Zespół konkursowy studentów wykorzystuje druk i projektowanie 3D do budowy elementów i mebli do Lotus House

Oczywiście Team WashU, składający się ze studentów zarówno ze Szkoły Inżynierii i Nauk Stosowanych, jak i Szkoły Projektowania i Sztuk Pięknych Sam Fox, polega na drukowaniu 3D w celu zaprojektowania i wyprodukowania tych elementów obudowy dla jednopiętrowych, 650 stóp kwadratowych Lotus House. Okrągła struktura jest fascynująca, wykonana z zachodzących na siebie zakrzywionych paneli, które są ustawione wokół głównej, centralnej osi - podobnie jak kwitnący kwiat lotosu.

"Zainspirowało nas piękno, delikatność i kulturowe znaczenie lotos "- powiedziała Kinga Pabjan, menedżer projektu Lotus House, kandydatka na mistrza w dziedzinie zarządzania architekturą i budownictwem. "Ale nie zaczęliśmy od lotosu. Naszą początkową intencją było wykorzystanie nowych technologii, w szczególności produkcji dodatków, do stworzenia formy organicznej. Chcieliśmy rzucić wyzwanie możliwościom druku 3D.

"Chcieliśmy również stworzyć otwarte środowisko, które pozwala na naturalny przepływ ludzi i promuje zdrowe feng shui. Plan piętra sugeruje cykl codziennego życia: powrót do domu, przygotowanie posiłków, odpoczynek z innymi, przygotowanie do spania. Zakrzywione drzwi przesuwne umożliwiają pasażerom maksymalizację elastyczności i zmianę przestrzennego przepływu. "

Pabjan powiedział, że Lotosowy Dom jest jedynym nieortogonalnym projektem w Chinach Decathlon w Chinach, ponieważ okrągłe budynki mogą zmniejszyć ilość zmarnowanego przestrzeń w domach.

Podczas gdy większość projektów konkursowych może trwać wiele lat, Team WashU ukończył Lotus House w ciągu zaledwie ośmiu miesięcy. Studenci mieli wcześniej doświadczenie w projektowaniu i budowaniu konkursów, mając dwa lata na przygotowaniu i budowie słonecznego, betonowego domu CRETE na potrzeby amerykańskiego dekadlonu słonecznego 2017.

"W przypadku Solar Decathlon w Chinach spotkaliśmy się dwa razy w tygodniu , a częściej pod koniec semestru wiosennego, kiedy to byliśmy drukowaniem 3D mebli i próbek ścian - wyjaśnił Pabjan.

"Każdy student koncentrował się na zadaniu: krajobraz, meble, wnętrze, struktura, itp. Zazwyczaj pracowaliśmy w parach, a następnie przynosiliśmy grupie to, co wyprodukowaliśmy. Wszyscy gromadzili się wokół dużego stołu, z doradcą (wykładowcą) Hongxi Yin, aby dyskutować i projektować razem.

"Następnie zespół musiał wymyślić, jak przekształcić ten projekt w rzeczywistość."

Jeszcze w Stanach Zjednoczonych Team WashU nawiązał współpracę z Additive Engineering Solutions (AES) z siedzibą w Akron, w stanie Ohio, aby wydrukować próbną ramę ścienną i kilka elementów mebli, takich jak mały stolik boczny. Następnie, gdy zespół przybył do Chin,studenci spędzili ponad miesiąc pracując z Beilidą nad wykonaniem dachu i ścian dla Lotus House, a także finalizowaniem takich rzeczy jak systemy elektryczne, podłogi, HVAC i izolacja przed rozpoczęciem budowy w zeszłym miesiącu.

zapytał, co zainspirowało Team WashU do stworzenia niestandardowych struktur druku 3D, aby wykorzystać je jako formy do betonowych paneli bocznych domu, Pabjan odpowiedział:

"Korzyści dla zrównoważonego rozwoju. Typowy drewniany szalunek może być użyty ponownie dwa lub trzy razy zanim trafi na składowisko. Wstępna cena formy z nadrukiem 3D jest wyższa, ale może być ponownie wykorzystana sto razy. Trójwymiarowe deskowania generują również znacznie mniej odpadów, zużywają ułamek energii i oszczędzają czas, ponieważ obróbka może rozpocząć się natychmiast po utworzeniu opisu cyfrowego.

"Możliwości projektowania są praktycznie nieograniczone! Formy drukowane w 3D eliminują tradycyjne ograniczenia procesu produkcyjnego. Nasze zewnętrzne panele dachowe i ścienne mają unikalną konstrukcję paraboliczną, która unosi się organicznie do wnętrza. Panele pasują do siebie jak zachodzące na siebie płatki. "

Pabjan mówi, że zespół wiele się nauczył podczas pracy nad projektem, ponieważ wielu architektów" może nie w pełni zrozumieć, jak budynek jest wytwarzany ", ponieważ nie są często na nim rzeczywiste budowle.

"Tak więc zdobycie tego doświadczenia było niezwykle satysfakcjonujące" - powiedział Pabjan.

"Na tym etapie naszej kariery zarządzamy rzeczywistymi projektami i prace konstrukcyjne są nieocenione. "

Członkowie zespołu WashU są bardzo dumni z tego, jak Lotus House z elementami drukowanymi w 3D okazał się na końcu.

" Lotus House jest niezwykle ambitny pod względem zastosowanych technologii, złożoności formy i napiętego harmonogramu "- wyjaśnił Pabjan. "Próbowaliśmy także przesuwać granice tego, co ludzie chcą robić w Solar Decathlon. Po zainstalowaniu pierwszego panelu ściennego wiedzieliśmy, że odniosą one sukces