Zespół Olympic Olympic w USA ma nadzieję na 3D Printed Advantage z pomocą od Stratasys

Luge to sport z jedno- lub dwuosobowymi saniami na lodowym torze. Sanie mogą osiągać prędkości prawie 90 mil na godzinę. Lugery sterują saniami albo za pomocą ramion, albo łydek, ścigają się odkryte i stopy - pierwsze. W tym roku Stany Zjednoczone mają silny zespół, z nowym partnerem z drużyny - Stratasys. Firma pomogła zespołowi zaprojektować, wydrukować 3D i przetestować prototypowe konstrukcje sań, proces, który trwał kilka dni, w których normalnie zajmowałby tygodnie lub miesiące tradycyjnymi procesami.

Następnie użyli drukowania 3D, aby zmylić oprzyrządowanie do sfinalizowanych sań, które zajęło mniej niż tydzień. Technologia ta okazała się szczególnie użyteczna w tworzeniu podwójnej wieży, złożonej konstrukcji z przodu sań, której używają lugery do dokładnego pozycjonowania nóg. Jest to trudne do wykonania ze względu na skomplikowaną geometrię narzędzia, ale Stratasys był w stanie to zrobić w ciągu kilku dni, wykorzystując swój ofiarny lub wymieciony materiał narzędziowy.

"Konkurencyjne wyścigi na luzie to niezwykle wymagający sport, w którym ułamki sekundy stanowią różnicę między wygraną a przegraną. Nasi zawodnicy polegają na wygodnych, aerodynamicznych konstrukcjach sań, aby wygrywać wyścigi "- powiedział Jon Owen, kierownik ds. Programów technicznych w Luge USA. "Współpracując ze Stratasys, staliśmy się o wiele bardziej konkurencyjni na arenie światowej - stale dostosowujemy projekty i uruchamiamy je na torze znacznie szybciej niż tradycyjne procesy. Dodatkowo, zrównoważyliśmy komfort i wydajność, dostosowując sanki do ciała każdego rowerzysty, jednocześnie minimalizując koszty i czas produkcji. "

Tradycyjne metody oprzyrządowania kompozytowego dla sań są czasochłonne i kosztowne, więc tworzenie niestandardowych sań dla każdego sportowca nie wchodziło w rachubę - ale dzięki drukowi 3D zespół był w stanie zaprojektować sanki, które pasowałyby do indywidualnego kształtu ciała i wielkości każdego sportowca, zamiast korzystać z tego samego projektu. Zrobili to poprzez drukowanie 3D narzędzia do zakładania korpusu sań, zawierającego zdejmowaną sekcję środkową, umożliwiającą dopasowanie długości narzędzia w zależności od wysokości każdego lugera. Poprawiło to zarówno wygodę, jak i wydajność.

"Potrzebujemy precyzji i potrzebujemy również możliwości wprowadzania poprawek, a drukowanie 3D jest odpowiednie dla tego typu rzeczy" - powiedział Gordy Sheer, dyrektor marketingu w USA Luge i srebrna medalistka podwójnego saneczkarza w 1998 roku. "Kiedy dowiadujemy się więcej o aerodynamice i optymalizowaniu naszych projektów, dobrze jest mieć możliwość szybkiego wprowadzania tych zmian."

Nie tylko projektproces jest szybszy, ale zaowocowało to szybszymi saniami, a przynajmniej tak liczy się amerykański zespół.

"Kiedy zajmujesz się ułamkami sekundy na torze, niewielka zmiana tu lub nie może być różnicą między złotym medalem lub ostatnim miejscem ", powiedział David Dahl, inżynier aplikacji Stratasys.

Według Dahl sanki mogą być w przyszłości drukowane w całości 3D, co pozwala na bezprecedensową personalizację.

"Może być punkt, w którym możesz zeskanować sportowca", powiedział, "i możesz wydrukować sanki, które są dostosowane i dostosowane do kształtu ciała w najbardziej optymalnej możliwej aerodynamice."

Technologia 3D pojawiła się na Igrzyskach Olimpijskich przed, a także w tegorocznej igrzyskach paraolimpijskich, ale już prawie nie zaczęła spełniać potencjału, jakim jest zmiana sportu. Wyobraźcie sobie sportowców, którzy konkurują z niestandardowymi drukowanymi saniami 3D, butami, rolkami itp., Co prowadzi do poziomu komfortu i lepszych osiągów, które mogą doprowadzić do wzniesienia się konkurencji na nowy poziom. Stratasys to wszystko

"Klienci Stratasys przesuwają granice wydajności, wydajności i niezawodności dla szybkiego drukowania oprzyrządowania 3D, prototypów i części produkcyjnych. Współpraca z firmą USA Luge podkreśla doskonały przykład środowiska, w którym nasza technologia produkcji dodatków umożliwia klientom spełnienie krytycznych potrzeb w wyspecjalizowanych aplikacjach - powiedział Scott Sevcik, wiceprezes ds. Rozwiązań produkcyjnych w Stratasys. "Jesteśmy dumni, że możemy współpracować z Team USA, jedną z najlepszych drużyn w sportach zimowych, aby pomóc im wykorzystać moc technologii FDM do szybszego poruszania się w sklepie i na torze."