Wydruki 3D z wiadomościami: 1 sierpnia 2018 r

Renishaw wygrywa nagrodę biznesową

Globalna firma metrologiczna i inżynieryjna Renishaw została niedawno wybrana zwycięzcą na 30. dorocznym konkursie PWC West of England Business Awards, zdobywając nagrodę Biznes Roku, podczas gdy współzałożyciel firmy Prezes wykonawczy Sir David McMurtry, który wynalazł słynną sondę dotykową, został mianowany głównym prezesem regionu, choć zrezygnował z roli w lutym. Renishaw po raz pierwszy zdobył ten tytuł w 1996 roku, ale aby uczcić 30. rocznicę przyznania nagrody, poprzedni zwycięzcy zostali zaproszeni do wzięcia udziału w tegorocznym konkursie i zostali oceniani na podstawie kryteriów takich jak społeczność, wkłady regionalne, finanse, zasoby ludzkie, innowacje i szkolenia. . Renishaw, obecnie spółka notowana na FTSE 250, z pewnością wzrosła w ciągu ostatnich trzech dekad, działając w 35 krajach, z 95% rocznej sprzedaży pochodzącej z eksportu.

"Renishaw przeszedł na siłę w wyniku długoterminowego inwestowania w ludzi i innowacji. Firma przeznacza około 15 procent rocznych obrotów na badania i rozwój, wspiera kulturę innowacji i jest pasjonatem dobrego traktowania pracowników "- powiedział Chris Pockett, dyrektor ds. Komunikacji Renishaw. "Renishaw jest uhonorowany tytułem Zwycięzca Zwycięzców na 30 i ostatni rok nagród."

Umowa podpisu EOS z Z3DFAB

Koreańska firma Z3DFAB, wspólne przedsięwzięcie francuskiego dodatku Z3DLAB i HS HI-TECH otworzyli centrum produkcyjne tej jesieni, wykorzystując technologię firmy EOS. Teraz dwie przemysłowe drukarnie 3D ponownie nawiązują współpracę i podpisały porozumienie o wspólnej budowie centrum innowacji w zakresie produkcji dodatków w Korei. Zarówno EOS, jak i Z3DFAB planują rozwijać i oferować gamę zaawansowanych rozwiązań druku 3D wymaganych przez rynek krajowy, i będą pracować nad rozwojem rynku w Korei z kilkoma inicjatywami, w tym organizacją warsztatów i seminariów.

"Chiny udało się rozwinąć rynek druku 3D i stał się największym rynkiem druku 3D w Azji dzięki współpracy z dostawcami usług, takimi jak Z3DFAB. Rola dostawcy usług jest bardzo ważna, aby napędzać rynek niezależnie od kraju, dlatego wybraliśmy Z3DFAB jako najbardziej odpowiedniego gracza, ponieważ już dostarczył kilka przemysłowych rozwiązań AM "- powiedział Jack Wu, dyrektor ds. Sprzedaży w EOS APAC. "EOS i Z3DFAB będą współpracować w celu rozwoju rynku koreańskiego poprzez różne przemysłowe AMrozwiązania. "

Z3DFAB ogłosiło również, że zakupiło pierwszą na świecie drukarkę 3D M400-4, EOS i zainwestuje w kilka innych przemysłowych drukarek 3D, które zostaną zainstalowane w fabryce. < p> Systemy lotnicze UTC zwiększające wykorzystanie druku 3D

Dwa lata temu UTC Aerospace Systems otworzyło nowe laboratorium materiałów do drukowania 3D w Connecticut. Teraz jeszcze bardziej zwiększa wykorzystanie swojego druku 3D i podwoiła pojemność AM w ostatnim roku - co zostało zilustrowane w nowym filmie firmy.

"Czujemy się wyjątkowo pomysłowi! Czemu? Rozwijamy nasze addytywne projektowanie i wytwarzanie (ADaM) i wyzwalamy w ten sposób innowacje oraz zwiększamy produktywność ", czytamy w opisie filmu.

Film przedstawia krótkie wyjaśnienie procesu drukowania 3D i pokazuje w jaki sposób firma wykorzystała tę technologię do wyprodukowania dyszy paliwowej o lepszej jakości, krótszym czasie realizacji i zaledwie czterech częściach - głównej redukcji 18 komponentów, które stanowiły dotychczasowy wtryskiwacz paliwa.

Volkswagen stawia nowe Rekord wyścigowy z samochodem elektrycznym i komponentami drukowanymi 3D

W zeszłym miesiącu niemiecki producent samochodów Volkswagen rywalizował w najbardziej znanym na świecie wyścigu wspinaczkowym - Broadmoor Pikes Peak International Hill Climb (PPIHC) - z pierwszym wyścigowym samochodem elektrycznym . Zespół zaprojektował aerodynamikę samochodu za pomocą elementów drukowanych w 3D, mając nadzieję na przerwanie rekordu 8: 57.118 minut w klasie prototypów elektrycznych.

Motorsport zespołu Motorcycle 3D wydrukował około 2000 pojedynczych części Model elektryczny o skali 1: 2 R Pikes Peak wyścigowy, z których niektóre zostały nawet wykorzystane w ostatnim wyścigu - elementy pomocnicze, takie jak przełączniki i wsporniki do kabli. Ale każdy pojedynczy utwór odegrał ważną rolę w pomaganiu Romainowi Dumasowi i I.D. R Pikes Peak elektryczny samochód wyścigowy osiąga cel i ustanawia nowy rekord 7: 57: 148 minut.

Dr. Benjamin Ahrenholz, kierownik obliczeń / symulacji w Volkswagen Motorsport, wyjaśnił: "Kiedy byliśmy w tunelu aerodynamicznym z modelem skali 1: 2 modelu I.D. R Pikes Peak, zyskaliśmy dużo czasu przy użyciu drukowania 3D.

"W ten sposób nie musieliśmy zawieszać testów tylko dlatego, że pewna część nie była jeszcze gotowa - na przykład osłona baterii "energoelektronika."

3D Printed Camp Stove Opracowany w Zurychu

Project Manager Julian Ferchow powiedział w przetłumaczonym cytacie "Peakboilsłuży jako obiekt demonstracyjny, dzięki któremu możemy pokazać firmom, co jest możliwe dzięki technologii produkcji dodatków i na co zwrócić szczególną uwagę podczas konstruowania. "

Technologia Renishaw używana w chirurgii czaszki < Dr n. med. Bartolomé Oliver, neurochirurg z Centrum Medycznego Teknon w Barcelonie, spotkał 68-letnią pacjentkę z łagodnym wzrostem po lewej stronie czaszki, która rozszerzała się w czaszkę. Wzrost spowodowany był guzem oponiaka, a do usunięcia wzrostu wymagana była kraniektomia, a następnie kranioplastyka do odbudowy czaszki pacjenta. Dr Oliver zdecydował się wykonać obie operacje w jednej procedurze i pracował z najwyższej klasy konsultantem projektowym i centrum badań stosowanych PDR, który współpracuje z Renishaw przy drukowaniu 3D metalu.

PDR zaprojektował płytkę czaszkową i niestandardowy chirurgiczny przewodnik cięcia z tomografii komputerowej pacjenta i dr Oliver podzielił się z nim modyfikacjami, których potrzebował w krótkiej sesji Skype z PDR i Renishaw. Części były drukowane w 3D z tytanu, z satynowym wykończeniem, na metalowej drukarce 3D Renishaw AM250, a następnie obrabiane za pomocą technologii X-flex firmy, aby zapewnić wysoką ciągliwość.

"Dostarczono części zgodnie z wymaganiami do planu, który pozwolił nam przygotować ich do operacji "- powiedział dr Oliver. "Podczas zabiegu nie było potrzeby regulacji. Użycie wydrukowanej przez 3D prowadnicy i implantu pozwoliło nam zaoszczędzić około 30% czasu potrzebnego na tego typu zabiegi. "

Pacjent został wypisany po zaledwie czterech dniach pobytu w szpitalu i po operacji CT skany pokazują dobrą wydajność implantu.

Dawny strażak Wydruki 3D Własna ręka protetyczna

Braden Leonard, który stał się strażakiem po 11 września, naprawdę lubi sporty outdoorowe, takie jak turystyka piesza i snowboard. Ale po wypadku kolczastego kolarstwa górskiego, który wiązał się z kolcem w dłoni, nabawił się martwiczego zapalenia powięzi i musiał amputować prawą rękę podczas medycznie wywołanej śpiączki. Mimo, że jego dni walki z pożarami dobiegły końca, Leonard zaczął przyglądać się protezom kończyn górnych, które pozwoliły mu kontynuować uprawianie sportów na świeżym powietrzu. Nie znalazł nic zbyt pomocnego, zdał sobie sprawę, że będzie musiał stworzyć własną protezę i przejdzie do drukowania 3D