Wywiad z Kenem Welchem ​​z Altair na SimSolid Simulation Software do drukowania 3D

Jak zapisy utworów, Ken jest całkiem niewiarygodny. Jego specjalizacja w zakresie symulacji oznacza również, że jego specjalizacja przeszła od zapomnienia do najlepszych w wielu dziedzinach inżynierii. Symulacje wciąż się rozwijają, a firmy symulacyjne postawiły sobie na celowniku rynek druku 3D. Siemens, ANSYS i Materialise to tylko niektóre z firm, które rywalizują o naszą uwagę.

Dlaczego Altair nabył SimSolid?

Zakupiliśmy SimsSolid, ponieważ uważamy, że technologia jest rewolucyjnym przełomem, który będzie miał ogromny wpływ na przyszłość projektowania produktu. Jest niesamowicie szybki, dokładny i solidny, wierzymy, że zmienił grę w naszej branży. SimSolid to oprogramowanie do analizy strukturalnej opracowane specjalnie dla projektantów. Eliminuje on uproszczenie geometrii i tworzenie siatki, czyli dwa najbardziej czasochłonne, ekspertyzy rozległe i podatne na błędy zadania wykonywane w tradycyjnym MES. Co więcej, SimSolid może analizować skomplikowane części i duże złożenia, które nie są praktyczne w przypadku tradycyjnej MES i wydajnie działać na komputerach klasy desktop. Zarówno szybkie, jak i dokładne, SimSolid kontroluje dokładność rozwiązania za pomocą unikalnej wieloprzebiegowej analizy adaptacyjnej.

Dodatkowo SimSolid jest szybki. Czas rozwiązania jest zwykle mierzony w sekundach do minut na standardowym komputerze. Dzięki SimSolid wiele scenariuszy projektowych można szybko analizować i porównywać. Dokładność może być określona na poziomie pojedynczych części, umożliwiając szybkie przejście do dowolnego wymaganego poziomu szczegółowości.

Altair poważnie traktuje dokładność rozwiązania. Inni próbowali przyspieszyć interfejs między CAD i symulacją poprzez obniżenie matematycznej odporności. Mamy wrażenie, że dzięki szybkiemu postępowi w stosowaniu metod w SimSolid i rozszerzaniu ich na różne aplikacje, możemy mieć rzeczywisty wpływ na to, jak projekt zostanie wykonany przy zachowaniu naszych wysokich standardów doskonałości obliczeniowej.

Jaka jest wartość symulacji?

Zamiast uczyć się na drogich procesach prób i błędów, symulacja jest znacznie bardziej wydajnym i opłacalnym sposobem optymalizacji procesu projektowania i produkcji. Symulacja ma zdolność pomagania firmom w unikaniu wysokich kosztów związanych z produkcją części, które nie spełniają specyfikacji jakościowych lub które deformują się podczas produkcji. Pozwala projektantom i inżynierom efektywniej dokonywać iteracji na nowym lub istniejącym produkcie i testować w środowisku wirtualnym bez konieczności tworzenia, testowania w rzeczywistym świeciewarunki i re-create - ostatecznie oszczędzając czas i pieniądze firmy.

Jaką rolę może odgrywać symulacja w Additive Manufacturing?

Aby z powodzeniem wykorzystać zalety technologii Additive Manufacturing, należy zastosować nowy proces projektowania i symulacji. Nie jest po prostu "drukowanie" aktualnego projektu. Nowe narzędzia i zaawansowana moc obliczeniowa umożliwiły użytkownikom optymalizację sztywnych geometrii pod względem sztywności i masy, a także pozwoliły im symulować warunki obciążenia i lekkie konstrukcje. Te nowe narzędzia obliczeniowe dają także użytkownikom możliwość sprawdzenia, jak projekt będzie działał w warunkach rzeczywistych, bez konieczności pełnego tworzenia i odtwarzania produktu.

W jaki sposób optymalizacja topologii pomaga firmom produkcyjnym? CD3D .

W przeszłości optymalizacja topologii była zazwyczaj uruchamiana z wieloma ograniczeniami produkcyjnymi, więc ostateczna propozycja projektu była taka sama. było to prawie "możliwe do wyprodukowania" przy użyciu tradycyjnych technik produkcyjnych, takich jak tłoczenie lub odlewanie itp. W pewnym sensie nakładało to dodatkowe ograniczenia na konstrukcję.

Teraz z dodatkowym wytwarzaniem i skomplikowanymi geometriami, które można zbudować , pętle są usuwane z topologii - umożliwiając "swobodną" topologię, by mówić, dając jej więcej autonomii do wymyślenia projektu. Ta większa swoboda i bardziej dosłowna interpretacja projektu, która jest możliwa dzięki Additive Manufacturing, zapewnia o wiele lepszą pozycję w procesie projektowania, generując bardziej wydajny projekt. Stanowi to wyraźny kontrast w porównaniu do zwykłego projektu i drukowania w 3D.

Wraz z rosnącym zainteresowaniem w Additive Manufacturing, to nowe podejście do projektowania zostało z powodzeniem wypróbowane, przetestowane i zastosowane do części i wzorów, które są obecnie produkowane. dodatkowo produkowane. Są to największa na świecie drukowana część 3D, która będzie latać w przestrzeni kosmicznej, pierwsza na świecie wydrukowana rama rowerowa 3D i wiele innych. Dzięki odpowiedniemu wykorzystaniu tej technologii wszystkie te projekty spowodowały znaczną poprawę pod względem wydajności lub masy, lub obu.

Ile czasu mogą mnie produkty zaoszczędzić?

SimSolid eliminuje dwa najbardziej czasochłonne i ekspertyzy rozległe zadania związane z uproszczeniem geometrii i tworzeniem siatki. Te dwa etapy zwykle zajmują od 30% do 70% całkowitego czasu modelowania i analizy, co oznacza znaczną poprawę procesu. Co ważniejsze, te zadania stanowią większośćwymóg szkoleniowy dla tradycyjnej MES (analiza elementów skończonych). Nie tylko potrzeba mniej czasu, ale także mniej szkoleń oznacza, że ​​większa grupa użytkowników może skorzystać z zalet symulacji projektowania.

Jeśli nie znam się na optymalizacji topologii, co powinienem wiedzieć?

Wierzcie lub nie, koncepcja optymalizacji topologii została wprowadzona przez badanie ludzkich kości. W XIX wieku Julius Wolff stworzył prawo Wolffa, które głosiło, że "kość zdrowej osoby lub zwierzęcia dostosuje się do obciążeń, w których jest umieszczona. Jeśli obciążenie na konkretnej kości wzrasta, kość z czasem przebuduje się, aby stać się silniejszym, aby stawić opór temu rodzajowi obciążenia. "Na przykład kość ramienia, w której tenisista trzyma rakietę, będzie silniejsza niż ramię użytkownika.