Zrób robo do debiutów Xtreme 3D Printer Series i nowych, wysokowydajnych materiałów do drukowania 3D na formularzy

Roboze, lider w funkcjonalnych drukowanych prototypach 3D produkowanych z materiałów przemysłowych, takich jak PEEK, CarbonPA i ULTEM AM9085F, produkuje drukarki 3D, które mogą obsługiwać wysokowydajne polimery o wysokiej temperaturze, takie jak LEXAN EXL AMHI240F firmy SABIC. Obecnie firma staje się coraz bardziej ekstremalna dzięki drukowi FFF 3D, z ogłoszeniem o nowej serii produkcyjnej 3D do druku na komputer, zadebiutuje w przyszłym tygodniu we Frankfurcie.

"Nowe rozwiązania Xtreme są wynikiem intensywna praca całego zespołu Roboze, która pozwoliła nam dzisiaj stworzyć nową linię systemów zdolnych zaspokoić najbardziej ekstremalne potrzeby naszych klientów, oferując większą wszechstronność w zakresie materiałów i dokładności wydruków oraz lepszą wydajność ", powiedział Alessio Lorusso, dyrektor generalny i założyciel firmy Roboze. "Przepisaliśmy historię druku 3D, a Formnext 2018 to najlepsza wizytówka do opowiedzenia historii."

Nowa seria drukarek Xtreme 3D, złożona z Roboze One Xtreme i Roboze One + 400 Xtreme , wzmocni firmowe rozwiązania PEEK i CARBON PEEK do drukowania FFF 3D, przybliżając użytkowników do prawdziwej produkcji dodatków.

Roboze stał się ważnym graczem w branży produkcyjnej dzięki swojej innowacyjnej technologii, takiej jak system bez pasów, który umożliwia operatorom z całego świata do druku 3D zarówno gotowych części, jak i prototypów z 25-mikronowymi tolerancjami mechanicznymi, co gwarantuje jedynie powtarzalność i, jak twierdzi firma, "natychmiastowe korzyści ekonomiczne".

Ale ta nowa seria Xtreme uruchomienie jest jeszcze większym wyzwaniem dla firmy, ponieważ ustanawia punkt kontaktowy pomiędzy produkcyjną drukarką 3D ARGO 500 a jej desktopowymi systemami One and One + 400

Rocco Maggialetti, szef projektu mechanicznego Roboze, wyjaśnił: "Silny c współpraca wszystkich członków zespołu badawczo-rozwojowego Roboze pozwoliła nam zaprojektować ten nowy system, który poprawia poprzednią, gwarantując dłuższy czas użytkowania maszyny. "

Nowo zaprojektowane pokrowce do drukarek Xtreme 3D wykonane są z blachy i zaprojektowane tak, aby obniżyć koszty konserwacji maszyn, a jednocześnie poprawić ich wytrzymałość. Oprócz zapewnienia bardziej eleganckiej estetyki, ta nowa funkcja sprawia, że ​​seria Roboze Xtreme jest wyjątkowo cicha.

Drukarki Roboze One Xtreme i Roboze One + 400 Xtreme 3D zostały zbudowane przez inżynierów Roboze, którzy zmienili status w celu zaoferowania niezwykle wszechstronnych i dokładnych rozwiązań druku 3D. Seriewyposażone są w nowy, zaawansowany system czujników, który obejmuje ogranicznik końcowy przeznaczony do wyrównywania półautomatycznego planu, połączenia WiFi i USB, enkodery silnika do sterowania w pętli zamkniętej, które monitorują proces drukowania i optyczne zatrzymania / bezdotykowe, co zapewnia mniej konserwacji, ponieważ zmniejsza typowe problemy.

System bez pasów w tej nowej serii drukarek 3D również ewoluował w stosunku do oryginału i ma półki wykonane z niklowania chemicznego. Zmniejsza to tarcie stykowe między zębatką i zębnikiem, co zapewnia szybszą prędkość drukowania, a także zwiększa odporność na zużycie i korozję.

Seria Xtreme obejmuje także system wspomagania szafki (SSC), który służy do rozładunku drgania maszyny i kontrolowanie temperatury materiału, a także przechowywanie cewek, aby nie były narażone na działanie czynników atmosferycznych. Podobnie jak w przypadku ARGO 500 i Roboze One + 400, te nowe drukarki 3D zawierają również skrzynkę próżniową do generowania próżni, która zapewnia większą płaskość pierwszej warstwy i lepszą przyczepność do powierzchni wydruku, co przyspiesza drukowanie 3D.

Roboze Drukarki 3D są imponujące, w dużej mierze dzięki wszechstronności materiałów, z którymi mogą sobie poradzić. Wiele z nich zostało opracowanych specjalnie w celu dodania ulepszeń do części o właściwościach nieodbiegających od metali. Oprócz serii drukarek 3D do produkcji stacjonarnych Xtreme, Roboze wprowadza również kilka nowych materiałów w formnext 2018.

Carbon PP jest pierwszym i jest dobry do zastosowania w aplikacjach motoryzacyjnych, ponieważ obiecuje to samo wysokie wydajność PP (polipropylen) w połączeniu z zaletami włókna węglowego.

"Włókno węglowe PP zapewnia 25% wzrost poziomu odporności w porównaniu z PP. Dodanie specjalnie dobranych włókien węglowych poprawia właściwości mechaniczne materiału i zwiększa jego HDT zachowując jego właściwości nawet w wyższej temperaturze niż PEEK "- powiedziała dr Maria Luisa Geramo, kierownik aplikacji - Roboze R & D Material Engineer.

Zgodnie z Roboze, jego nowy PP ma doskonałe właściwości elektroizolacyjne i wysoką odporność na ścieranie, czynniki chemiczne i wstrząsy, oraz "stanowi najbardziej towarowy polimer stosowany głównie w aplikacjach do przedmiotów o typowym zastosowaniu i komponentach samochodowych". natomiast nowy Glass PA - poliamid obciążony szklanymi kuleczkami - jest dobrym izolatorem elektrycznym i zapewnia wysoką stabilność wymiarową, ponieważ ma mniejszą absorpcję wilgoci i większe właściwości mechaniczne, gdyw porównaniu ze standardowym poliamidem.

Węgiel PEEK, który ma doskonałe właściwości mechaniczne i stabilność termiczną, jest już używany z produkcyjną drukarką 3D ARGO 500 i jest jedynym nowym materiałem, który jest dostępny do użytku wyłącznie w Roboze One + 400 Xtreme.

Przyjrzyj się wszystkim nowym materiałom i rozwiązaniom do drukowania 3D Roboze w przyszłym tygodniu - odwiedź firmę na stoisku C78 w hali 3.1.