy wydruk 3D za pierwszym razem jest celem, który starają się osiągnąć eksperci Siemens Corporate Technology. Symulacja procesu produkcji dodatków jest bardzo ważnym krokiem na drodze do uprzemysłowienia technologii, ponieważ uzyskanie prawidłowych geometrii na samym początku procesu może zaoszczędzić czas i pieniądze.

"Naszą wizją jest opracuj ten proces produkcji dodatków w taki sposób, abyśmy mogli faktycznie wydrukować model stworzony w systemie CAD, prawidłowo go wydrukować i wydrukować go idealnie "- powiedział Ursus Kruger z Siemens Corporate Technology w Berlinie. "Nazywamy to zasadą pierwszoramienną, którą chcemy tutaj osiągnąć."

Dowiedz się więcej o pracy Siemensa w poniższym filmie:

BIOMODEX uruchamia nowe wydruki 3D Produkt szkoleniowy

Wraz z wprowadzeniem na rynek nowego produktu szkoleniowego BIOMODEX rozpoczyna oficjalne wprowadzanie technologii medycznych do przestrzeni kardiologii interwencyjnej. Jego nowe rozwiązanie zamknięcia lewego przedsionka (LAACS) pozwala lekarzom pracować nad swoimi umiejętnościami, używając super realistycznego, wielomateriałowego serca drukowanego w 3D. Opatentowana przez startup technologia INVIVOTECH umożliwia tworzenie wydrukowanych narządów 3D w oparciu o obrazowanie medyczne pacjenta, takie jak tomografia komputerowa. Możliwe jest również odtworzenie otaczającej tkanki i biomechaniki narządu.

"Naszą misją jest zapewnienie jak najbardziej realistycznego doświadczenia w zakresie szkolenia lekarzy" - powiedziała Carolyn DeVasto, wiceprezes ds. Globalnej komercjalizacji BIOMODEX . "Nasze udoskonalenia w zakresie druku 3D pacjenta z wykorzystaniem INVIVOTECH i ECHOTECH umożliwiają lekarzom trenowanie w warunkach klinicznych przy użyciu tych samych technik, których używają w rzeczywistej procedurze. W ostatecznym rozrachunku chcemy zapewnić lekarzom możliwość przetestowania jakiejkolwiek procedury naszego rozwiązania w celu poprawy bezpieczeństwa i wyników klinicznych. "

Opatentowana przez BIOMODEX ECHOTECH pozwala także lekarzom obserwować wydrukowane w 3D serce za pomocą fluoroskopii lub dowolnego innego System ultradźwiękowy TEE. Oznacza to, że będą trenować z wykorzystaniem tych samych technik, z których będą korzystać w rzeczywistych procedurach, co jest nieocenione na sali operacyjnej.

Naprawianie złamań przy pomocy drukowania 3D

Nathan Skelley , MD, ortopeda i sportspecjalista medycyny w Missouri Orthopedic Institute, pracuje nad projektem badawczym dotyczącym konkretnego problemu związanego z traumą ortopedyczną - zmniejszając i naprawiając złamania kości.

"W Stanach Zjednoczonych mamy szczęście, że mam prawie nieskończony zapas płyt i śrub "- powiedział dr Skelley. "Nigdy nie byłem w sytuacji na sali operacyjnej, gdzie nie mam kolejnej śruby lub nie mam kolejnej płytki, aby naprawić jeden z tych złamań. Ale w krajach rozwijających się lub na obszarach wiejskich zasoby te nie zawsze mają miejsce. "

Dr. Skelley i jego zespół testują, czy potrafią z łatwością replikować płyty, śruby i narzędzia, których używają tak często w tego typu typowych traumatycznych zabiegach i ćwiczeniach sportowych z drukowaniem 3D, aby lekarze w obszarach nie tak rozwiniętych jak Stany Zjednoczone mogli wykonywać niezbędne zabiegi ortopedyczne Chirurgia. Możesz dowiedzieć się więcej o jego pracy w poniższym filmie:

Metalowe drukowanie 3D dla Ironman World Championship

W przyszłym tygodniu Mistrzostwa Świata Ironman, coroczna zwieńczeniem kilku wyścigów kwalifikacyjnych w triathlonie Ironman odbywa się na całym świecie, zaczyna się na Hawajach. W tym konkretnym wyścigu Canyon, Swiss Side i Sauber Engineering wspólnie pracują nad projektem 101 dla Patricka Lange, ubiegłorocznego zwycięzcy Ironman World. Celem jest sprawienie, aby Lange, najszybszy Ironman, był jeszcze szybszy, używając metalowego druku 3D do wytworzenia dostosowanego kokpitu aero, który idealnie pasuje do kształtu i pozycji ramienia Lange. Symulacje CFD (Computational Fluid Dynamics) wykorzystano do potwierdzenia, że ​​jego tri-barowe przedłużenia przyniosły przyzwoitą ilość oporu, więc partnerzy projektu opracowali projekt, aby zintegrować je z ramionami Lange.

Swiss Side 3D wydrukował pierwszą koncepcję i przetestował ją w maju, a ramiona Lange zostały zeskanowane w Sauber, aby zapewnić idealne dopasowanie. Canyon i Swiss Side zaprojektowały i zoptymalizowały aerodynamikę dla nowego kokpitu aero i używając analizy strukturalnej FEM (metoda elementów skończonych), części zostały zoptymalizowane pod względem ciężaru i sztywności. Ostatnia iteracja została wydrukowana w 3D z tworzywa sztucznego i przetestowana w innej sesji tunelu aerodynamicznego, aby Lange mógł zatwierdzić jej działanie. Następnie Sauber użył tytanu do wydrukowania 3D końcowych części; aluminium zostało użyte do stworzenia ultralekkich powłok dla poduszek na łokciach.

"Pracując nad projektem 101, zrobiliśmy coś, czego nigdy wcześniej nie robiliśmy w triatlonie" - powiedział Lange. "Jestem bardzo dumny z bycia częścią tego projektu. Przetestowaliśmy mój nowy kokpit powietrzny na wietrzetunel i wyniki potwierdziły poprawę wydajności istotności. Będzie to miało bezpośredni wpływ na moje rozłamy w Kona. Nie mogę się doczekać, aby pokazać światu mój nowy kokpit aero i zaprezentować mocny występ 13 października podczas wielkiego wyścigu w Kona na Hawajach. "