Zespół MicroMaker3D wprowadza nową technologię drukowania żywicy laminowanej

Drukowanie z żywicy laminowanej, zgodnie z opisem MicroMaker3D, pozwala użytkownikom drukować submilimetrowe struktury o złożonej geometrii do 100% gęstości, z niską grubością i szybkością obrazowania tak szybko, jak jedna sekunda na warstwę, niezależnie od złożoności lub gęstości . Zarówno jednowarstwowe, jak i wielowarstwowe struktury mogą być drukowane, co skutkuje obiektami o wysokiej odporności chemicznej i termicznej.

"Mikrofabrykacja - produkcja bardzo małych urządzeń o wysokiej wartości - jest przemysłem eksportowym dla Nowej Zelandii . Do tej pory jednak tworzenie tych miniaturowych konstrukcji było powolne i kosztowne "- powiedział Andrea Bubendorfer, jeden z wynalazców tej technologii. "Dla porównania drukowanie 3D zmieniło sposób, w jaki robimy rzeczy, ale nie może działać na małą skalę potrzebną do mikromarynacji. Postanowiliśmy opracować sposoby zwiększenia dostępności mikrofabrykacji i jesteśmy dumni, że stworzyliśmy nową technologię, która jest odpowiedzią na znaczącą potrzebę szybkiego prototypowania w mikroskali. I przez małe, mówimy 5 mikronów. W kontekście, ludzki włos ma około 100 mikronów. "

Kilka możliwości z LRP obejmuje niezależne struktury płaskie; struktury na podłożach papierowych, tkaninowych i PCB; drukowane maski elektroniczne; miniaturowe wydruki 3D, takie jak mikrokomponenty i sprężyny MEMS; i zwisające struktury z elastycznym materiałem na rzeczy takie jak elementy mikroczujnika. Żadna przestrzeń czysta nie jest wymagana w tej technologii i może być skalowana od prototypu do produkcji przy użyciu tych samych materiałów. Jest już używany do wytwarzania komponentów takich jak skóra rekina i inne teksturowane powierzchnie; płytki z mikrodołkami; szablony, na przykład do anten mikrofalowych; mikrofiltry; wzorzyste ścieżki przewodzące i obudowane struktury.

"To jest zmiana gry, w której liczy się wysoka rozdzielczość, rozmiar, waga i wytrzymałość" - powiedział Cath Andrews, starszy kierownik ds. rozwoju biznesu. "Wraz z trwającym globalnym trendem miniaturyzacji pojawia się rosnące zapotrzebowanie na mniejsze komponenty i detale. Starter IDTechEx to idealne forum do rozmów z twórcami i innowatorami, którzy potrzebują wydruków z funkcjami o wysokiej rozdzielczości oraz do rozmowy z przedstawicielami branży zainteresowanymi omówieniem możliwości komercjalizacji technologii LRP. "

Jak działa LRP jest to, że nowoczesne żywice odporne na ekstremalną rozdzielczość żywicy fotorezystancyjnej są zobrazowane warstwami na raz, za pomocą systemu szybkiego rzutowania ultrafioletowego, aktywując fotoinicjator. Po obrazowaniu, każdą sekcję suchego filmujest laminowana w celu utworzenia wielowarstwowego stosu. Stos jest następnie utwardzany cieplnie poprzez precyzyjnie kontrolowaną katalityczną reakcję sieciowania w aktywowanych obszarach, tworząc strukturę całkowicie spolimeryzowaną pomiędzy warstwami i bez potrzeby stosowania klejów. Nieposiadająca żywicy zapewnia materiał pomocniczy dla drukowanych struktur, umożliwiając łatwy druk złożonych struktur, takich jak nawisy, membrany i ruchome części.

LRP to zupełnie nowa technologia, i jak każda nowa technologia, musi udowodnić sama w zastosowaniach w świecie rzeczywistym. Ma jednak za sobą kilka wielkich nazwisk, korzystając z wkładu ekspertów w dziedzinie produkcji dodatków, w tym Olafa Diegela i Johana Potgietera. Według zespołu MicroMaker3D, technologia może mieć wpływ na kilka głównych branż, w tym przemysł lotniczy i medycynę. LRP powinien być technologią, która powinna być aktywna, gdy rozwija się dalej