Wywiad z FastRadius CTO Dr Bill King

Co to jest FastRadius?

Fast Radius jest wiodącym dostawcą dodatkowych rozwiązań produkcyjnych, w tym odkrywania aplikacji, projektowania i testowania produktów, produkcji na poziomie produkcyjnym i globalnego spełnienia. Fast Radius ma swoją siedzibę w Chicago, z biurami w Atlancie, Ga i Singapurze, a także centrum produkcyjne na miejscu w zakładzie UPS Worldport w Louisville, Kent.

Dlaczego powinienem pracować z FastRadius?

We wrześniu 2018 r. Fast Radius został uznany przez Światowe Forum Ekonomiczne (WEF) za jedną z dziewięciu najlepszych fabryk na świecie, wdrażając "technologie czwartej rewolucji przemysłowej", jedynego laureata nagrody z północy Ameryka. Te "latarnie produkcyjne" zostały wybrane przez WEF, aby stworzyć nową sieć innowatorów w branży, którzy wykorzystują i wdrażają zaawansowane technologie produkcyjne na dużą skalę.

Co robisz dla klientów?

Fast Radius przenosi przyszłość produkcji i łańcucha dostaw na swoich klientów. Platforma technologiczna Fast Radius i zespół inżynierów pomagają klientom odblokować korzyści z produkcji dodatków w całym cyklu życia produktu, od całkowicie nowych produktów po rozwiązania globalnego łańcucha dostaw, wykorzystujące wirtualny magazyn. Platforma wspiera klientów w rozpoznawaniu potencjalnych zastosowań, przeprowadzaniu ocen inżynieryjnych i ekonomicznych, przyspieszaniu rozwoju nowych produktów, a ostatecznie w wytwarzaniu części przemysłowych na skalę dzięki najnowszym technologiom dodatków.

Na przykład Fast Radius współpracuje z Steelcase zaprojektować, zaprojektować i wydrukować niestandardową nasadkę na ramię do wielokrotnie nagradzanego krzesła biurowego SILQ, wykorzystując addytywne procesy produkcyjne, aby dopasować konstrukcję fotela do fizjologii człowieka. Steelcase zaangażowało Fast Radius i zbadało, w jaki sposób produkcja dodatków może usprawnić proces opracowywania produktu i zróżnicować jego produkty na rynku, jednocześnie znacznie skracając czas potrzebny na ożywienie produktu. Proces produkcji dodatków usprawnił i tak już unikalną estetykę krzesła z siatkową strukturą, która również skondensowała trzy części w jedną

Co to jest struktura sieci?

Struktura kratowa jest strukturą mechaniczną, która składa się z kolekcji cienkich rozporek, zorganizowanych w specyficzną geometrię, która daje mocną i lekką strukturę.

Dlaczego są tak ważne?

Struktury kratowe są ważne z dwóch powodów. Po pierwsze pozwalają projektantowi na usunięcie materiału i ciężaru zkonstrukcja mechaniczna, bez usuwania siły. Po drugie, materiały siatkowe są o wiele łatwiejsze do wykonania z dodatkowym wytwarzaniem niż z tradycyjnymi technikami wytwarzania. Tak więc tylko dzięki ostatnim ulepszeniom w produkcji dodatków inżynierowie mogą naprawdę skorzystać ze struktur sieciowych dla prawdziwych projektów inżynieryjnych.

Zawsze uważałem, że struktury kratowe używane w FDM do wypełnienia są nieco przypadkowe i nie zoptymalizowane?

"To prawda. Te struktury w ogóle nie są zoptymalizowane. Projektowanie zoptymalizowanych sieci wymaga pewnego projektu inżynierskiego. "

Dlaczego miałbym chcieć zrobić coś z krat?

" Myślę, że lepszym pytaniem jest, dlaczego nie zrobiłbyś czegoś z krat? Możesz usunąć ciężar i materiał, zachowując jednocześnie wytrzymałość i integralność strukturalną. Możesz zaoszczędzić pieniądze, używając mniejszej ilości materiałów i przyspieszyć faktyczne drukowanie. "

Jakie są oszczędności masy, które mogłem uzyskać?

Oszczędność wagi zależy nie od konkretnych wymagań aplikacji i używanego materiału, od których możemy zaprojektować najlepszą strukturę kratownicową. Ale tu jest dobra zasada: zaczynając od w pełni solidnego projektu, możesz usunąć dwie trzecie ciężaru, jednocześnie zmniejszając siłę o mniej niż połowę.

Czy mogę również zoptymalizować kraty, aby uczynić obiekty bardziej miękkimi , springy-er?

Tak, absolutnie. I to podkreśla jedną z bardzo ekscytujących możliwości, których nikt jeszcze nie wykorzystał, czyli struktury kratowe wykonane z addytywnie produkowanych elastomerów (polimerów o elastyczności podobnej do gumy). Możesz dostosować sprężystość, aby uzyskać wszystko, czego potrzebujesz. Ma to ogromne znaczenie dla wszystkiego, czego aplikacja używa obecnie pianki, takich jak sprzęt sportowy, sprzęt do noszenia i sprzęt ochrony osobistej.

Jedną rzeczą, która naprawdę mi się podoba, jest dynamiczne wypełnienie, które może być oparte na skanie, które może następnie sprawiają, że wkładka na przykład nie tylko dopasowuje się do kształtu, ale również ma zmienną gęstość. Czy widzisz, że ma to wpływ poza wkładkami?

"Możemy dopasować kratę, aby zapewnić określoną zgodność mechaniczną lub stałą sprężyny, wytrzymałość i gęstość. Ma to wpływ na każdą aplikację, która wykorzystuje obciążające części mechaniczne. "

Czy widzisz, że kratownice są przyszłością trójwymiarowych konstrukcji drukowanych i podobnych dużych części?

"Kraty są już wykorzystywane w budownictwie i komponentach samolotów. Te struktury są wszędzie wokół nas. Nowością jest to, że możesz z łatwością korzystaćje w środowisku produkcyjnym z dodatkowym wytwarzaniem. "

Dlaczego używałeś CLIP do swoich badań?

Wcześniej publikowane raporty badawcze na temat adekwatnie produkowanych struktur kratowych skupiały się na niewielkiej liczbie drukowanych Części. Chcieliśmy pokazać, że możesz zrobić naprawdę wiele części i jakie są statystyki i trendy w tych częściach. CLIP jest gotową do produkcji technologią produkcji dodatków i naturalnym kandydatem do pokazania, w jaki sposób wykorzystać struktury sieci do produkcji.

Co CLIP przypomina jako technologię produkcji?

"CLIP jest szybki i materiały są bardzo dobre. CLIP ma tolerancje, rozmiary i wykończenie powierzchni, które są równe lub lepsze niż formowanie wtryskowe. Wszystkie te cechy sprawiają, że CLIP jest bardzo atrakcyjną technologią wytwarzania dodatków. "

Jak wykonać kontrolę jakości dla wydrukowanych części 3D?

"Potrzeba specjalnej wiedzy, aby zakwalifikować addytywnie wyprodukowane części. Fast Radius ma przemysłowy system jakości spełniający normy AS9100D i ISO9001: 2015. W przypadku złożonych części, takich jak części kratowe, tworzymy plan próbkowania, który uwzględnia złożoność części, a my używamy zautomatyzowanego sprzętu inspekcyjnego do gromadzenia znacznej ilości danych geometrycznych. "