Wywiad z CEO Xioneer Andrei Neboian na targach TCT

Czym jest Xioneer?

Firma została założona w 2012 roku i zatrudnia około 20 pracowników w naszej głównej siedzibie w Wiedniu (Austria). Naszym głównym inwestorem jest niemiecka firma Fischer, znana z zestawów Fischertechnik i jej produktów dla branży budowlanej.

Co firma ma nadzieję osiągnąć?

Chcemy pomagać firmom aby osiągnąć więcej dzięki drukowi 3D. Robimy to, dbając o każdy szczegół i nieustannie wprowadzając innowacje i łącząc je z doskonałymi systemami druku 3D. Nasze systemy FFF są elastyczne, niezawodne i łatwo dostępne oraz zapewniają klientom wysoką jakość, pozwalając im więcej z drukowaniem 3D niż kiedykolwiek.

Co wyróżnia systemy w porównaniu z innymi drukarkami 3D?

To połączenie innowacji technicznych i mniejszych usprawnień w szczegółach, które wyróżniają nasze produkty. Nasze systemy są bardziej elastyczne (np. Z różnymi wymiennymi jednostkami dyszowymi), łatwiejsze w użyciu (np. Automatyczne zarządzanie materiałem i automatyczna kalibracja) i zapewniają korzyści z wysokiej klasy systemów AM (np. Suszenie materiału, ogrzewanie środowiska, woda) ochłodzone dysze).

Kim są klienci docelowi?

Naszym celem są różne gałęzie przemysłu, takie jak producenci samochodów, lotnictwa, medycyny i narzędzi, którzy chcą szybko i sprawnie tworzyć funkcjonalne części z materiałów przemysłowych. .

W jakich typach części i zastosowaniach system idealnie pasuje?

Nasze wymienne dysze i materiały obejmują szeroki zakres zastosowań. Począwszy od dużych urządzeń i mocowań wydrukowanych w rekordowym czasie z PC lub ABS, do wzmacnianych włóknami węglowymi przyrządów lub małych skomplikowanych części z cienkimi ściankami z nadrukiem z elastycznego poliamidu lub TPU.

Co czyni komputer Xioneer lepszym od inne systemy stacjonarne?

Ponad 6 opatentowanych technologii jest używanych w naszym systemie biurkowym, jak również w naszym systemie przemysłowym. Zapewniają one najnowocześniejszy topograficzny system kalibracji dysz i powierzchni do budowy, a także unikalny system podawania materiału, który jest najłatwiejszy w użyciu na rynku.

Jaki rodzaj ruchu system jest na nim?

Pochodna systemu Core-XY dostosowana do potrzeb druku 3D przez naszych inżynierów.

Jaka jest dokładność?

Dokładność położenia jest w zakresie 5 mikrometrów lub mniej.

Co to jest Gecko Peel i co robi?

GeckoPeel to nasz materiał pomocniczy, który jest elastyczny i łatwy do usunięcia z powierzchni modelu. Dzięki temu usuwanie wsparcia jest znacznie bezpieczniejsze i szybszei inne materiały.

Jak działa automatyczna kalibracja?

Skanuje całą powierzchnię stołu montażowego i automatycznie wyrównuje nierówności podczas drukowania. Nieuniknione deformacje spowodowane przez np. wysoka temperatura powierzchni nadruku i komory kompozycyjnej jest kompensowana automatycznie. Pozwala to na użycie całej powierzchni kompilacji i oszczędza kosztowny czas konfiguracji.

Masz "plug and play" własnościowego filamentu, ale czy mogę też użyć własnego?

Zapewniamy szereg materiały, które przetestowaliśmy wewnętrznie. Rozumiemy jednak, że różni klienci i branże mają specyficzne potrzeby materialne. Dlatego oferujemy usługę na żądanie, aby certyfikować materiały klientów za pomocą naszego wewnętrznego procesu testowania materiałów.

Ile kosztuje X1?

Cena zestawu startowego jest mniejsza niż 15000 €

A cena X1?

Cena za zestaw początkowy wynosi mniej niż 25000 € CD3D .

Wydaje się, że jest w nim dużo uchwytów szpulki?

Są to dodatkowe jednostki do wstępnego suszenia, aby przygotować więcej kaset z materiałami do drukowania. Oszczędza to czas w zapracowanych środowiskach, w których potrzebne są natychmiastowe dodatkowe szpule materiałów gotowe do następnego zadania drukowania.

PA CF jest naprawdę znacznie szerszy, jak to możliwe?

świetny materiał, który łączy wytrzymałość nylonu ze sztywnością, jaką wzmacnia włókno dla twoich części.

Dlaczego więc masz cztery różne dysze i co one robią?

Nasze szybko wymienne dysze oferują większą elastyczność w wykonywaniu czynności wykraczających poza standardową drukarkę. Jednostka BOLD dysz pozwala drukować części w niższej rozdzielczości o wiele szybciej niż jakakolwiek inna dysza: duże, masywne części są wykonane w ciągu kilku godzin zamiast dni! Zespół dyszy HARD jest wykonany z odpornego na ścieranie materiału ceramicznego, który umożliwia drukowanie materiałów wzmacnianych włóknami, takich jak PA-CF. Zespół dyszy FINE umożliwia tworzenie skomplikowanych części o poziomie szczegółowości, który zwykle oczekuje się od technologii druku 3D o wysokiej rozdzielczości. Dysza STANDARD to nasz wszechstronny produkt, obejmujący wszystkie inne prace związane z zadaniami drukowania. Dodatkową zaletą naszego opatentowanego systemu dwugłowicowego jest możliwość łączenia różnych dysz w ramach jednej pracy: wydrukuj wnętrze swojej części za pomocą dyszy BOLD, zachowując wysoką jakość zewnętrznej powłoki za pomocą dyszy STANDARD - to oszczędza ty godzin!

Jaki jest twój materiał modelPlus?

To materiał do modelowaniao podobnych właściwościach mechanicznych do ABS i doskonałym wykończeniu powierzchni. Jest wysoce zalecany do drukowania wizualnych prototypów.

Dlaczego powinienem kupić jeden z twoich maszyn, a nie jeden z innej firmy?