Zmniejszenie kosztów drukowania prototypów 3D za pomocą 3ERP

Ale podczas gdy drukowanie 3D jest często tańsze niż tradycyjne procesy produkcyjne, wciąż może stanowić znaczącą inwestycję. Szczególnie dla młodych firm - tych, którzy chcą opracować swoje pierwsze produkty - rozwidlenie na prototypie wydrukowanym w 3D może pochłonąć znaczną część budżetu.

Na szczęście pomoc jest pod ręką. Przestrzegając kilku prostych zasad dotyczących materiałów, cech konstrukcyjnych i różnych procesów drukowania 3D, koszt wydrukowanych w 3D prototypów można zmniejszyć bez utraty jakości. Specjalista ds. Prototypowania 3ERP wie, jak dostarczać profesjonalnie wydrukowane prototypy 3D przy ograniczonym budżecie, i służy radą w zakresie prototypowania z budżetem.

O ile istnieją konkretne sposoby na obniżenie kosztów prototypu wydrukowanego w 3D , ważne jest, aby wiedzieć, dlaczego drukowanie 3D lub produkcja dodatków jest ogólnie dostępnym sposobem na tworzenie prototypów.

Jedną z podstawowych zalet druku 3D jest ekonomiczność z materiałem. Gdzie inne procesy, takie jak obróbka CNC i formowanie wtryskowe wymagają nadmiaru materiału - obrabiarki CNC przekształcają część obrabianego przedmiotu w odpady metalowych wiórów; formowanie wtryskowe wymaga stworzenia formy - druk 3D wykorzystuje tylko ilość materiału potrzebną do samego obiektu. Niewielka ilość materiału może być piaskowana lub odcinana podczas obróbki końcowej, ale drukowanie 3D na ogół wykorzystuje minimum surowca.

Drukowanie 3D może również pomóc zaoszczędzić pieniądze w całym procesie opracowywania produktu. Ponieważ nie jest wymagane żadne narzędzie, firmy mogą modyfikować swój cyfrowy projekt w celu stworzenia radykalnie nowych iteracji prototypu bez dodatkowych kosztów. Natomiast zmiana prototypu formowanego wtryskowo wymagałaby stworzenia nowej formy - o wiele wyższej niż pojedynczy drukowany prototyp 3D.

Wybór materiału

Najprostszy sposób na zmniejszenie koszt wydrukowanego w 3D prototypu to wybór taniego materiału do projektu. Nie musi to mieć negatywnego wpływu na wynik: jeśli prototyp będzie wykorzystywany wyłącznie do celów wyświetlania, niedrogie materiały, takie jak PLA lub ABS, są w stanie wytworzyć dobrze wyglądający prototyp, który później może zostać przekształcony w coś solidniejszego. < / p>

Oczywiście wybór materiału jest bezpośrednio związany z typem procesu drukowania 3D, który zostanie użyty. Najczęstszy proces drukowania 3D, Fused Deposition Modeling (FDM), pozwala na najtańsze materiały, takie jak PLA. Droższe procesy, takie jak stereolitografia (SLA), nie są kompatybilnez materiałami takimi jak PLA, ale mają własną gamę niskiej jakości materiałów. Na przykład prototypowanie za pomocą standardowej żywicy SLA będzie tańsze niż prototypowanie z żywicą trwałą lub gumopodobną.

Pamiętaj, że prototypy niekoniecznie muszą być wykonane z tego samego materiału co gotowa część. Na przykład nylonowa część samochodowa wzmocniona węglem może zostać prototypowana przy użyciu standardowego nylonu do celów wystawowych; wersja węglowa musiałaby być wykonana tylko na etapie testowania lub przedprodukcji

Wydrążanie

Ogromną zaletą drukowania 3D jest możliwość tworzenia obiektów z pustymi lub częściowo pustymi wnętrza. Ponieważ wydrukowana w 3D część jest budowana warstwa po warstwie i nie jest po prostu zalewana płynnym materiałem, firmy mogą wykorzystywać tę technologię do tworzenia wydrążonych lub prawie pustych prototypów wydrukowanych w 3D.

Tworzenie pustej części drukowanej 3D może polegać na zaprojektowaniu prototypu w taki sposób przy użyciu oprogramowania CAD. Alternatywnie, większość oprogramowania drukarki 3D FDM ma ustawienie wypełnienia, pozwalając użytkownikowi na modyfikację gęstości (i efektywnego wykorzystania materiału) drukowanej części 3D. Użycie mniejszej ilości materiału poprzez wydrążenie wnętrza części w naturalny sposób zmniejsza koszty materiałów.

Obsluga

Złożone wydrukowane części 3D - te z funkcjami, które wystają na przykład - często wymagają konstrukcji wsporczych : sekcje materiału, które są drukowane wyłącznie w celu działania jako rusztowanie, stosowane w celu zapobieżenia zapadnięciu się głównej struktury części podczas procesu drukowania. Te struktury wsparcia są często konieczne, ale uważne rozważenie projektu umożliwia zmniejszenie ich liczby.

Chociaż kompromis w sprawie projektu nie jest idealny, może być korzystne myślenie o projekcie 3D pod kątem jak to będzie wydrukowane. Jeśli zwisające elementy nie są całkowicie konieczne lub ich kąty mogą zostać dostosowane w celu zmniejszenia rozmiaru lub liczby podpór, można zmniejszyć zużycie materiału i ostateczny koszt zlecenia drukowania.

Skalowanie w dół

Wydaje się oczywistym (ale często zapomnianym) sposobem obniżenia kosztu wydrukowanego w 3D prototypu jest po prostu skalowanie go. Niefunkcjonalne prototypy można często tworzyć w zmniejszonej formie, jeśli mniejsza wersja nadal jest w stanie zademonstrować wygląd i funkcję produktu.

Przez zmniejszenie prototypu drukowanego w 3D, pieniądze można zapisać przez zmniejszenie całkowitego zużycia materiału i zmniejszenie czasu pracy drukarki.

Wykańczanie

Drukowane części 3D można poddawać obróbce końcowej na różne sposoby, od obróbki wstępnejszlifowanie zadrukowanej części do bardziej złożonych procesów, takich jak barwienie, powlekanie epoksydowe i powlekanie metalem. Ogólnie rzecz biorąc, prostsze opcje wykańczania będą tańsze w realizacji, co skutkuje niższymi kosztami całkowitymi.

Dla firm, które chcą stworzyć wydrukowany prototyp 3D za pośrednictwem usługi zewnętrznej, korzystne jest wybranie partnera z doświadczenie w produkcji dodatków i takie, które wie, jak ograniczyć koszty do minimum.

Specjalistą prototypu 3ERP jest jedna z takich firm. Dostawca usług prototypowania oferuje nie tylko szereg usług, w tym drukowanie 3D, obróbkę CNC, formowanie wtryskowe i odlewanie próżniowe, ale także doświadczenie w pracy z wieloma klientami, od uznanych na całym świecie firm, takich jak BMW, Lamborghini i Thyssenkrupp, aż po młode startupy. tworząc swój pierwszy prototyp.

Dzięki temu doświadczeniu na obu krańcach spektrum 3ERP wie, jak radzić sobie z firmami pracującymi nad budżetem. Jego pracownicy chętnie współpracują z klientem, decydując o materiałach, projektach i możliwościach procesu, znajdując rozwiązanie, które jest zarówno praktyczne, jak i opłacalne.

Skontaktuj się z firmą 3ERP, aby omówić możliwości wydrukowania prototypów 3D. < / p>